一种高压水介质安全阀校验系统的制作方法

1.本实用新型涉及安全阀技术领域，特别涉及一种高压水介质安全阀校验系统。


背景技术：

2.安全阀校验系统多采用气体介质校验，采用气体介质校验高压安全阀时由于排放的气体膨胀剧烈，会产生巨大的响声和气流，影响操作安全；同时在安全阀阀瓣回座时会产生较大的冲击，破坏安全阀的密封性能。高压安全阀以水为介质进行校验时可以避免产生声响和气流，安全阀出口仅有少量水排出；安全阀阀瓣回座产生的冲击会先作用在密封表面产生的水膜上，减少对密封面的冲击，利于维持安全阀的密封性能。且有工作介质为液体的安全阀需要以水为校验介质进行校验以保证校验的准确性。原有设计的水介质安全阀校验系统在使用时存在以下弊端：由于水的不可压缩性，使校验系统内压力剧烈起伏，难以精细调整和读取校验压力，对操作人员的技术要求高，且由于压力大幅波动影响最终校验结果的精确性。校验完成后系统内水介质长期存放沉积变质引起管路内堵塞生锈。校验时安全阀固定安装不易拆卸，不便于进行更换，而气动压紧机构的预紧力较低，无法在被测安全阀压力较高时保证安全密封，故而本技术人提出一种高压水介质安全阀校验系统，来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高压水介质安全阀校验系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种高压水介质安全阀校验系统，该校验系统包括校验液压输出机构、校验控制机构、安全阀夹持机构，所述校验液压输出机构、校验控制机构、安全阀夹持机构之间通过高压管线连接；
5.所述校验液压输出机构包括电动高压水泵、液压储能器、压缩空气源、压力变送器、高压吹扫球阀、高压溢流球阀、高压排液球阀，所述校验液压输出机构整体为箱体结构，且位于箱体内固定设置有所述液压储能器，所述液压储能器一侧通过高压管线固定连接着电动高压水泵，与所述电动高压水泵相对一侧固定设有溢流排空管线，所述溢流排空管线上固定设有高压溢流球阀；
6.所述液压储能器内与所述校验控制机构连接的高压管线上设置有高压排液球阀；
7.所述校验控制机构包括校验压力表、升压针阀、压力表针阀、泄压针阀，所述校验控制机构通过高压管线与所述校验液压输出机构内的所述液压储能器连接，所述校验压力表固定于垂直的的高压管线上，位于高压管线下设有压力表针阀，位于所述校验控制机构内设置的水平高压管线与垂直的的高压管线相通，且位于水平高压管线上设有升压针阀，位于垂直的的高压管线的末端固定设有泄压针阀；
8.所述校验控制机构内的水平高压管线延伸至安全阀夹持机构内并与安全阀连接。
9.进一步地，所述校验液压输出机构内设置的电动高压水泵通过高压管线延伸至箱
体外并与纯净水源管线连接。
10.进一步地，所述校验液压输出机构内设置的所述液压储能器上端通过高压管线延伸至箱体外并与压缩空气源固定连接；
11.位于所述液压储能器上端的高压管线上固定设有高压吹扫球阀；
12.所述液压储能器上端的高压管线上固定设有压力变送器及安全阀。
13.进一步地，所述压力变送器通过压力变送器反馈控制线与电动高压水泵连接。
14.进一步地，所述安全阀夹持机构包括钣金箱体、固定块、固定卡板、升降机构，所述钣金箱体内部中空，且位于所述钣金箱体上端面上固定开有安装孔，位于所述钣金箱体内固定设有升降机构。
15.进一步地，所述钣金箱体上端面安装有由厚钢板制作的工作台面，工作台面上沿着安装孔圆周均布设有固定块，所述固定块通过螺装连接固定于钣金箱体上端面；
16.所述固定块为矩形状，且位于所述固定块上开有滑槽。
17.进一步地，所述滑槽呈凹字状，且位于滑槽内通过滑块镶嵌连接着固定卡板，固定卡板呈7字状。
18.进一步地，所述升降机构为液压升降器，所述升降机构延伸出安装孔位置，位于升降机构上端面上安装有安全阀，安全阀底部设置的法兰通过固定卡板卡接固定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置液压升降即可控制相应安全阀升高的高度，在使用时，通过固定卡板在滑槽内的移动可以改变相应的安全阀的大小，便于更换与拆卸；用水作为介质校验安全阀当安全阀开启后系统压力迅速下降，相较于气体介质校验更加安全，通过压力变送器反馈控制的高压电动水泵维持系统内的压力稳定，克服了水介质校验介质压力难以稳定的缺点。同时设置的专门的吹扫管路，保证了设备运行的稳定。
附图说明
20.图1是本实用新型整体框架示意图；
21.图2是本实用新型内置式安全阀夹持机构俯视图；
22.图3是本实用新型内置式安全阀夹持机构剖面示意图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.图1
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3所示，一种高压水介质安全阀校验系统，该校验系统包括校验液压输出机构1、校验控制机构2、安全阀夹持机构3，所述校验液压输出机构1、校验控制机构2、安全阀夹持机构3之间通过高压管线连接；
