一种制备绝缘树脂用恒温烘烤箱的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘树脂生产设备技术领域，具体为一种制备绝缘树脂用恒温烘烤箱。


背景技术：

2.树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似，合成树脂最重要的应用是制造塑料，还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料，树脂在生产后，其湿度较大，因此需要进行相应的干燥处理，烘箱是树脂合成过程中常用的设备，其主要是用来烘干树脂中的水分，从而使树脂的品质得到提升，但现有的烘干设备一般造价高，设备投资大，而且其在干燥时，耗时长，烘干的效果也不明显，不符合节能环保的发展理念。
3.在中国专利cn213066812u中公开的一种热风节能烘箱，该热风节能烘箱，内循环风道的两个侧风道分别设置在箱体的相对两个内壁上，两个侧风道分别对应连接两个进风口，从而实现风机安装室于两侧循环进风，采用上述对称循环风道设计提高了烘箱内的热风流动率，热风对置料台上的物料进行烘干后马上沿两侧进行循环，烘干效果好且热损耗较低，提高了树脂材料的烘干质量，但是，该热风节能烘箱，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
4.其在使用的过程中烘干效率不够高，且保温效果差，从而使得烘箱内温度容易流失，因而严重的影响了工作效率，从而使得企业生产力低下，因此亟需一种制备绝缘树脂用恒温烘烤箱来改善上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种制备绝缘树脂用恒温烘烤箱，用来解决以往的装置在使用的过程中烘干效率不够高，且保温效果差，从而使得烘箱内温度容易流失，因而严重的影响了工作效率，从而使得企业生产力低下的技术问题。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种制备绝缘树脂用恒温烘烤箱，包括烘烤箱本体，所述烘烤箱本体的一侧设置有箱门，所述箱门的内部设置有观察窗，所述烘烤箱本体远离箱门的一侧固定连接有电加热风机，所述电加热风机靠近烘烤箱本体的一侧设置有出风管，所述电加热风机的两侧分别固定连接有第一抽风管道与第二抽风管道，所述第一抽风管道远离电加热风机的一端固定连接有第一管头，所述第二抽风管道远离电加热风机的一端固定连接有第二管头，所述烘烤箱本体的内部设置有置料台，所述烘烤箱本体的内部开设有内腔，所述内腔的内部设
置有热水循环管道，所述烘烤箱本体的顶部设置有进水连接头，所述烘烤箱本体的顶部设置有出水连接管头，所述热水循环管道靠近出风管的一端设置有外接循环管道。
8.本实用新型进一步设置为：所述出风管靠近电加热风机的一端与电机热风机的输出端固定连接，所述烘烤箱本体的内部开设有与出风管相适配的安装孔，且所述出风管安装于安装孔的内部。
9.本实用新型进一步设置为：所述出风管与烘烤箱本体的连接处经过密封处理。
10.本实用新型进一步设置为：所述第一抽风管道与第二抽风管道靠近电加热风机的一端均固定连接于电加热风机的输入端。
11.通过采用上述技术方案，通过设置第一抽风管道与第二抽风管道，使得烘烤箱内的热风能够加速流通，从而有效的增强了该装置的烘干效果，并且有效的减少了热损耗，有效的减少了能源的浪费，进而有效的节省了成本。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一管头与第二管头均设置于烘烤箱本体内靠近底部的位置。
13.本实用新型进一步设置为：所述外接循环管道的两端均固定连接于热水循环管道，且所述外接循环管道设置于出风管远离烘烤箱本体的一端，且所述外接循环管道与出风管完全不接触。
14.通过采用上述技术方案，通过设置外接循环管道且将外接循环管道设置于出风管远离烘烤箱本体的一端，使得出风管吹出的热风能够经由外接循环管道再次进行加热，从而有效的提升了该烘烤箱的烘干速率，进而有效的提升了工作效率，有效的提升了企业生产力。
15.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
