一种桌面模型打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及模型后处理技术领域，尤其涉及一种桌面模型打磨装置。


背景技术：

2.现有的模型打磨技术有限，利用砂纸打磨，价格低廉但打磨效率不高且污染环境，手持打磨机打磨，切削力大不稳定且粉尘较多易损坏模型零件。相对于小批量制作模型的爱好者而言，购买砂纸或打磨机打磨零件都效率低下，极易损坏模型造成经济损失。且手持打磨机易因为造作不当，划伤操作人员，危险系数较高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种桌面模型打磨装置，可以对模型零件进行稳定且全面的打磨，且在打磨的过程中能有效降解打磨过程中的粉尘。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种桌面模型打磨装置，包括：
5.底座，具有上端开口的内腔体；
6.打磨机，可拆卸地设置在底座顶端的一侧；
7.旋转滑移机架，位于底座顶端的另一侧，可通过滑动组件沿着底座的纵轴或横轴滑动；
8.清洗机构，位于底座的前端外壁，当所述打磨机开始工作时对待加工的模型零件进行冲洗。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的上端内壁纵向设置有第一连接块，所述第一连接块垂直连接有第二连接块，所述第二连接块的另一端与底座的上端内壁固定连接，所述第二连接块的顶端横向间隔设置有两个固定打磨机的卡环。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转滑移机架包括：
11.第一框体，其底端连接有连接；
12.第二框体，位于第一框体内与所述第一框体左右两端内壁转动连接，使第二框体可相对于第一框体360度旋转，所述第二框体的内壁设置有y形连接板，所述y形连接板上滑动连接有限位滑块，每块限位滑块的外壁均螺纹有限位螺栓，每个限位螺栓分别贯穿限位滑块外壁上设置的螺纹孔后与y形连接板的外壁相抵触。
13.作为本实用新型的进一步改进，每块限位滑块靠近y形连接板中点的一端均垂直连接有向外延伸的挡板，每块限位滑块与挡板相背的一端均对称设置有l形卡块，使l形卡块分别卡设在y形连接板的外壁上。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述滑动组件包括纵向设置在底座内且与底座的前后两端内壁滑动连接的滑条以及设置在连接轴的底端与连接轴转动连接的滑动座，所述滑动座位于滑条的上端且可在滑条上沿着底座的纵轴前后滑动。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述底座前后两端的内壁均横向设置有与滑条两端相适配的滑槽，使滑条沿着底座的横轴左右滑动。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述清洗机构包括位于底座前端外壁的水箱，设置在水箱内的水泵以及通过输水管与水泵的排水端相连且位于底座上方的水龙头。
17.作为本实用新型的进一步改进，位于底座下端的内空腔内设置有可抽拉的抽屉，位于抽屉的外壁设置有拉手。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述底座的内空腔内且位于抽屉的上方横向设置有隔板，所述隔板的顶端设置有与抽屉贯通的通孔，所述通孔上覆盖有过滤网。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述隔板上位于通孔处的位置向四周方向逐渐升高。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.1、本实用新型一种桌面模型打磨装置，通过旋转滑移机架，调整模型角度对模型零件进行稳定且全面的打磨，打孔，抛光等后处理，通过清洗机构能够有效降解打磨过程中的粉尘，实现对模型零件进行低粉尘打磨，保护了操作者生命健康。
22.2、本实用新型一种桌面模型打磨装置，通过滑动组件带动旋转滑移机架沿着底座的纵轴或横轴滑动，从而调节了固定在旋转滑移机架上的模型零件与打磨机的钻头之间的距离，从而适用不同尺寸或不同方位的的模型零件，增强了本装置的实用性。
23.3、本实用新型一种桌面模型打磨装置，通过在底座下端的内空腔内设置可抽拉的抽屉，当抽屉内积聚了一定量的水之后，可以通过将抽屉向外抽拉，再将抽屉的水倾倒出去，方便了对废水的处理。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型侧视图；
26.图3为本实用新型俯视图；
27.图4为本实用新型中旋转滑移机架与滑动组件连接示意图；
28.图5为本实用新型中抽屉结构示意图；
29.图6为本实用新型中限位滑块结构示意图。
30.附图中：
31.100、底座；100a、滑槽；110、第一连接块；120、第二连接块；130、卡环；140、抽屉；150、拉手；160、隔板；160a、通孔；
32.200、打磨机；
33.300、旋转滑移机架；310、第一框体；320、第二框体；330、y形连接板；340、限位滑块；340a、螺纹孔；340b、挡板；340c、l形卡块；350、限位螺栓；
34.400、滑动组件；410、滑条；420、滑动座；
35.500、清洗机构；510、水箱；520、水泵；530、水龙头。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.图1至图4示出的是本实用新型一种桌面模型打磨装置一实施方式的结构示意图，其主体部分包括底座100、打磨机200、旋转滑移机架300、滑动组件400和清洗机构500。
