一种纸箱智能输送封箱生产线的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱技术领域，具体来说，涉及一种纸箱智能输送封箱生产线。


背景技术：

2.现在的纸箱都是通过工作人员逐个将纸箱放在输送带上，然而在需要处理大批量纸箱的时候，工人并不能将所有的纸箱都摆放同一种方向，会大大降低机器的工作效率，如果能在封箱机之前加设一个可以调整纸箱位置的输入机构，其在纸箱进入封箱机之前就完成纸箱的对位输送，同时封箱机预先完成上机芯和输送带的位置调试，纸箱进入封箱机后直接进行输送封箱，能大大提高封箱的效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纸箱智能输送封箱生产线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种纸箱智能输送封箱生产线，包括输送带，所述输送带的顶部两侧分别设有一个导流块，所述导流块顶部设有信号灯与语音报警器，所述导流块靠近所述输送带的输入方向一侧设有红外传感器，所述导流块内部设有若干个导流装置。
7.作为优选，所述导流装置包括电机，所述电机的顶部输出端设有驱动轴，所述驱动轴的顶端设有转盘，所述转盘上套设有皮带，所述导流块内部远离所述电机一侧设有旋转轴，所述旋转轴的顶部设有连接件，所述皮带的另一端套设在所述连接件内，所述旋转轴的中部设有导流筒，所述导流筒贯穿至所述导流块的外侧。
8.作为优选，所述导流筒内设有内腔，所述内腔的一侧内壁上设有滑槽，所述内腔内设有若干组摩擦装置，所述摩擦装置包括气缸，所述气缸位于所述内腔的内顶部，所述气缸的底部输出端设有移动板，所述移动板一侧设有导杆，所述导杆的另一端设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内，所述移动板远离所述导杆一侧设有若干个挤压块。
9.作为优选，所述内腔远离所述滑槽一侧内壁上设有若干个限位支架，所述限位支架的中部套设有活动杆，所述活动杆的外表面中部且位于所述限位支架的内侧设有支撑板，所述活动杆的外表面且位于所述支撑板远离所述限位支架一侧套设有弹簧。
10.作为优选，所述导流筒的外表面设有若干个容纳槽，所述活动杆的端部贯穿至所述容纳槽内与摩擦块连接固定，所述摩擦块的外表面设有若干个摩擦颗粒。
11.作为优选，所述挤压块与所述活动杆的端部两者均为圆弧形结构，所述移动板、所述导杆、所述滑块以及所述挤压块四者为一体式结构。
12.作为优选，所述摩擦块与所述摩擦颗粒两者为一体式结构，且两者均由橡胶材料制成，所述导流块内部设有控制器与计时器。
13.本实用新型的有益效果为：通过滑槽、气缸、移动板、导杆、滑块、挤压块、限位支
架、活动杆、支撑板、弹簧、容纳槽、摩擦块、摩擦颗粒的设计，使得在导流筒无法对纸箱的方向进行调节时可以通过摩擦块与摩擦颗粒增大摩擦力，进行进一步的调节；通过导流块的曲线以及导流筒的设计，从而快速的调节纸箱的方向；通过支撑板与弹簧的相互作用，从而在挤压块与活动杆不接触时，为活动杆的复位提供动力；通过限位支架与支撑板的设计，使得活动杆不会脱离限位支架掉入导流筒内部。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种纸箱智能输送封箱生产线的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种纸箱智能输送封箱生产线的导流块内部结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种纸箱智能输送封箱生产线的导流筒内部结构示意图。
18.图中：
19.1、输送带；2、导流块；3、信号灯；4、语音报警器；5、电机；6、转盘；7、皮带；8、旋转轴；9、导流筒；10、滑槽；11、气缸；12、移动板；13、导杆；14、滑块；15、挤压块；16、限位支架；17、活动杆；18、支撑板；19、弹簧；20、容纳槽；21、摩擦块；22、摩擦颗粒；23、红外传感器。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种纸箱智能输送封箱生产线。
22.实施例一，如图1
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3所示，根据本实用新型实施例的一种纸箱智能输送封箱生产线，包括输送带1，所述输送带1的顶部两侧分别设有一个导流块2，所述导流块2顶部设有信号灯3与语音报警器4，所述导流块2靠近所述输送带1的输入方向一侧设有红外传感器23，所述导流块2内部设有若干个导流装置。
