一种混凝土加工防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土防尘技术领域，特别是涉及一种混凝土加工防尘装置。


背景技术：

2.混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物，硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
3.混凝土在进行加工时，需要用到混凝土搅拌装置，在混凝土的加工搅拌过程中，由于制作混凝土的原材料及组成成分的自身物理性质，使得加工过程中会产生大量的灰尘，这些含有颗粒物的灰尘大量弥漫在空气中，对工人的身体健康造成危害，不方便工人使用，且掺杂有这些颗粒物灰尘的空气如果直接排放也会造成严重的环境污染，现有的混凝土加工设备缺乏对含有颗粒物灰尘的空气进行过滤的防尘装置，既会对技术人员的身体健康造成危害，也不利于环境保护。
4.因此亟需提供一种混凝土加工防尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是现有的混凝土加工设备缺乏对含有颗粒物灰尘的空气进行过滤的防尘装置，既会对技术人员的身体健康造成危害，也不利于环境保护。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种混凝土加工防尘装置，包括安装台，所述安装台底部边角处均焊接有支撑腿，多个支撑腿用来支撑安装台，所述安装台顶部中心固定连接有防尘箱，防尘箱用来对空气进行除尘，所述防尘箱一侧的中心固定连接有进风管，进风管用来将空气灰尘进入防尘箱中，所述进风管内壁靠近安装台的一侧固定连接有固定支板，固定支板用来安装电动马达，所述固定支板内壁中心固定连接有电动马达，电动马达用来驱动吸风扇，所述电动马达的输出端安装有吸风扇，吸风扇用来将空气灰尘吸入防尘箱中，并提高空气流速；
7.所述防尘箱后端中心固定连接有机壳，机壳用来安装和保护主动轮和从动轮，所述机壳外壁后端中心的顶部固定连接有电机，电机用来驱动主动轮，所述电机的输出端安装有主动轮，主动轮用来带动从动轮转动，同时驱动除尘组件进行转动，所述机壳内壁中心的底部安装有与主动轮相对应的从动轮，从动轮用来同步带动除尘组件进行转动，所述从动轮与主动轮之间通过传动皮带转动连接，传动皮带用来保持主动轮和从动轮进行同步转动，所述从动轮与主动轮靠近防尘箱一侧的中心均固定连接有除尘组件，除尘组件在转动的过程中，对空气中掺杂的颗粒物灰尘进行撞击并使其掉落，达到颗粒除尘的效果；
8.所述防尘箱内壁中心的顶部固定连接有隔离板，隔离板用来分隔掺杂灰尘的空气，所述防尘箱内壁顶部的一侧固定连接有集风口，集风口用来聚集净化后的空气，所述集风口靠近防尘箱内壁的一侧固定连接有排风管，排风管用来将净化后的空气排出防尘箱，
所述排风管远离防尘箱的一端安装有出风阀，出风阀用来控制排风管对净化后的空气的排放；
9.所述防尘箱内壁的底部固定连接有内锥形块，内锥形块可以防止颗粒物灰尘在防尘箱底部堆积，所述防尘箱内壁的底部中心固定连接有排灰管，排灰管用来将颗粒物灰尘输送到集尘罐，所述排灰管内壁中心螺纹连接有集尘罐，集尘罐用来收集存放颗粒物灰尘，所述集尘罐顶部的外壁周侧开设有外螺纹槽，开设外螺纹槽方便集尘罐的安装与拆卸；
10.所述隔离板顶部靠近集风口的一侧嵌合有净化板，净化板可以将除去颗粒无灰尘的空气进行二次净化，提高空气的洁净度。
11.优选的，所述防尘箱内壁底部中心开设有与排灰管相对应的通孔，这样方便颗粒物灰尘进入集尘罐中。
12.优选的，所述从动轮远离除尘组件一侧的中心通过联轴器与机壳内壁转动连接，这样不会影响到从动轮的正常转动。
13.优选的，所述除尘组件包括转杆和两个颗粒过滤网，所述转杆外壁周侧对称焊接有两个颗粒过滤网，对称布置的两个颗粒过滤网可以在转动过程中，对防尘箱内空气中掺杂的颗粒物灰尘进行充分撞击，去除颗粒物的程度高。
14.优选的，所述转杆与防尘箱内壁之间转动连接。
15.优选的，所述排灰管内壁的周侧开设有与外螺纹槽相对应的内螺纹，这样方便集尘罐通过外螺纹槽与排灰管接合与分离。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.1. 本实用新型通过在防尘箱一侧的进风管中设置有固定支板，在固定支板上设置有电动马达和吸风扇，在吸风扇的转动作用下，提高了掺杂有颗粒物灰尘的空气进入防尘箱中的流动速度，进而使得空气与除尘组件上的颗粒过滤网之间的接触更加剧烈，对颗粒物灰尘的撞击效果更加明显，进而使得对空气中颗粒物灰尘的过滤效果更好，除尘效率高，大大降低了颗粒物灰尘对环境的污染程度；
18.2. 本实用新型通过在防尘箱设置有两组除尘组件，两组除尘组件在主动轮和从动轮的带动下进行同步转动，除尘组件在转动的过程中，多个颗粒过滤网对空气中掺杂的颗粒物灰尘进行撞击，使得颗粒物灰尘在重力作用下下落，通过可拆卸的集尘罐收集，方便对收集的颗粒物灰尘进行清理干净，隔离板一侧嵌合的净化板对空气中的细小颗粒进行二次吸附除尘，提高了对空气净化的程度，除尘效果显著。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构图；
