一种树脂砂生产线输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂生产技术领域，特别涉及一种树脂砂生产线输送装置。


背景技术：

2.树脂砂是由热塑性亚克力或热固胺类材料制成的颗粒，树脂砂可铸造70％以上的工具，在生产树脂砂铸件工具的过程中会产生很多废树脂砂，废置树脂砂不做处理不仅会造成资源的大量浪费，而且会造成环境污染。树脂砂浇注后形成铸型，若其中的粘结剂未发生不可逆的变化，则只需要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制便可恢复原有性能；而使用化学方式硬化的砂型以及砂芯，其粘结剂的硬化反应是不可逆转的，这种情况下的旧树脂砂不能简单回用，需要使用树脂砂再生处理设备以及产线。
3.目前市场上，大部分是通过人工进行搬运，来达到输送原料的目的，这样耗时耗力，容易导致原料遗漏，砂土飞扬，会污染环境，对工人身体健康有危害，还会对原料造成浪费，因此，有必要提供一种树脂砂生产线输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种树脂砂生产线输送装置，可以有效解决背景技术中大部分是通过人工进行搬运，来达到输送原料的目的，这样耗时耗力，容易导致原料遗漏，砂土飞扬，会污染环境，对工人身体健康有危害，还会对原料造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种树脂砂生产线输送装置，包括破碎机、运输管道、砂库和设置于运输管道内部的升降台，所述运输管道的外周面的顶部设有支撑台，所述运输管道的内部通过升降机构连接有第一电机，所述升降台的内部设有输送机构，所述升降机构包括第一带轮、转动辊、第二带轮、皮带、滚轮、钢丝绳和滑块，所述第一电机的驱动端连接有第一带轮，所述运输管道的外周面贯穿设置有转动辊，所述转动辊的一端与第二带轮的一端固定连接，所述第二带轮通过皮带与第一带轮连接，所述转动辊通过钢丝绳与滚轮连接，所述升降台的一侧与滑块的一端固定连接，所述输送机构包括门体、螺杆、第二电机、电动伸缩杆和推板，所述升降台的一侧开设有出料口，所述出料口的两侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有门体，所述门体的顶部与螺杆的底部固定连接，所述螺杆的顶部与第二电机的驱动端固定连接，所述升降台的另一侧内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与推板的一侧固定连接。
6.优选地，所述运输管道的两侧壁开设有导轨，所述导轨的直径与滑块的横截面直径相适配，所述滑块活动设置于导轨的内部，且在导轨的内部滑动。
7.优选地，所述运输管道的一侧开设有进料口，所述进料口的内部设有进料管道，所述破碎机通过进料管道与运输管道连接，所述进料管道的一端位于升降台的一侧上方。
8.优选地，所述出料口的一侧设有出料管道，所述出料管道的贯穿运输管道的侧壁，所述出料管道的一端位于砂库的正上方。
9.优选地，所述运输管道的内部底部设有承重板，所述承重板的底部设有弹簧，所述
承重板的底部通过弹簧与运输管道的内部底部连接，所述承重板位于升降台的正下方。
10.优选地，所述滚轮的数量有两组，且以转动辊的中轴面对称分布，两组所述滚轮均通过钢丝绳与转动辊连接，所述钢丝绳的一端与升降台的顶部固定连接。
11.优选地，所述门体活动设置于滑槽的内部，且门体在滑槽的内部滑动，所述推板的形状大小与出料口的形状大小相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过启动第一电机，第一电机带动第一带轮转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，从而带动转动辊转动，转动辊的转动通过滚轮将钢丝绳拉升，将升降台通过滑块在导轨内向上移动，从而使升降台内的原料输送至运输管道与出料管道相对应的位置，解决了人力搬运原料费时费力的问题，且不会造成原料遗漏和砂土飞扬，避免了污染环境，从而避免对工人身体健康造成危害。
14.2.本实用新型中，通过设置出料口，当升降台的出料口位置与出料管道位置处于同一平面时，通过启动第二电机，第二电机带动螺杆转动，从而使门体在滑槽内上升，故而将出料口打开，原料通过出料口进入出料管道内，当升降台内部还存有原料时，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆推动推板前进，故而将升降台底部的残存原料推出出料口进入出料管道内，完成原料进入再生机顶部的砂库中的运输，让原料进入再生机中进一步加工，节约了时间，方便原料的运输，避免了传统方式下造成原料的浪费，提高了原料的运输效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置运输管道与支撑台的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置运输管道剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置升降台的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置运输管道的内侧壁结构示意图；