25.所述校验液压输出机构1包括电动高压水泵11、液压储能器12、压缩空气源13、压力变送器14、高压吹扫球阀15、高压溢流球阀16、高压排液球阀17，所述校验液压输出机构1整体为箱体结构，且位于箱体内固定设置有所述液压储能器12，所述液压储能器12一侧通
过高压管线固定连接着电动高压水泵11，与所述电动高压水泵11相对一侧固定设有溢流排空管线，所述溢流排空管线上固定设有高压溢流球阀16；
26.所述校验控制机构2包括校验压力表21、升压针阀22、压力表针阀23、泄压针阀24，所述校验控制机构2通过高压管线与所述校验液压输出机构1内的所述液压储能器12连接，所述校验压力表21固定于垂直的的高压管线上，位于高压管线下设有压力表针阀23，位于所述校验控制机构2内设置的水平高压管线与垂直的的高压管线相通，且位于水平高压管线上设有升压针阀22，位于垂直的的高压管线的末端固定设有泄压针阀24；
27.所述校验控制机构2内的水平高压管线延伸至安全阀夹持机构3内并与安全阀连接。
28.为了便于在使用状态下通过纯净水源供水，本实用新型进一优选的技术方案为，所述校验液压输出机构1内设置的电动高压水泵11通过高压管线延伸至箱体外并与纯净水源18管线连接。
29.为了保证在校验完成后可以通过吹扫排出系统内残余的水及控制压力显示，本新型进一步优选的技术方案为，所述校验液压输出机构1内设置的所述液压储能器12上端通过高压管线延伸至箱体外并与压缩空气源13固定连接；
30.位于所述液压储能器12上端的高压管线上固定设有高压吹扫球阀15；
31.所述液压储能器12上端的高压管线上固定设有压力变送器14及安全阀。
32.所述压力变送器14通过压力变送器反馈控制线与电动高压水泵11连接。
33.为了能够有效固定相应的安全，本新型进一步优选的技术效果为，所述安全阀夹持机构3包括钣金箱体31、固定块32、固定卡板33、升降机构34，所述钣金箱体31内部中空，且位于所述钣金箱体31上端面上固定开有安装孔，位于所述钣金箱体31内固定设有升降机构34。
34.在使用状态为了保证通过固定块能够实现固定压板的滑动从而扩大固定安全阀的直径，本新型进一步优选的技术方案为，所述钣金箱体31上端面安装有由厚钢板制作的工作台面，工作台面上沿着安装孔圆周均布设有固定块32，所述固定块32通过螺装连接固定于钣金箱体31上端面；
35.所述固定块32为矩形状，且位于所述固定块32上开有滑槽。
36.为了便于通过固定卡板固定相应的安全阀法兰，本新型进一步优选的技术方案，所述滑槽呈凹字状，且位于滑槽内通过滑块镶嵌连接着固定卡板33，固定卡板33呈7字状。
37.所述升降机构34为液压升降器，所述升降机构34延伸出安装孔位置，位于升降机构34上端面上安装有安全阀，安全阀底部设置的法兰通过固定卡板33卡接固定。
38.通过固定卡板在滑槽内的滑动可以改变固定安全阀法兰的直径，在使用时通过液压升降器对接安全阀法兰，在液压升降器上升时，通过卡板的便于抵住安全阀法兰进行固定。
39.所述校验液压输出机构1、校验控制机构2、安全阀夹持机构3均为固定于钣金箱体内。
40.该新型系统由三部分组成：校验水压输出部分：为安全阀校验提供一定压力的校验水介质。通过压力变送器(电接点压力表)反馈控制高压水泵工作，使蓄能器内的水压始终保持在设定范围内；校验控制机构：控制校验的操作过程，显示安全阀校验压力读数；安
全阀夹持机构：夹持固定安全阀，密封安全阀进口。
41.该新型工作原理如下：
42.1、将被校验安全阀夹持固定于夹持机构，保证安全阀进口密封。
43.2、根据被校验安全阀的整定压力通过压力变送器(电接点压力表)设定蓄能器内水压的上限和下限，打开高压溢流球阀16，确定压力后电动高压水泵11开始工作，待溢流口有水排出后关闭高压溢流球阀16，电动高压水泵11继续工作，待液压储能器12内压力达到设定压力上限后电动高压水泵11停止工作，校验准备完成。
44.3、打开高压排液球阀17和压力表针阀23，然后缓慢打开升压针阀22，为安全阀升压(此时液压储能器12内压力下降，若液压储能器12内压力低于设定压力下限则电动高压水泵11自动开始工作，直到液压储能器12内压力达到设定压力上限。)。升压速度由升压针阀22的开度控制。观察安全阀校验压力表，当被校验安全阀开启时压力表显示的读数即为当前被校验安全阀的实际整定压力。该压力读数与要求整定压力比较，判断该安全阀是否合格。安全阀开启后关闭升压针阀22打开泄压针阀24，待校验压力表21读数回零后关闭泄压针阀24。
45.4、重复3步骤的升压操作进行第二次校验，三次合格的校验完成后安全阀校验完成。
46.5、打开安全阀压板，取下被校验安全阀。
47.该新型校验完成后可以通过吹扫排出系统内残余的水，其操作方法如下：关闭电动高压水泵11，打开高压溢流球阀16，排出液压储能器12内残余压力，然后关闭高压溢流球阀16；依次打开高压排液球阀17、升压针阀22打开泄压针阀24，然后打开高压吹扫球阀15，由压缩空气为动力吹除系统内残余水分；关闭高压吹扫球阀15，然后依次关闭高压排液球阀17、升压针阀22打开泄压针阀24。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
49.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。