一种3D打印用框架结构的制作方法

一种3d打印用框架结构
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体而言，涉及一种3d打印用框架结构。


背景技术：

2.目前市场上的基于fdm技术的桌面级3d打印设备，其框架采用型材角码结构设计的方案，成本较低，但结构稳定性差，基准难于调整，直接影响成型精度。钣金箱体结构设计稳定但质量大，尺寸升级受到约束。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种3d打印用框架结构，其承载力强，稳定性高，便于调节打印的尺寸。
4.本实用新型的实施例是这样实现的：
5.本技术实施例提供一种3d打印用框架结构，包括主机机架、x轴运动模组和z轴支架，上述主机机架设有第一滑轨，上述x轴运动模组设有与上述第一滑轨配合的卡槽，上述x轴运动模组通过上述卡槽与上述第一滑轨滑动连接；上述z轴支架与上述主机机架可拆卸连接。
6.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述x轴运动模组包括第一导轨和滑动设于上述第一导轨的第一滑块；上述第一滑块设有热床组件；上述卡槽设于上述第一导轨。
7.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述热床组件包括安装座和设于上述安装座的热床；上述热床活动设于上述安装座；上述安装座设于上述第一滑块。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述安装座设有用于调节上述热床倾斜角度的调平组件。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述调平组件的数量为多个，任一上述调平组件包括设于上述安装座的安装块以及转动设于上述安装块的凸块；上述凸块设于上述热床下方并与上述热床抵接；上述安装块活动设有用于调节上述凸块旋转角度的调节件。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述调节件为调节螺栓，上述安装块设有螺孔；上述调节螺栓的一端穿过上述螺孔并与上述凸块抵接。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括复位弹簧，上述复位弹簧的一端与上述凸块连接，上述复位弹簧的另一端与上述安装块连接。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一导轨设有用于驱动上述第一滑块沿上述第一导轨滑动的第一驱动组件。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一驱动组件包括第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带；上述第一皮带轮与上述第二皮带轮均转动设于上述第一导轨；上述皮带分别绕设于上述第一皮带轮与上述第二皮带轮，上述安装座固定于上述皮带；上述第一驱动电机与上述第一皮带轮传动连接。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一驱动电机的传动轴设有第一齿轮，上述第一皮带轮设有同轴的第二齿轮，上述第一齿轮与上述第二齿轮啮合。
15.相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
16.本实用新型实施例提供一种3d打印用框架结构，包括主机机架、x轴运动模组和z轴支架，上述主机机架设有第一滑轨，上述x轴运动模组设有与上述第一滑轨配合的卡槽，上述x轴运动模组通过上述卡槽与上述第一滑轨滑动连接；上述z轴支架与上述主机机架可拆卸连接。
17.实际使用时，可在主机机架安装3d打印相关控制单元，在z轴支架上安装z轴运动模组，在z轴运动模组上安装y轴运动模组，如此x轴运动模组、z轴运动模组和y轴运动模组一起组成三轴3d打印机整体。
18.由于其各个部件主要安装于第一滑轨上方，承载力强，稳定性高；而且可以根据实际需要选用合适长度的第一滑轨和第一导轨，如此便于调整x轴运动模组可滑动的距离；根据实际需要选用合适长度的z轴支架，如此便于调整z轴运动模组可滑动的距离，如此便于调节打印的尺寸。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的框架结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的框架结构安装好各个零部件后的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的x轴运动模组位置的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的调平组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的第一驱动组件的结构示意图。
25.图标：1
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主机机架；2
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第一滑轨；3
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z轴支架；4
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第一导轨；5
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第一滑块；6
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安装座；7
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热床；8
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安装块；9
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凸块；10
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调节螺栓；11
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复位弹簧；12
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第一驱动电机；13
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第一皮带轮；14
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第二皮带轮；15
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皮带；16
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控制盒；17
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电源；18
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电机驱动器；19
