一种节能大输送量气垫带式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及气垫带式输送机技术领域，具体为一种节能大输送量气垫带式输送机。


背景技术：

2.气垫带式输送机是一种连续输送物料的机械设备，具有运行阻力小，驱动功率消耗少的优点，目前在煤炭洗选生产过程中进行应用，气垫带式输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送机，气垫带式输送机包括驱动滚筒、改向滚筒、输送带、盘槽和气室，当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜，使输送带处于气悬浮状态，输送带经驱动滚筒驱动，在近乎无摩擦的状况下实现物料平稳传送，而现有的节能大输送量气垫带式输送机不具备防跑偏的功能，易造成输送带单边磨损，影响输送带的寿命，且不能够对输送带的表面进行清理，降低了气垫带式输送机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能大输送量气垫带式输送机，具备防跑偏和便于清理的优点，解决了现有的节能大输送量气垫带式输送机不具备防跑偏的功能，易造成输送带单边磨损，影响输送带的寿命，且不能够对输送带的表面进行清理，降低了气垫带式输送机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能大输送量气垫带式输送机，包括支腿，所述支腿相对一侧的顶部均固定连接有第一壳体，所述第一壳体顶部的左侧活动连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间活动连接有托辊，所述第一壳体内腔的左侧活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧贯穿至支腿右侧的顶部，且固定连接有第一调节轮，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一螺纹套的一端与支撑板底部的右侧活动连接，所述支腿相对一侧的底部均固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的左侧活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的右侧贯穿至支腿右侧的底部，且固定连接有第二调节轮，所述第二螺杆表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部活动连接有连杆，所述连杆远离第二螺纹套的一端贯穿至第二壳体的顶部，且活动连接有第一活动板，所述第一活动板的顶部固定连接有第三壳体，所述第三壳体内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第二活动板，所述第二活动板的顶部固定连接有活动柱，所述活动柱远离第二活动板的一端贯穿至第三壳体的顶部，且固定连接有刮板。
5.优选的，所述第一壳体内腔的底部开设有第一滑槽，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑块，且第一滑块远离第一螺纹套的一端延伸至第一滑槽的内腔。
6.优选的，所述第二壳体内腔的底部开设有第二滑槽，所述第二螺纹套的底部固定连接有第二滑块，且第二滑块远离第二螺纹套的一端延伸至第二滑槽的内腔。
7.优选的，所述第一壳体内腔的顶部开设有第一通槽，所述第二壳体内腔顶部的两侧均开设有第二通槽。
8.优选的，所述第一活动板的两侧均与支腿相对的一侧活动连接，所述第二活动板的两侧均与第三壳体内腔的两侧活动连接。
9.优选的，所述第三壳体内腔的顶部开设有通孔，所述刮板为pvc材质。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过支腿、第一壳体、支撑板、侧板、托辊、第一螺杆、第一调节轮、第一螺纹套、支撑杆、第二壳体、第二螺杆、第二调节轮、第二螺纹套、连杆、第一活动板、第三壳体、弹簧、第二活动板、活动柱和刮板的配合使用，解决了现有的节能大输送量气垫带式输送机不具备防跑偏的功能，易造成输送带单边磨损，影响输送带的寿命，且不能够对输送带的表面进行清理，降低了气垫带式输送机实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一壳体、支撑板、侧板、托辊、第一螺杆、第一调节轮、第一螺纹套和支撑杆的配合，能够避免输送带发生跑偏，通过设置刮板，能够便于对输送带进行清理，通过设置第二壳体、第二螺杆、第二调节轮、第二螺纹套、连杆和第一活动板的配合，能够便于对输送带的刮擦力度进行调节，通过设置第三壳体、弹簧、第二活动板和活动柱的配合，能够对刮板起到缓冲的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型刮板的立体图。