23.实施例二，包括输送带1，所述输送带1的顶部两侧分别设有一个导流块2，所述导流块2顶部设有信号灯3与语音报警器4，所述导流块2靠近所述输送带1的输入方向一侧设有红外传感器23，所述导流块2内部设有若干个导流装置，所述导流装置包括电机5，所述电机5的顶部输出端设有驱动轴，所述驱动轴的顶端设有转盘6，所述转盘6上套设有皮带7，所述导流块2内部远离所述电机5一侧设有旋转轴8，所述旋转轴8的顶部设有连接件，所述皮带7的另一端套设在所述连接件内，所述旋转轴8的中部设有导流筒9，所述导流筒9贯穿至所述导流块2的外侧，所述导流筒9内设有内腔，所述内腔的一侧内壁上设有滑槽10，所述内腔内设有若干组摩擦装置，所述摩擦装置包括气缸11，所述气缸11位于所述内腔的内顶部，
所述气缸11的底部输出端设有移动板12，所述移动板12一侧设有导杆13，所述导杆13的另一端设有滑块14，所述滑块14位于所述滑槽10内，所述移动板12远离所述导杆13一侧设有若干个挤压块15。从上述的设计不难看出，通过导流块2的曲线以及导流筒9的设计，从而快速的调节纸箱的方向。
24.实施例三，包括输送带1，所述输送带1的顶部两侧分别设有一个导流块2，所述导流块2顶部设有信号灯3与语音报警器4，所述导流块2靠近所述输送带1的输入方向一侧设有红外传感器23，所述导流块2内部设有若干个导流装置，所述内腔远离所述滑槽10一侧内壁上设有若干个限位支架16，所述限位支架16的中部套设有活动杆17，所述活动杆17的外表面中部且位于所述限位支架16的内侧设有支撑板18，所述活动杆17的外表面且位于所述支撑板18远离所述限位支架16一侧套设有弹簧19，所述导流筒9的外表面设有若干个容纳槽20，所述活动杆17的端部贯穿至所述容纳槽20内与摩擦块21连接固定，所述摩擦块21的外表面设有若干个摩擦颗粒22。从上述的设计不难看出，通过滑槽10、气缸11、移动板12、导杆13、滑块14、挤压块15、限位支架16、活动杆17、支撑板18、弹簧19、容纳槽20、摩擦块21、摩擦颗粒22的设计，使得在导流筒9无法对纸箱的方向进行调节时可以通过摩擦块21与摩擦颗粒22增大摩擦力，进行进一步的调节。
25.实施例四，包括输送带1，所述输送带1的顶部两侧分别设有一个导流块2，所述导流块2顶部设有信号灯3与语音报警器4，所述导流块2靠近所述输送带1的输入方向一侧设有红外传感器23，所述导流块2内部设有若干个导流装置，所述挤压块15与所述活动杆17的端部两者均为圆弧形结构，所述移动板12、所述导杆13、所述滑块14以及所述挤压块15四者为一体式结构，所述摩擦块21与所述摩擦颗粒22两者为一体式结构，且两者均由橡胶材料制成，所述导流块2内部设有控制器与计时器。从上述的设计不难看出，对于控制器与计时器的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在纸箱在输送带1上输送时，如果纸箱是宽度方向与输送带1的方向一致输送的，即可通过两个导流块2之间的缝隙继续移动，如果是倾斜的或者长度方向与输送带1的方向一致输送的，则纸箱的箱体侧边会与若干个旋转的导流筒9接触(导流筒9通过电机5、转盘6、皮带7以及旋转轴8驱动)，导流筒9表面的橡胶层会与纸箱的侧边接触，会逐渐修正纸箱的方向，直至纸箱是宽度方向与输送带1的方向一致，然后纸箱则通过两个导流块2之间的缝隙继续移动，如果红外传感器23检测到纸箱一直卡在两个导流块2之间，则会启动到导流块2内部的计时器以及气缸11，气缸11收缩从而带动移动板12移动，移动板12在滑槽10、导杆13以及滑块14的作用下稳定移动，移动板12在移动的同时会带动挤压块15挤压活动杆17的端部，活动杆17会向导流筒9外侧伸张，同时会带动支撑板18压缩弹簧19(通过支撑板18与弹簧19的相互作用，从而在挤压块15与活动杆17不接触时，为活动杆17的复位提供动力)，活动杆17的另一端带着摩擦块21与摩擦颗粒22伸出容纳槽20，突出导流筒9的外表面，然后摩擦块21与摩擦颗粒22会与纸箱侧边接触增大摩擦力，从而更好的驱动纸箱旋转，方便调节纸箱的方向，当计时器计时完成一个时间段，红外传感器23任然检测到纸箱停留时，控制器会启动信号灯3与语音报警器4，从而呼叫工作人员进行人工处理。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。