一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种便于移动的焊接废气处理装置的制作方法

2021-11-30 00:52:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种便于移动的焊接废气处理装置。


背景技术:

2.随着全球工业的飞速发展,大气环境破坏日益严峻,我国大气环境污染尤为突出,环境污染已成为最严重的全球公害,并严重影响到人民的身体健康和生活环境及生态平衡。工业生产中产生的废气如果不经过处理的话,会对环境以及人类的健康造成不好的影响,但是现有的废气处理装置空间固定,不易移动,且结构复杂,拆装维护麻烦,不利于推广。鉴于此,我们提出一种便于移动的焊接废气处理装置。


技术实现要素:

3.为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于移动的焊接废气处理装置。
4.本实用新型的技术方案是:
5.一种便于移动的焊接废气处理装置,包括处理罐,所述处理罐为内部中空结构,所述处理罐左侧表面靠底部位置安装有废气进气管,所述废气进气管内安装有风机,所述处理罐内左侧部位固定有左侧板,所述左侧板与所述处理罐内壁之间固定有网板,所述网板上设有若干活性炭,所述处理罐内右侧部位固定有右侧板,所述左侧板和所述右侧板顶部从前至后依次固定有u型隔板和顶板,所述顶板上方安装有水箱,所述水箱左、右两侧表壁靠上部位对称开设有气孔,所述水箱左侧表壁气孔处安装有输气管,所述右侧板靠下部位开设有通气开口,所述u型隔板上开设有气孔,所述处理罐上表面位于所述u型隔板上方安装有排气机,所述处理罐下表面靠近拐角处固定有支撑腿,所述支撑腿下表面安装有万向轮。
6.作为优选的技术方案,所述废气进气管上表面开设有插槽,所述插槽内插接配合有滤网。
7.作为优选的技术方案,所述滤网上方安装有拉手。
8.作为优选的技术方案,所述网板上开设有若干均匀分布的透气孔。
9.作为优选的技术方案,所述顶板和所述u型隔板下方安装有喷淋管,所述喷淋管上安装有若干呈线性等距排列的喷头。
10.作为优选的技术方案,所述水箱后侧表壁靠底部位置开设有进水口,进出口处安装有控水管。
11.作为优选的技术方案,所述处理罐下表面位于所述左侧板和所述右侧板之间的位置开设有排污口,排污口处安装有排污管。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过在处理罐下方设置万向轮,改变了传统废气处理装置空间固定、无法移动的缺点,使得废气处理装置的适用性更强。
14.2、本实用新型通过简化废气处理装置内部结构,使得本装置后期维修维护更加便
捷,改变了传统废气处理装置结构复杂的缺点,本装置结构简单,造价较低,适用性和推广性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图其一(前视状态下);
16.图2为本实用新型的整体结构示意图其二(后视状态下);
17.图3为本实用新型的整体结构剖视图其一(前视状态下);
18.图4为本实用新型的整体结构剖视图其二(俯视状态下);
19.图5为本实用新型中处理罐内部各隔板的结构示意图;
20.图6为本实用新型中水箱和输气管的剖视图;
21.图7为本实用新型中废气进气管、滤网和风机的分解图;
22.图8为本实用新型中喷淋管和喷头的结构示意图。
23.图中:处理罐1;废气进气管2;插槽201;滤网3;风机4;网板5;活性炭6;左侧板7;右侧板8;通气开口801;顶板9;水箱10;u型隔板11;输气管12;喷淋管13;喷头14;控水管15;排污管16;支撑腿17;万向轮18;排气机19。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1

8,本实用新型提供一种技术方案:
27.一种便于移动的焊接废气处理装置,包括处理罐1,处理罐1为内部中空结构,处理罐1左侧表面靠底部位置安装有废气进气管2,废气进气管2内安装有风机4,处理罐1内左侧部位固定有左侧板7,左侧板7与处理罐1内壁之间固定有网板5,网板5上设有若干活性炭6,处理罐1内右侧部位固定有右侧板8,左侧板7和右侧板8顶部从前至后依次固定有u型隔板11和顶板9,顶板9上方安装有水箱10,水箱10左、右两侧表壁靠上部位对称开设有气孔,水箱10左侧表壁气孔处安装有输气管12,右侧板8靠下部位开设有通气开口801,u型隔板11上开设有气孔,处理罐1上表面位于u型隔板11上方安装有排气机19,处理罐1下表面靠近拐角处固定有支撑腿17,支撑腿17下表面安装有万向轮18。
28.作为本实施例的优选,废气进气管2上表面开设有插槽201,插槽201内插接配合有滤网3,滤网3可随意的从插槽201内抽出与插入,便于在长时间废气处理后清理滤网3上的灰尘。
29.作为本实施例的优选,滤网3上方安装有拉手,便于拉动滤网3。
30.作为本实施例的优选,网板5上开设有若干均匀分布的透气孔,废气可通过透气孔进入上方的活性炭层。
31.作为本实施例的优选,顶板9和u型隔板11下方安装有喷淋管13,喷淋管13上安装有若干呈线性等距排列的喷头14,喷淋管13中喷洒的是石灰石浆液,废气中的二氧化硫与石灰石浆液进行化学反应,进而将废气中的二氧化硫吸收处理。
32.作为本实施例的优选,水箱10后侧表壁靠底部位置开设有进水口,进出口处安装有控水管15,控水管15位于处理罐1外的一端处安装有控制阀,通过调节控制阀,可往水箱10内进行添加清洁的水和排出脏水。
33.作为本实施例的优选,处理罐1下表面位于左侧板7和右侧板8之间的位置开设有排污口,排污口处安装有排污管16,排污管16上安装有控制阀,可将喷淋管13中喷洒出的石灰石浆液与二氧化硫反应后的污水排出。
34.本实用新型的便于移动的焊接废气处理装置在使用时,启动风机4和排气机19,废气从废气进气管2处进入处理罐1,在进入之前,废气中的灰尘会被滤网3过滤,接着废气从网板5上的气孔通过并经过活性炭6,活性炭6将废气中的有害物质及颜色等进行吸附处理,处理后的废气进一步上升,并通过输气管12进入水箱10底部,水箱10对废气进行除臭处理,处理后的废气通过水箱10右侧的气孔进入右侧板8与处理罐1之间的隔层中,并通过通气开口801进入处理罐1中的喷淋区,喷淋管13下的喷头14喷出石灰石浆液会与废气中的二氧化硫进行化学反应,进而实现除硫,清洁后的废气通过u型隔板11上的开口最终被排气机19排出,在移动时,只需推动处理罐1即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献