一种控温性能好的新式下落密炼机的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及一种控温性能好的新式下落密炼机。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，转子方面的设计，采用可拆式，可以实现轻松拆卸，操作简单，维护方便，本机密封设计，采用的是带自润滑的干式机械迫紧轴封，另一端采用油压压紧方式，密封效果好，整机占地面积小，节省用地面积，人性化设计，密炼腔体材质：选用skd铬钼合金，经调质加强硬度，密炼腔体表面处理：镀铬处理，表面抛光处理，可以有效对橡胶进行塑炼和混炼。
3.现有的密炼机为了保证密炼的橡胶处于一个最好的效果，需要对密炼机进行控温，现有的控温系统中冷却系统，采用风冷方式，效果不佳，因此有必要提出一种新的技术方案。
4.现有的存在控温效果差的缺点，为此，我们提出一种控温性能好的新式下落密炼机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种控温性能好的新式下落密炼机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种控温性能好的新式下落密炼机，包括主体，所述主体包括壳体，所述壳体侧壁相对开设有圆形通孔，所述圆形通孔内部活动设置有转轴，所述转轴沿着圆形通孔内壁旋转，两个转轴之间固定设有转子，所述壳体外部设有水箱，所述水箱紧贴壳体且包裹壳体，所述水箱上部一端贯穿设有出水管，所述出水管设有用于控制水流的阀门，所述水箱上部另一端贯穿设有连接管，所述水箱一侧表面固定设有机座，所述机座另一端固定设有水泵，所述连接管另一端与水泵连接，所述壳体内部固定设有电子温度计。
7.优选地，所述主体还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，两个所述驱动电机固定设置于壳体侧壁上，两个所述驱动电机位于所述转轴中心线延长线上，两个所述驱动电机均设有电机轴，两个所述电机轴分别与两个所述转轴焊接，驱动电机主要用于驱动转子转动实现密炼橡胶等原料。
8.优选地，所述水泵下部固定设置有用于进水的进水管，所述进水管下端设有螺纹接口，螺纹接口的使用使得了连接外界水管更加方便。
9.优选地，所述主体还包括支撑组件，所述支撑组件包括相对设置在壳体底部的支腿，所述支腿的个数为四个，四个所述支腿关于壳体中轴线中心对称分布，每个所述支腿下端固定设有橡胶垫，橡胶垫的使用使得设备摆放更加稳点。
10.优选地，所述主体还包括加料组件，所述加料组件包括固定设置在壳体上部的加料筒，所述加料筒内部活动设置有压板，所述压板沿着加料筒内壁上下滑动，所述压板上方
中心处设有用于与外接供压装置相连接的推动杆，所述加料筒上部固定设置有轨道，所述轨道内部活动设置有横杆，所述横杆沿着轨道内壁上下滑动，所述横杆一端与推动杆上端焊接，推动杆的使用使得与外接供压设备连接更加方便。
11.优选地，所述主体还包括出料组件，所述出料组件包括贯穿设于壳体相对驱动电机一端的出料管，所述出料管上部开设有滑槽，所述滑槽内部活动设有挡板，所述挡板沿着滑槽内部上下滑动。
12.优选地，所述出料组件还包括活动设置于挡板上端的螺杆，所述壳体侧壁设有螺母块，所述螺母块位于挡板正上方，所述螺杆与螺母块相配合，所述螺杆上方设有转把。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置水冷系统，温度控制器实时检测壳体内部温度，当温度过高时，启动水泵，水流进入水箱，冷水在水箱内通过壳体进行换热，水温升高，通过起到降低壳体内部温度，比传统风冷降温，有着效果更佳的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种控温性能好的新式下落密炼机的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种控温性能好的新式下落密炼机的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a
‑
a处的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中c处的局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中d处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、转轴；3、转子；4、水箱；5、螺纹接口；6、出水管；7、阀门；8、连接管；9、机座；10、水泵；11、电子温度计；12、驱动电机；13、进水管；14、支腿；15、橡胶垫；16、加料筒；17、压板；18、推动杆；19、轨道；20、横杆；21、出料管；22、挡板；23、螺杆；24、螺母块；25、转把。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1
‑
6所示，本实用新型为一种控温性能好的新式下落密炼机，包括主体，
主体包括壳体1，壳体1侧壁相对开设有圆形通孔，圆形通孔内部活动设置有转轴2，转轴2沿着圆形通孔内壁旋转，两个转轴2之间固定设有转子3，壳体1外部设有水箱4，水箱4紧贴壳体1且包裹壳体1，水箱4上部一端贯穿设有出水管6，出水管6设有用于控制水流的阀门7，水箱4上部另一端贯穿设有连接管8，水箱4一侧表面固定设有机座9，机座9另一端固定设有水泵10，连接管8另一端与水泵10连接，壳体1内部固定设有电子温度计11。
26.进一步地，主体还包括驱动组件，驱动组件包括驱动电机12，两个驱动电机12固定设置于壳体1侧壁上，两个驱动电机12位于转轴2中心线延长线上，两个驱动电机12均设有电机轴，两个电机轴分别与两个转轴2焊接，驱动电机12主要用于驱动转子3转动实现密炼橡胶等原料。
27.进一步地，水泵10下部固定设置有用于进水的进水管13，进水管13下端设有螺纹接口5，螺纹接口5的使用使得了连接外界水管更加方便。
28.进一步地，主体还包括支撑组件，支撑组件包括相对设置在壳体1底部的支腿14，支腿14的个数为四个，四个支腿14关于壳体1中轴线中心对称分布，每个支腿14下端固定设有橡胶垫15，橡胶垫15的使用使得设备摆放更加稳点。
29.进一步地，主体还包括加料组件，加料组件包括固定设置在壳体1上部的加料筒16，加料筒16内部活动设置有压板17，压板17沿着加料筒16内壁上下滑动，压板17上方中心处设有用于与外接供压装置相连接的推动杆18，加料筒16上部固定设置有轨道19，轨道19内部活动设置有横杆20，横杆20沿着轨道19内壁上下滑动，横杆20一端与推动杆18上端焊接，推动杆18的使用使得与外接供压设备连接更加方便。
30.进一步地，主体还包括出料组件，出料组件包括贯穿设于壳体1相对驱动电机12一端的出料管21，出料管21上部开设有滑槽，滑槽内部活动设有挡板22，挡板22沿着滑槽内部上下滑动。
31.进一步地，出料组件还包括活动设置于挡板22上端的螺杆23，壳体1侧壁设有螺母块24，螺母块24位于挡板22正上方，螺杆23与螺母块24相配合，螺杆23上方设有转把25。
32.本实用新型的工作原理为：请参照图1
‑
5所示，本实用新型为一种控温性能好的新式下落密炼机，其中转动电机电子温度计11为双金属温度计，水泵10的型号为gkh，驱动电机12的型号为js
‑
50t，首先通过加料筒16，向里加入橡胶等原料，通过推动杆18带动压板17压下，使得原料进入壳体1内部，驱动电机12驱动转轴2转动，转轴2带动转子3转动实现密炼原料，电子温度计11实时检测壳体1内部温度，当温度过高时，启动水泵10，水流进入水箱4，冷水在水箱4内通过壳体1的外壁进行换热，水温升高，进而起到降低壳体1内部温度，密炼原料结束后，转动转把25，转把25带动螺杆23转动，配合螺母块24带动抬升挡板22，流出成品。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。