20.图6为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置升降台立体结构示意图；
21.图7为本实用新型一种树脂砂生产线输送装置升降台一侧剖视结构示意图。
22.图中：1、破碎机；2、运输管道；3、砂库；4、升降台；5、支撑台；6、第一电机；7、第一带轮；8、转动辊；9、第二带轮；10、皮带；11、滚轮；12、钢丝绳；13、滑块；14、出料口；15、滑槽；16、门体；17、螺杆；18、第二电机；19、电动伸缩杆；20、推板；21、导轨；22、进料口；23、出料管道；24、承重板；25、弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—7所示，本实用新型为一种树脂砂生产线输送装置，包括破碎机1、运输管道2、砂库3和设置于运输管道2内部的升降台4，运输管道2的外周面的顶部设有支撑台5，运输管道2的内部通过升降机构连接有第一电机6，升降台4的内部设有输送机构，升降机构包括第一带轮7、转动辊8、第二带轮9、皮带10、滚轮11、钢丝绳12和滑块13，第一电机6的驱动端连接有第一带轮7，运输管道2的外周面贯穿设置有转动辊8，转动辊8的一端与第二带轮9的一端固定连接，第二带轮9通过皮带10与第一带轮7连接，转动辊8通过钢丝绳12与滚轮11连接，升降台4的一侧与滑块13的一端固定连接，输送机构包括门体16、螺杆17、第二电机18、电动伸缩杆19和推板20，升降台4的一侧开设有出料口14，出料口14的两侧壁开设有滑槽15，滑槽15的内部活动设置有门体16，门体16的顶部与螺杆17的底部固定连接，螺杆17的顶部与第二电机18的驱动端固定连接，升降台4的另一侧内部设有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的一端与推板20的一侧固定连接。
27.运输管道2的两侧壁开设有导轨21，导轨21的直径与滑块13的横截面直径相适配，滑块13活动设置于导轨21的内部，且在导轨21的内部滑动。
28.运输管道2的一侧开设有进料口22，进料口22的内部设有进料管道，破碎机1通过进料管道与运输管道2连接，进料管道的一端位于升降台4的一侧上方。
29.出料口14的一侧设有出料管道23，出料管道23的贯穿运输管道2的侧壁，出料管道23的一端位于砂库3的正上方。
30.运输管道2的内部底部设有承重板24，承重板24的底部设有弹簧25，承重板24的底部通过弹簧25与运输管道2的内部底部连接，承重板24位于升降台4的正下方，起到一定的减震缓冲的效果。
31.滚轮11的数量有两组，且以转动辊8的中轴面对称分布，两组滚轮11均通过钢丝绳12与转动辊8连接，钢丝绳12的一端与升降台4的顶部固定连接，转动辊8的转动通过滚轮11将钢丝绳12拉升，将升降台4通过滑块13在导轨21内向上移动。
32.门体16活动设置于滑槽15的内部，且门体16在滑槽15的内部滑动，推板20的形状大小与出料口14的形状大小相适配，便于将升降台4内部残存的原料推出出料口14进入出料管道23内完成原料的输送。
33.本实用新型的工作原理为：使用时，破碎机1中的原料通过进料管道进入升降台4的内部，然后通过启动第一电机6，第一电机6带动第一带轮7转动，第一带轮7通过皮带10带动第二带轮9转动，从而带动转动辊8转动，转动辊8的转动通过滚轮11将钢丝绳12拉升，将升降台4通过滑块13在导轨21内向上移动，从而使升降台4内的原料输送至运输管道2与出料管道23相对应的位置，当升降台4的出料口14的位置与出料管道23的位置处于同一平面时，通过启动第二电机18，第二电机18带动螺杆17转动，从而使门体16在滑槽15内上升，故而将出料口14打开，原料通过出料口14进入出料管道23内，当升降台4内部还存有原料时，
通过启动电动伸缩杆19，电动伸缩杆19推动推板20前进，故而将升降台4底部的残存原料推出出料口14进入出料管道23内，完成原料进入再生机顶部的砂库3中的运输，让原料进入再生机中进一步加工，解决了人力搬运原料费时费力的问题，且不会造成原料遗漏和砂土飞扬，避免了污染环境，从而避免对工人身体健康造成危害，方便原料的运输，避免了传统方式下造成原料的浪费，提高了原料的运输效率，其中第一电机6fl42sth33
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0956ma的型号为，第二电机18的型号为030微型电机/rf130，电动伸缩杆19的型号为xdha12
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150。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。