20.图2为本实用新型的主视剖面结构图；
21.图3为本实用新型的左视结构图；
22.图4为本实用新型中除尘组件的结构图。
23.图中：1、安装台；2、支撑腿；3、防尘箱；4、进风管；5、固定支板；6、电动马达；7、吸风扇；8、机壳；9、电机；10、主动轮；11、从动轮；12、传动皮带；13、除尘组件；131、转杆；132、颗粒过滤网；14、隔离板；15、集风口；16、排风管；17、出风阀；18、内锥形块；19、排灰管；20、集尘罐；21、外螺纹槽；22、净化板。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
25.请参阅图1和图2，一种混凝土加工防尘装置，包括安装台1，安装台1底部边角处均焊接有支撑腿2，多个支撑腿2用来支撑安装台1，安装台1顶部中心固定连接有防尘箱3，防尘箱3用来对空气进行除尘，防尘箱3内壁底部中心开设有与排灰管19相对应的通孔，这样方便颗粒物灰尘进入集尘罐20中，防尘箱3一侧的中心固定连接有进风管4，进风管4用来将空气灰尘进入防尘箱3中，进风管4内壁靠近安装台1的一侧固定连接有固定支板5，固定支板5用来安装电动马达6，固定支板5内壁中心固定连接有电动马达6，电动马达6用来驱动吸风扇7，电动马达6的输出端安装有吸风扇7，吸风扇7用来将空气灰尘吸入防尘箱3中，并提高空气流速；
26.如图3所示，防尘箱3后端中心固定连接有机壳8，机壳8用来安装和保护主动轮10和从动轮11，机壳8外壁后端中心的顶部固定连接有电机9，电机9用来驱动主动轮10，电机9的输出端安装有主动轮10，主动轮10用来带动从动轮11转动，同时驱动除尘组件13进行转动，机壳8内壁中心的底部安装有与主动轮10相对应的从动轮11，从动轮11用来同步带动除尘组件13进行转动，从动轮11远离除尘组件13一侧的中心通过联轴器与机壳8内壁转动连接，这样不会影响到从动轮11的正常转动，从动轮11与主动轮10之间通过传动皮带12转动连接，传动皮带12用来保持主动轮10和从动轮11进行同步转动，从动轮11与主动轮10靠近防尘箱3一侧的中心均固定连接有除尘组件13，除尘组件13在转动的过程中，对空气中掺杂的颗粒物灰尘进行撞击并使其掉落，达到颗粒除尘的效果，如图4所示，除尘组件13包括转杆131和两个颗粒过滤网132，转杆131外壁周侧对称焊接有两个颗粒过滤网132，对称布置的两个颗粒过滤网132可以在转动过程中，对防尘箱3内空气中掺杂的颗粒物灰尘进行充分撞击，去除颗粒物的程度高，转杆131与防尘箱3内壁之间转动连接；
27.防尘箱3内壁中心的顶部固定连接有隔离板14，隔离板14用来分隔掺杂灰尘的空气，防尘箱3内壁顶部的一侧固定连接有集风口15，集风口15用来聚集净化后的空气，集风口15靠近防尘箱3内壁的一侧固定连接有排风管16，排风管16用来将净化后的空气排出防尘箱3，排风管16远离防尘箱3的一端安装有出风阀17，出风阀17用来控制排风管16对净化后的空气的排放；
28.防尘箱3内壁的底部固定连接有内锥形块18，内锥形块18可以防止颗粒物灰尘在防尘箱3底部堆积，防尘箱3内壁的底部中心固定连接有排灰管19，排灰管19用来将颗粒物灰尘输送到集尘罐20，排灰管19内壁的周侧开设有与外螺纹槽21相对应的内螺纹，这样方便集尘罐20通过外螺纹槽21与排灰管19接合与分离，排灰管19内壁中心螺纹连接有集尘罐20，集尘罐20用来收集存放颗粒物灰尘，集尘罐20顶部的外壁周侧开设有外螺纹槽21，开设外螺纹槽21方便集尘罐20的安装与拆卸；
29.隔离板14顶部靠近集风口15的一侧嵌合有净化板22，净化板22可以将除去颗粒无灰尘的空气进行二次净化，提高空气的洁净度。
30.本实用新型在使用时，将掺杂有粉尘颗粒物的空气通过防尘箱3一侧中心的进风管4进入防尘箱3中，进风管4内壁设置的固定支板5中布置的电动马达6和吸风扇7，通过吸
风扇7提高了空气进入防尘箱3中的流速，电机9驱动主动轮10通过传动皮带12带动从动轮11进行同步转动，进而带动两个除尘组件13转动，除尘组件13中的转杆131带动颗粒过滤网132对空气中掺杂的粉尘颗粒物进行撞击，被撞击的粉尘颗粒物在重力作用下掉落到防尘箱3底部并通过内锥形块18和排灰管19进入集尘罐20中，内锥形块18可以防止粉尘颗粒物在防尘箱3底部堆积，集尘罐20顶部外壁开设有外螺纹槽21，方便对集尘罐20进行安装与拆卸，过滤掉粉尘颗粒物的空气通过隔离板14上的净化板22进行二次净化过滤，提高空气的洁净度使其达到排放标准，净化后的空气由集风口15、排风管16和出风阀17排放到防尘箱3外，最终完成防尘工作。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。