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丝杆；20
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螺母；21
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喷头。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例
33.请参照图1
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图5，本实施例提供一种3d打印用框架结构，包括主机机架1、x轴运动模组和z轴支架3，上述主机机架1设有第一滑轨2，上述x轴运动模组设有与上述第一滑轨2配合的卡槽，上述x轴运动模组通过上述卡槽与上述第一滑轨2滑动连接；上述z轴支架3与上述主机机架1可拆卸连接。
34.实际使用时，可在主机机架1安装3d打印相关控制单元，比如控制盒16、电源17和电机驱动器18，
35.控制盒16固定于电源17左上方，电源17通过控制盒16右侧前方的导线槽固定在主机机架1右侧，电机驱动器18通过底座和指示灯座安装于主机机架1左侧。
36.在z轴支架3上安装z轴运动模组，z轴运动模组可包括型材、第二导轨、第二滑块、丝杆19、螺母20、限位开关、轴承座、传动组件、闭环电机，固定于右侧角码。
37.在z轴运动模组上安装y轴运动模组，y向运动模组包括型材、第三导轨、第三滑块、传动组件、限位开关、齿轮箱、闭环电机，位于z轴运动模组右侧，与第二滑块连接，通过螺母20运动实现z轴方向上的移动；第三滑块设有热喷头组件，热喷头组件包括挤出机、喷头21。如此x轴运动模组、z轴运动模组和y轴运动模组一起组成三轴3d打印机整体。
38.由于其各个部件主要安装于第一滑轨2上方，承载力强，稳定性高；而且可以根据实际需要选用合适长度的第一滑轨2和第一导轨4，如此便于调整x轴运动模组可滑动的距离；根据实际需要选用合适长度的z轴支架3，如此便于调整z轴运动模组可滑动的距离，如此便于调节打印的尺寸。
39.可选地，本实施例的z轴支架3与上述主机机架1之间通过螺栓可拆卸连接。本实施例的主机机架1由角码、型材及连接件构成。
40.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述x轴运动模组包括第一导轨4和滑动设于上述第一导轨4的第一滑块5；上述第一滑块5设有热床组件；上述卡槽设于上述
第一导轨4。
41.本实用新型通过设置x轴运动模组包括第一导轨4和滑动设于上述第一导轨4的第一滑块5，卡槽设于上述第一导轨4，如此可以通过第一导轨4沿着第一滑轨2滑动以调整x轴运动模组的安装位置。打印时，打印的物体放置于热床组件，如此便于通过滑动第一滑块5以调整热床组件在x轴的位置，便于打印。
42.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述热床组件包括安装座6和设于上述安装座6的热床7；上述热床7活动设于上述安装座6；上述安装座6设于上述第一滑块5。
43.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述安装座6设有用于调节上述热床7倾斜角度的调平组件。
44.本实用新型通过设置调平组件，如此便于通过调平组件调节上述热床7倾斜角度，便于将热床7进行调平，提高打印的精度。
45.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述调平组件的数量为多个，任一上述调平组件包括设于上述安装座6的安装块8以及转动设于上述安装块8的凸块9；上述凸块9设于上述热床7下方并与上述热床7抵接；上述安装块8活动设有用于调节上述凸块9旋转角度的调节件。
46.调平原理：通过调节件调节上述凸块9旋转角度，比如使凸块9旋转，使凸块9顶部旋转后上升，此时凸块9顶部顶持着该处的热床7上移；同理，凸块9顶部旋转后下降，此时该处的热床7下移；如此多个调平组件一起配合将热床7调平。可选地，本实施例的调平组件数量为四个，并分别位于热床7的四个角。
47.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述调节件为调节螺栓10，上述安装块8设有螺孔；上述调节螺栓10的一端穿过上述螺孔并与上述凸块9抵接。
48.本实用新型通过设置调节件为调节螺栓10，如图4所示，可以通过旋转调节螺栓10，使调节螺栓10沿着凸块9移动，此时调节螺栓10顶持着凸块9转动，凸块9顶部上升，推动该处的热床7上升，便于调节。
49.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括复位弹簧11，上述复位弹簧11的一端与上述凸块9连接，上述复位弹簧11的另一端与上述安装块8连接。
50.本实用新型通过设置复位弹簧11，上述复位弹簧11的一端与上述凸块9连接，上述复位弹簧11的另一端与上述安装块8连接，如此当通过旋转调节螺栓10，使调节螺栓10远离凸块9移动时，在复位弹簧11的拉力下，拉动凸块9转动复位，便于操作。
51.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一导轨4设有用于驱动上述第一滑块5沿上述第一导轨4滑动的第一驱动组件。
52.本实用新型通过设置第一驱动组件，如此通过第一驱动组件驱动第一滑块5沿上述第一导轨4滑动，进而带动热床组件滑动，便于打印。
53.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一驱动组件包括第一驱动电机12、第一皮带轮13、第二皮带轮14以及皮带15；上述第一皮带轮13与上述第二皮带轮14均转动设于上述第一导轨4；上述皮带15分别绕设于上述第一皮带轮13与上述第二皮带轮14，上述安装座6固定于上述皮带15；上述第一驱动电机12与上述第一皮带轮13传动连接。
54.工作原理：通过第一驱动电机12驱动第一皮带轮13转动，此时第一皮带轮13带动
皮带15移动，皮带15带动安装座6移动，如此实现热床组件的滑动，便于操作。可选地，本实施例的第一驱动电机12采用闭环电机，闭环电机和齿轮箱的运用使行程精度更高，减小惯性作用影响的同时使噪音更小。
55.如图1
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图5所示，在本实用新型的一些实施例中，上述第一驱动电机12的传动轴设有第一齿轮，上述第一皮带轮13设有同轴的第二齿轮，上述第一齿轮与上述第二齿轮啮合。本实用新型通过设置第一齿轮与第二齿轮，如此便于通过齿轮进行传动，传动稳定。
56.综上，本实用新型的实施例提供一种3d打印用框架结构，包括主机机架1、x轴运动模组和z轴支架3，上述主机机架1设有第一滑轨2，上述x轴运动模组设有与上述第一滑轨2配合的卡槽，上述x轴运动模组通过上述卡槽与上述第一滑轨2滑动连接；上述z轴支架3与上述主机机架1可拆卸连接。
57.实际使用时，可在主机机架1安装3d打印相关控制单元，在z轴支架3上安装z轴运动模组，在z轴运动模组上安装y轴运动模组，如此x轴运动模组、z轴运动模组和y轴运动模组一起组成三轴3d打印机整体。
58.由于其各个部件主要安装于第一滑轨2上方，承载力强，稳定性高；而且可以根据实际需要选用合适长度的第一滑轨2和第一导轨4，如此便于调整x轴运动模组可滑动的距离；根据实际需要选用合适长度的z轴支架3，如此便于调整z轴运动模组可滑动的距离，如此便于调节打印的尺寸。
59.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。