39.底座100用来固定打磨机，使打磨过程更加稳定更加安全，底座100上端开口具有内腔体。具体的，所述底座100的上端内壁纵向设置有第一连接块110，所述第一连接块110垂直连接有第二连接块120，所述第二连接块120的另一端与底座100的上端内壁固定连接，所述第二连接块120的顶端横向间隔设置有两个固定打磨机200的卡环130。
40.打磨机200可拆卸地设置在底座100顶端的一侧，使用时将打磨机200将磨头的一端朝内卡在两个卡环130上固定。
41.旋转滑移机架300位于底座100顶端的另一侧，可通过滑动组件400沿着底座100的纵轴或横轴滑动。用于装夹并固定模型零件，避免错位，同时调整打磨角度，便于打磨操作。具体的，旋转滑移机架300包括第一框体310和第二框体320，第一框体310的底端连接有连接轴，第二框体320位于第一框体310内与所述第一框体310左右两端内壁转动连接，使第二框体320可相对于第一框体310360度旋转，所述第二框体320的内壁设置有y形连接板330，所述y形连接板330上滑动连接有限位滑块340，每块限位滑块340的外壁均螺纹有限位螺栓350，每个限位螺栓350分别贯穿限位滑块340外壁上设置的螺纹孔340a后与y形连接板330的外壁相抵触。在具体使用时，将待加工的模型零件放置在y形连接板330上设置的三块限位滑块340之间，通过控制限位滑块340在y形连接板330上滑动，再用限位螺栓350将限位滑块340固定住，从而使三块限位滑块340与待加工的模型零件相抵触固定。此时，可以通过翻转第一框体310内的第二框体320或者转动第一框体310，调整打磨的角度，便于更好地开展打磨作业。
42.作为优选，在本实施方式中，每块限位滑块340靠近y形连接板330中点的一端均垂直连接有向外延伸的挡板340b，每块限位滑块340与挡板340b相背的一端均对称设置有l形卡块340c，使l形卡块340c分别卡设在y形连接板330的外壁上。通过设置挡板340b，使待加工的模型零件更稳定第固定在三个限位滑块340构成的固定机构之间。每块限位滑块340通过l形卡块340c分别开设在y形连接板330的外壁上，当需要调整时，首先旋松限位螺栓350，使限位螺栓350与y形连接板330的外壁相分离，然后推动限位滑块340在y形连接板330的外壁上滑动，当调试到合适的位置，再旋紧限位螺栓350，使限位滑块340固定在y形连接板330的外壁上。
43.滑动组件400用来带动旋转滑移机架300沿着底座100的纵轴或横轴滑动，从而调节了固定在旋转滑移机架300上的模型零件与打磨机200的钻头之间的距离，从而适用不同尺寸或不同方位的模型零件。具体的，滑动组件400包括纵向设置在底座100内且与底座100的前后两端内壁滑动连接的滑条410以及设置在连接轴的底端与连接轴转动连接的滑动座420，所述滑动座420位于滑条410的上端且可在滑条410上沿着底座100的纵轴前后滑动。在具体使用时，需要根据不同尺寸或不同方位的模型零件调整固定在旋转滑移机架上的模型零件与打磨机200的钻头之间的距离。具体的，底座100前后两端的内壁均横向设置有与滑
条410两端相适配的滑槽100a，使滑条410沿着底座100的横轴左右滑动。当模型零件较打磨机200的钻头之间的距离较远时，可以推动旋转滑移机架300向打磨机200的钻头的方向靠近，此时与旋转滑移机架300底部连接的底座100带动滑条410沿着滑槽100a向靠近打磨机200的钻头的方向移动。当要对不同的方位的模型零件进行全面的打磨时，可以推动旋转滑移机架300，带动与旋转滑移机架300连接的滑动座420沿着滑条410的径向前后滑动。
44.清洗机构500能够有效降解打磨过程中的粉尘，实现对模型零件进行低粉尘打磨，保护操作者生命健康。清洗机构500位于底座100的前端外壁，当所述打磨机200开始工作时对待加工的模型零件进行冲洗。具体的，清洗机构500包括位于底座100前端外壁的水箱510，设置在水箱510内的水泵520以及通过输水管与水泵520的排水端相连且位于底座100上方的水龙头530。在具体使用时，将模型零件置于旋转滑移机架300上固定好，在开启打磨机200和水泵520，使模型零件在打磨的过程中，同时利用水龙头530喷洒出来的水来降解打磨过程中的粉尘，实现了对模型零件进行低粉尘打磨。
45.作为优选，在本实施方式中水龙头530的出水端可以连接雾化喷嘴，一方面可以节省水资源，另一方面也可以实现更好的清洗效果。
46.结合图1至图4，本实施方式的一种桌面模型打磨装置，具体使用过程如下：首先将打磨机200固定两个卡环130上，再将待模型零件固定在旋转滑移机架300上，然后根据实际需要使旋转滑移机架300沿着底座100的纵轴或横轴滑动，来调节模型零件与打磨机200的钻头之间的距离，待一切就绪后，开启打磨机200和水泵520，使整个打磨的过程都在清洗机构500的作业下进行。
47.实施例2
48.如图1、图5所示，实施例2在实施1的基础上，在位于底座100下端的内空腔内设置有可抽拉的抽屉140，位于抽屉140的外壁设置有拉手150。水箱510内的水对打磨中的模型零件进行喷洒清洗之后，汇集到位于底座100内腔体底部的抽屉140内，当抽屉140内积聚了一定量的水之后，可以通过拉手150将抽屉140向外抽拉，再将抽屉140的水倾倒出去，进一步方便了对废水的处理。
49.实施例3
50.如图3所示，实施例3在实施2的基础上，在底座100的内空腔内且位于抽屉140的上方横向设置有隔板160，隔板160的顶端设置有与抽屉140贯通的通孔160a，通孔160a上覆盖有过滤网，在水箱510内的水对打磨中的模型零件进行喷洒清洗之后，首先经过隔板160上的过滤网进行过滤，过滤的碎块杂质停留在过滤网上，水流经过过滤网流到抽屉140内，过滤过后的水可倒入水箱510内循环利用，避免了水资源的浪费。
51.作为优选，在本实施方式中，隔板160上位于通孔160a处的位置向四周方向逐渐升高，有利于水流的迅速通过，避免水流被打磨下来的杂物颗粒堵住。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。