一种带式输送机永磁托辊机构的制作方法

1.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机永磁托辊机构。


背景技术：

2.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，在带式输送机的工作过程中需要用到永磁托辊，然而现有的带式输送机用的永磁托辊大多不具备磁力检测的功能，永磁托辊在工作的过程中，磁力会产生一定的衰减，永磁托辊的磁力衰减后其传输阻力会加大，从而容易降低带式输送机的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带式输送机永磁托辊机构，具备自动检测磁力的优点，解决了现有的带式输送机用的永磁托辊大多不具备磁力检测的功能，永磁托辊在工作的过程中，磁力会产生一定的衰减，永磁托辊的磁力衰减后其传输阻力会加大，从而容易降低带式输送机工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机永磁托辊机构，包括底箱，所述底箱的顶部设置有永磁托辊本体，所述永磁托辊本体表面的两侧套设有支座，所述支座的底部与底箱固定连接，所述永磁托辊本体的表面且位于两个支座相反的一侧均套设有磁力传感器，所述底箱内腔的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的后侧固定连接有主动锥齿轮，所述驱动箱的内腔且位于主动锥齿轮的后侧设置有蜗杆，所述蜗杆的表面固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述蜗杆的两侧均贯穿至驱动箱的外侧，所述驱动箱的两侧均设置有转杆，所述转杆的前侧和后侧均通过轴承与底箱的内壁活动连接，所述转杆表面的后侧固定连接有涡轮，所述涡轮的底部与蜗杆相啮合，所述转杆的表面且位于涡轮的前侧固定连接有支撑块，两个支撑块相反的一侧均固定连接有调节杆，所述调节杆远离支撑块的一侧贯穿至底箱的外侧，所述调节杆的顶部固定连接有充磁环，所述底箱内腔的底部设置有充磁机，所述充磁机的两侧均固定连接有导线，所述导线远离充磁机的一端贯穿至底箱的外侧并与充磁环固定连接。
5.优选的，所述底箱的两侧均开设有配合调节杆使用的第一开口，所述蜗杆与驱动箱的连接处通过第一轴承活动连接。
6.优选的，所述充磁机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部与底箱的内壁固定连接，所述蜗杆两侧的螺纹相反。
7.优选的，所述充磁机的正面设置有散热口，所述蜗杆的两侧均通过第二轴承与底
箱的内壁活动连接。
8.优选的，所述底箱正面的两侧均通过铰链铰接有柜门，所述柜门的正面固定连接有把手。
9.优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布在底箱的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底箱、永磁托辊本体、支座、磁力传感器、驱动箱、电机、传动杆、主动锥齿轮、蜗杆、从动锥齿轮、转杆、涡轮、支撑块、调节杆、充磁环、充磁机和导线的配合使用，具备自动检测磁力的优点，解决了现有的带式输送机用的永磁托辊大多不具备磁力检测的功能，永磁托辊在工作的过程中，磁力会产生一定的衰减，永磁托辊的磁力衰减后其传输阻力会加大，从而容易降低带式输送机工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置蜗杆，能够配合涡轮带动转杆转动，便于对调节杆的位置进行调节，通过设置散热口，能够便于充磁机内热空气的排出，便于提高散热效果，通过设置把手，能够便于操作人员握持，方便打开柜门，通过设置支撑腿，能够对底箱进行支撑，便于提高使用时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构底箱俯视局部剖视图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、底箱；2、永磁托辊本体；3、支座；4、磁力传感器；5、驱动箱；6、电机；7、传动杆；8、主动锥齿轮；9、蜗杆；10、从动锥齿轮；11、转杆；12、涡轮；13、支撑块；14、调节杆；15、充磁环；16、充磁机；17、导线；18、固定块；19、柜门；20、支撑腿。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1
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3，一种带式输送机永磁托辊机构，包括底箱1，底箱1的顶部设置有永磁托辊本体2，永磁托辊本体2表面的两侧套设有支座3，支座3的底部与底箱1固定连接，永磁托辊本体2的表面且位于两个支座3相反的一侧均套设有磁力传感器4，底箱1内腔的后侧
固定连接有驱动箱5，驱动箱5内腔的前侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有传动杆7，传动杆7的后侧固定连接有主动锥齿轮8，驱动箱5的内腔且位于主动锥齿轮8的后侧设置有蜗杆9，蜗杆9的表面固定连接有从动锥齿轮10，主动锥齿轮8与从动锥齿轮10相啮合，蜗杆9的两侧均贯穿至驱动箱5的外侧，驱动箱5的两侧均设置有转杆11，转杆11的前侧和后侧均通过轴承与底箱1的内壁活动连接，转杆11表面的后侧固定连接有涡轮12，涡轮12的底部与蜗杆9相啮合，转杆11的表面且位于涡轮12的前侧固定连接有支撑块13，两个支撑块13相反的一侧均固定连接有调节杆14，调节杆14远离支撑块13的一侧贯穿至底箱1的外侧，调节杆14的顶部固定连接有充磁环15，底箱1内腔的底部设置有充磁机16，充磁机16的两侧均固定连接有导线17，导线17远离充磁机16的一端贯穿至底箱1的外侧并与充磁环15固定连接，底箱1的两侧均开设有配合调节杆14使用的第一开口，蜗杆9与驱动箱5的连接处通过第一轴承活动连接，通过设置蜗杆9，能够配合涡轮12带动转杆11转动，便于对调节杆14的位置进行调节，充磁机16的底部固定连接有固定块18，固定块18的底部与底箱1的内壁固定连接，蜗杆9两侧的螺纹相反，充磁机16的正面设置有散热口，通过设置散热口，能够便于充磁机16内热空气的排出，便于提高散热效果，蜗杆9的两侧均通过第二轴承与底箱1的内壁活动连接，底箱1正面的两侧均通过铰链铰接有柜门19，柜门19的正面固定连接有把手，通过设置把手，能够便于操作人员握持，方便打开柜门19，底箱1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，通过设置支撑腿20，能够对底箱1进行支撑，便于提高使用时的稳定性，支撑腿20的数量为四个，且均匀分布在底箱1的底部，通过底箱1、永磁托辊本体2、支座3、磁力传感器4、驱动箱5、电机6、传动杆7、主动锥齿轮8、蜗杆9、从动锥齿轮10、转杆11、涡轮12、支撑块13、调节杆14、充磁环15、充磁机16和导线17的配合使用，具备自动检测磁力的优点，解决了现有的带式输送机用的永磁托辊大多不具备磁力检测的功能，永磁托辊在工作的过程中，磁力会产生一定的衰减，永磁托辊的磁力衰减后其传输阻力会加大，从而容易降低带式输送机工作效率的问题。
20.使用时，当磁力传感器4检测到永磁托辊本体2的磁力值低于设定值时，将信号传导至外接控制器，外接控制器启动电机6，电机6配合传动杆7带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8转动配合从动锥齿轮10带动蜗杆9转动，蜗杆9转动配合涡轮12带动转杆11转动，转杆11转动配合支撑块13带动调节杆14移动，调节杆14移动带动充磁环15移动至永磁托辊本体2的表面，然后启动充磁机16，通过充磁机16、导线17和充磁环15的配合，即可对永磁托辊本体2进行充磁，充磁结束后，控制电机6反向转动，电机6配合传动杆7带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8配合从动锥齿轮10带动蜗杆9转动，蜗杆9转动配合涡轮12带动转杆11转动，转杆11转动配合支撑块13带动调节杆14移动，调节杆14移动带动充磁环15移动至底箱1的内腔，即可方便进行收纳。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。