一种阀门用的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产辅助设备技术领域，具体为一种阀门用的去毛刺装置。


背景技术：

2.毛刺是在进行机械加工过程中刀具与被加工的材料产生热力的，如铣削、车削，在刀具不快或材料硬度硬粘度大时容易产生的较大毛刺，而随着现在对零件进度要求很高，所以毛刺的影响就变得不可忽视了，在生产过程中，必须要对加工过后的零件进行去毛刺加工，以保证能够不影响零件的使用。
3.而阀门的端口，在加工过后也会出现毛刺，尤其是位于法兰内壁上的毛刺，现有设备清理效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀门用的去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用的去毛刺装置，包括底座、与所述底座滑动配合的支撑架；所述底座上还设有电动机，并在所述电动机的电机轴上安装有去毛刺的砂轮；所述支撑架，包括用于承载阀门的承载台，且所述承载台的底部设有支撑柱；通过所述支撑柱底部设有的滑块与所述底座上设有的滑槽滑动配合，以使所述支撑架在所述底座上定向滑动；所述承载台通过设有的外螺纹柱与所述支撑柱相适配连接，且所述外螺纹柱上还设有螺帽，通过转动所述螺帽以调节所述承载台的高度以及高度调节后的定位。
6.作为本实用新型的优选技术方案：所述承载台远离所述底座的一面还设有用于阀门两端法兰插入的固定槽。
7.作为本实用新型的优选技术方案：所述承载台的两端与设有的螺栓螺纹配合；通过所述螺栓的拧紧，以将位于所述固定槽内的法兰锁紧。
8.作为本实用新型的优选技术方案：所述滑槽的一端设有轴销座，并在所述轴销座内转动连接有螺杆，且所述螺杆与所述滑块上设有的螺孔相适配连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案：所述螺杆的一端还设有用于驱动所述螺杆转动的驱动盘。
10.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座上还设有用于固定所述电动机的安装座。
11.作为本实用新型的优选技术方案：所述底座远离所述支撑架的一面还设有减震垫。
12.采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：1.由于该装置利用支撑架在底座上滑动，故而将位于承载台上的阀门推动到砂轮上，以使转动中的砂轮，将法兰内壁面上的毛刺抛除干净，因此，通过平移滑动的方式既可以将毛刺清理，故而提高毛刺的祛除效率。
13.2.由于通过支撑架在底座上的滑动以及承载台在支撑柱上的转动，因此使得该装置可以在不拆卸阀门的同时实现阀门两个端面的毛刺清理，故而有进一步的提高毛刺的清理效率；
14.3.由于该装置结构简单、使用方式一目了然，因此使得该装置的使用成本得到大大的降低。
附图说明
15.图1为本实用新型的主体结构示意图。
16.图2为本实用新型工作时的结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑架的分解结构示意图。
18.图中：1、底座；2、螺杆；3、支撑架；30、承载台；31、固定槽；32、螺栓；33、滑块；34、支撑柱；35、外螺纹柱；36、螺帽；37、螺孔；4、砂轮；5、电动机；6、安装座；7、减震垫；8、驱动盘；9、轴销座；10、滑槽。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种阀门用的去毛刺装置，包括底座1、与所述底座1滑动配合的支撑架3；所述底座1上还设有电动机5，并在所述电动机5的电机轴上安装有去毛刺的砂轮4；所述支撑架3，包括用于承载阀门的承载台30，且所述承载台30的底部设有支撑柱34；通过所述支撑柱34底部设有的滑块33与所述底座1上设有的滑槽10滑动配合，以使所述支撑架3在所述底座1上定向滑动；所述承载台30通过设有的外螺纹柱35与所述支撑柱34相适配连接，且所述外螺纹柱35上还设有螺帽36，通过转动所述螺帽36以调节所述承载台30的高度以及高度调节后的定位。
21.通过承载台30将阀门推送到砂轮4上以使砂轮4对其两端法兰的内表面进行打磨，将阀门上的毛刺清理干净；通过调节承载台30的高度以及通过螺帽36的拧紧，进而使得阀门的中轴线与电动机5的中轴线重合，提高打磨质量的同时解决了当阀门与砂轮4接触时，因二者的中轴线不重合而导致砂轮4震动以及砂轮4破损的问题；另外承载台30与支撑柱34之间为转动连接，故而转动阀门既可以实现阀门两个端面的去毛刺作业。
22.综上所述，该装置结构简单、使用方式一目了然，因此使得该装置不仅使用成本得到大大的降低，而且还大大提高毛刺的清理效率。
23.为了便于对阀门进行固定，所述承载台30远离所述底座1的一面还设有用于阀门两端法兰插入的固定槽31，通过上述方案，首先将阀门两端的法兰插到固定槽31内实现阀门与承载台30的固定连接。
24.为了进一步的保证阀门与承载台30的固定连接，所述承载台30的两端与设有的螺栓32螺纹配合；通过所述螺栓32的拧紧，以将位于所述固定槽31内的法兰锁紧；另外由于螺栓32的松动，又可以使得阀门取下方便，故而便于对下一个阀门进行清理作业；通过上述方案，利用螺栓32的拧紧和松动既可以轻而易举的实现阀门放置到承载台30和从承载台30上取下，大大提高阀门取放效率。
25.由于所述滑槽10的一端设有轴销座9，并在所述轴销座9内转动连接有螺杆2，且所述螺杆2与所述滑块33上设有的螺孔37相适配连接，因此使得支撑架3滑动平稳可靠，尤其是，避免阀门与砂轮4接触的一瞬间，阀门与砂轮4之间出现脱离的情况。
26.为了便于驱动螺杆2的转动，所述螺杆2的一端还设有用于驱动所述螺杆2转动的驱动盘8，通过逆时针或者顺时针的转动驱动盘8即可以实现支撑架3在滑槽10内来回滑动，故而便于控制阀门与砂轮4的接触和脱离。
27.进一步的，所述底座1上还设有用于固定所述电动机5的安装座6，因此使得底座1上表面与电动机5之间具有足够的间隙，故而便于更换不同直径的砂轮4，以使得该装置可以对不同内径的阀门进行去毛刺工作。
28.为了进一步的缓解该装置在使用过程中产生的震动，所述底座1远离所述支撑架3的一面还设有减震垫7，减震垫7可以为橡胶材质的，减小底座1的震动，避免因底座1震动幅度大，而导致砂轮4与阀门不能平稳接触的问题，故而提高砂轮4的工作效率。
29.另外还可以将底座1放置在不同的支撑面上使用，故而使得该装置的使用高度更符合用户的需求。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。