16.1.该制备绝缘树脂用恒温烘烤箱，通过设置外接循环管道且将外接循环管道设置于出风管远离烘烤箱本体的一端，使得出风管吹出的热风能够经由外接循环管道再次进行加热，从而有效的提升了该烘烤箱的烘干速率，进而有效的提升了工作效率，有效的提升了企业生产力，通过在烘烤箱本体的内部设置热水管道，有效的增强了烘烤箱的保温效果，从而有效的减缓了温度的流失速度，进而有效的减少了能源的浪费；
17.2.该制备绝缘树脂用恒温烘烤箱，通过设置第一抽风管道与第二抽风管道，使得烘烤箱内的热风能够加速流通，从而有效的增强了该装置的烘干效果，并且有效的减少了热损耗，有效的减少了能源的浪费，进而有效的节省了成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型电加热风机的结构示意图；
20.图3是本实用新型内部的结构示意图；
21.图4是本实用新型热水管道的结构示意图。
22.图中：1、烘烤箱本体；2、箱门；3、观察窗；4、电加热风机；5、出风管；6、第一抽风管道；7、第二抽风管道；8、第一管头；9、第二管头；10、置料台；11、热水循环管道；12、进水连接头；13、出水连接管头；14、外接循环管道。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.参照图1
‑
图4，为本实用新型公开的一种制备绝缘树脂用恒温烘烤箱，包括烘烤箱本体1，烘烤箱本体1的一侧设置有箱门2，箱门2的内部设置有观察窗3，烘烤箱本体1远离箱门2的一侧固定连接有电加热风机4，电加热风机4靠近烘烤箱本体1的一侧设置有出风管5，电加热风机4的两侧分别固定连接有第一抽风管道6与第二抽风管道7，第一抽风管道6远离电加热风机4的一端固定连接有第一管头8，第二抽风管道7远离电加热风机4的一端固定连接有第二管头9，烘烤箱本体1的内部设置有置料台10，烘烤箱本体1的内部开设有内腔，在本实施例中，内腔开设于烘烤箱本体1的内壁中，内腔的内部设置有热水循环管道11，烘烤箱本体1的顶部设置有进水连接头12，烘烤箱本体1的顶部设置有出水连接管头13，热水循环管道11靠近出风管5的一端设置有外接循环管道14，在本实施例中，通过设置外接循环管道14且将外接循环管道14设置于出风管5远离烘烤箱本体1的一端，使得出风管5吹出的热风能够经由外接循环管道14再次进行加热，从而有效的提升了该烘烤箱的烘干速率，进而有效的提升了工作效率，有效的提升了企业生产力，通过在烘烤箱本体1的内部设置热水管道，有效的增强了烘烤箱的保温效果，从而有效的减缓了温度的流失速度，进而有效的减少了能源的浪费，通过设置第一抽风管道6与第二抽风管道7，使得烘烤箱内的热风能够加速流通，从而有效的增强了该装置的烘干效果，并且有效的减少了热损耗，有效的减少了能源的浪费，进而有效的节省了成本。
25.出风管5靠近电加热风机4的一端与电机热风机的输出端固定连接，烘烤箱本体1的内部开设有与出风管5相适配的安装孔，且出风管5安装于安装孔的内部。
26.出风管5与烘烤箱本体1的连接处经过密封处理。
27.第一抽风管道6与第二抽风管道7靠近电加热风机4的一端均固定连接于电加热风机4的输入端。
28.第一管头8与第二管头9均设置于烘烤箱本体1内靠近底部的位置。
29.外接循环管道14的两端均固定连接于热水循环管道11，且外接循环管道14设置于出风管5远离烘烤箱本体1的一端，且外接循环管道14与出风管5完全不接触。
30.本实施例的实施原理为：通过设置外接循环管道14且将外接循环管道14设置于出风管5远离烘烤箱本体1的一端，使得出风管5吹出的热风能够经由外接循环管道14再次进行加热，从而有效的提升了该烘烤箱的烘干速率，进而有效的提升了工作效率，有效的提升了企业生产力，通过在烘烤箱本体1的内部设置热水管道，有效的增强了烘烤箱的保温效果，从而有效的减缓了温度的流失速度，进而有效的减少了能源的浪费，通过设置第一抽风管道6与第二抽风管道7，使得烘烤箱内的热风能够加速流通，从而有效的增强了该装置的烘干效果，并且有效的减少了热损耗，有效的减少了能源的浪费，进而有效的节省了成本，因此该装置具有一定的实用性。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。