一种便于拆卸滤筒的烟尘净化器的制作方法

1.本实用新型涉及烟尘净化设备技术领域，具体为一种便于拆卸滤筒的烟尘净化器。


背景技术：

2.烟尘净化器是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器，结构由吸尘管道、高效过滤器、活性炭过滤器、专用吸尘风机及触摸式微电脑控制器等组成的一个完整的空气净化系统，常见的烟尘净化器为焊烟净化器，滤筒又称滤芯，是烟尘净化器的一个重要组成部件，目前，滤筒在烟尘净化器内多采用多个螺栓进行固定，而烟尘净化器的内部空间紧凑，多个螺栓固定的方式不便于对滤筒进行拆卸，不便于取下滤筒对其进行清理，鉴于此，我们提出一种便于拆卸滤筒的烟尘净化器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸滤筒的烟尘净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于拆卸滤筒的烟尘净化器，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板上设有滤筒，所述滤筒和隔板的连接处设有快速拆卸机构；所述滤筒上靠近底端处通过铆钉固定连接有固定环，所述固定环开设有两个相对称的限位孔；所述快速拆卸机构包括两个相对称的活动座，两个所述活动座的两个相对立的一侧面上均开设有弧形槽，所述弧形槽与固定环的外壁贴合，所述弧形槽内嵌设有与限位孔插接配合的限位柱。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述隔板的中心处开设有通孔，所述滤筒的底端开口穿过通孔，所述通孔的两侧均开设有定位孔，所述固定环的底端固定有两个相对称的定位杆，所述定位杆与相对应的定位孔插接配合。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述活动座的其中一端开设有螺纹孔，所述活动座的另外一端开设有滑孔，两个所述螺纹孔之间设有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的丝杆，所述丝杆与螺纹孔螺纹连接，两个所述滑孔之间设有导杆，所述导杆穿过滑孔并与滑孔滑动连接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的一侧设有手柄，所述手柄与丝杆同轴固定。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述丝杆的末端通过轴承与箱体的内壁转动连接，所述导杆的末端与箱体的内壁紧密焊接。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体内位于隔板上方处通过螺栓固定连接有两个相对称的滤网。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述箱体的前侧设有箱门，所述箱体的顶面设有波纹管，所述波纹管的末端固定有吸烟罩，所述波纹管的两端分别与吸烟罩和箱体的内
部相连通；所述箱体的内部位于隔板的下方处通过螺栓固定连接有风机，所述风机与外界相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该便于拆卸滤筒的烟尘净化器通过设有的固定环和快速拆卸机构：即两个活动座在丝杆转动的作用下相对运动并对滤筒进行夹持固定，而活动座上设置的限位柱与固定环上的限位孔插接配合，进而对滤筒起到固定效果，当需要拆卸时，通过转动手柄使得两个活动座相分离，即可对滤筒进行拆卸；该设计便于对滤筒进行快速拆卸，便于对滤筒进行更换或者清理，提高了工作的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构正视图；
15.图3为本实用新型中箱体的结构示意图；
16.图4为本实用新型中滤筒的结构示意图；
17.图5为本实用新型中快速拆卸机构的结构示意图；
18.图6为本实用新型中活动座的结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、箱体；11、滤网；12、隔板；121、定位孔；122、通孔；13、风机；
21.2、箱门；
22.3、波纹管；31、吸烟罩；
23.4、滤筒；41、固定环；411、限位孔；412、定位杆；
24.5、快速拆卸机构；51、活动座；511、螺纹孔；512、滑孔；513、弧形槽；52、限位柱；53、丝杆；531、手柄；54、导杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本实用新型提供一种技术方案：
29.请参阅图1
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4，一种便于拆卸滤筒的烟尘净化器，包括箱体1，箱体1内设有隔板12，隔板12上设有滤筒4，滤筒4和隔板12的连接处设有快速拆卸机构5；滤筒4上靠近底端处通过铆钉固定连接有固定环41，固定环41开设有两个相对称的限位孔411。
30.在本实施例中，隔板12的中心处开设有通孔122，滤筒4的底端开口穿过通孔122，通孔122的两侧均开设有定位孔121，固定环41的底端固定有两个相对称的定位杆412，定位杆412与相对应的定位孔121插接配合，定位杆412的设置用于与定位孔121配合对固定环41起到定位作用，便于安装滤筒4。
31.在本实施例中，箱体1内位于隔板12上方处通过螺栓固定连接有两个相对称的滤网11，滤网11的设置对焊烟中的异物等起到拦截的作用，避免异物随气流继续运动。
32.在本实施例中，箱体1的前侧设有箱门2，箱体1的顶面设有波纹管3，波纹管3的末端固定有吸烟罩31，波纹管3的两端分别与吸烟罩31和箱体1的内部相连通；箱体1的内部位于隔板12的下方处通过螺栓固定连接有风机13，风机13与外界相连通，风机13的设置用于排气，波纹管3和吸烟罩31的设置用于吸附外界焊接产生的焊烟。
33.请参阅图5
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6，快速拆卸机构5包括两个相对称的活动座51，两个活动座51的两个相对立的一侧面上均开设有弧形槽513，弧形槽513与固定环41的外壁贴合，弧形槽513内嵌设有与限位孔411插接配合的限位柱52；活动座51的其中一端开设有螺纹孔511，活动座51的另外一端开设有滑孔512，两个螺纹孔511之间设有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的丝杆53，丝杆53与螺纹孔511螺纹连接，两个滑孔512之间设有导杆54，导杆54穿过滑孔512并与滑孔512滑动连接；活动座51的其中一端开设有螺纹孔511，活动座51的另外一端开设有滑孔512，两个螺纹孔511之间设有两个同轴固定且螺纹环绕方向相反的丝杆53，丝杆53与螺纹孔511螺纹连接，两个滑孔512之间设有导杆54，导杆54穿过滑孔512并与滑孔512滑动连接。
34.在本实施例中，箱体1的一侧设有手柄531，手柄531与丝杆53同轴固定，手柄531的设置便于转动丝杆53，便于带动丝杆53转动，便于拆装滤筒4。
35.在本实施例中，丝杆53的末端通过轴承与箱体1的内壁转动连接，导杆54的末端与箱体1的内壁紧密焊接，轴承对丝杆53起到支撑支持转动的作用，导杆54对活动座51的运动起到导向作用。
36.值得说明的是，本实施例中的风机13为现有的常规技术，在此不再赘述。
37.本实施例的便于拆卸滤筒的烟尘净化器在使用时，使用人员首先握住手柄531并转动，手柄531转动并带动丝杆53转动，因螺纹孔511与丝杆53螺纹连接，两个活动座51即同步向外侧运动，此时滑孔512沿导杆54滑动，同时限位柱52脱离限位孔411，弧形槽513脱离固定环41的外壁，最后使用人员即可取下滤筒4。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。