16.图中：1、支腿；2、第一壳体；3、支撑板；4、侧板；5、托辊；6、第一螺杆；7、第一调节轮；8、第一螺纹套；9、支撑杆；10、第二壳体；11、第二螺杆；12、第二调节轮；13、第二螺纹套；14、连杆；15、第一活动板；16、第三壳体；17、弹簧；18、第二活动板；19、活动柱；20、刮板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种节能大输送量气垫带式输送机，包括支腿1，支腿1相对一侧的顶部均固定连接有第一壳体2，第一壳体2顶部的左侧活动连接有支撑板3，支撑板3顶部的两侧均固定连接有侧板4，两个侧板4之间活动连接有托辊5，第一壳体2内腔的左侧活动连接有第一螺杆6，第一螺杆6的右侧贯穿至支腿1右侧的顶部，且固定连接有第一调节轮7，第一螺杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套8，第一螺纹套8的顶部活动连接有支撑杆9，支撑杆9远离第一螺纹套8的一端与支撑板3底部的右侧活动连接，支腿1相对一侧的底部均固定连接有第二壳体10，第二壳体10内腔的左侧活动连接有第二螺杆11，第二螺杆11的右侧贯穿至支腿1右侧的底部，且固定连接有第二调节轮12，第二螺杆11表面的两侧均螺纹连接有第二螺纹套13，第二螺纹套13的顶部活动连接有连杆14，连杆14远离第二螺纹套13的一端贯
穿至第二壳体10的顶部，且活动连接有第一活动板15，第一活动板15的顶部固定连接有第三壳体16，第三壳体16内腔的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的顶端固定连接有第二活动板18，第二活动板18的顶部固定连接有活动柱19，活动柱19远离第二活动板18的一端贯穿至第三壳体16的顶部，且固定连接有刮板20，第一壳体2内腔的底部开设有第一滑槽，第一螺纹套8的底部固定连接有第一滑块，且第一滑块远离第一螺纹套8的一端延伸至第一滑槽的内腔，第二壳体10内腔的底部开设有第二滑槽，第二螺纹套13的底部固定连接有第二滑块，且第二滑块远离第二螺纹套13的一端延伸至第二滑槽的内腔，第一壳体2内腔的顶部开设有第一通槽，第二壳体10内腔顶部的两侧均开设有第二通槽，第一活动板15的两侧均与支腿1相对的一侧活动连接，第二活动板18的两侧均与第三壳体16内腔的两侧活动连接，第三壳体16内腔的顶部开设有通孔，刮板20为pvc材质，通过设置第一壳体2、支撑板3、侧板4、托辊5、第一螺杆6、第一调节轮7、第一螺纹套8和支撑杆9的配合，能够避免输送带发生跑偏，通过设置刮板20，能够便于对输送带进行清理，通过设置第二壳体10、第二螺杆11、第二调节轮12、第二螺纹套13、连杆14和第一活动板15的配合，能够便于对输送带的刮擦力度进行调节，通过设置第三壳体16、弹簧17、第二活动板18和活动柱19的配合，能够对刮板20起到缓冲的作用，通过支腿1、第一壳体2、支撑板3、侧板4、托辊5、第一螺杆6、第一调节轮7、第一螺纹套8、支撑杆9、第二壳体10、第二螺杆11、第二调节轮12、第二螺纹套13、连杆14、第一活动板15、第三壳体16、弹簧17、第二活动板18、活动柱19和刮板20的配合使用，解决了现有的节能大输送量气垫带式输送机不具备防跑偏的功能，易造成输送带单边磨损，影响输送带的寿命，且不能够对输送带的表面进行清理，降低了气垫带式输送机实用性的问题。
19.使用时，通过第一调节轮7带动第一螺杆6转动，第一螺杆6带动第一螺纹套8移动，第一螺纹套8通过支撑杆9带动支撑板3的右侧向上或向下发生倾斜，从而解决输送带跑偏的现象，当需要对刮板20的刮擦力度进行调节时，通过第二调节轮12转动第二螺杆11，第二螺杆11带动第二螺纹套13向相反的一侧移动，第二螺纹套13通过连杆14带动第一活动板15向上移动，第一活动板15通过第三壳体16、弹簧17、第二活动板18和活动柱19的配合带动刮板20向上移动，从而使刮板20对输送带进行有效的清理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。