1.本实用新型涉及平面轴承生产装置技术领域，尤其涉及一种平面轴承生产计数装置。
背景技术：
2.在平面轴承生产企业，一些岗位上的生产工人，通常采用生产件数计算工资。因此，对平面轴承生产数量的准确查取和掌握，是员工关心的问题。现有技术中，工人往往对生产的轴承件数逐次计数。由于，轴承件数较多，因此查取数目，比较麻烦。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种平面轴承生产计数装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种平面轴承生产计数装置，包括底板，所述底板的上端设置有竖直状的固定杆，所述底板的上端还开设有第二滑槽，所述第二滑槽与指示杆的下端相连接，所述固定杆位于第二滑槽所在直线上，所述指示杆上套设有套管，所述套管与指示杆之间连接有调节螺丝，所述套管的外壁上设置有第一滑槽，第一滑槽与活动板的端部滑动连接，活动板为水平设置，所述活动板远离套管的一侧设置有开口，所述开口的内壁上安装有水平状的刀片，所述套管的外壁还固定设置有固定块，所述固定块的下端安装有压力传感器，所述压力传感器的下端安装有固定板，所述固定板与活动板之间连接有弹簧。
6.优选的，所述指示杆的杆体上设置有刻度线。
7.优选的，所述固定块的上端安装有指示灯。
8.优选的，所述刀片的厚度小于活动板的厚度，刀片的厚度为3
‑
6mm，刀片的上端面为水平状，刀片的下端面设置有斜面。
9.优选的，所述刀片的刀口位于活动板开口的内部。
10.优选的，所述固定杆的数量为两个，固定杆对应设置在第二滑槽的两侧。
11.优选的，所述指示杆的最上端安装有把手。
12.本实用新型的有益效果是：本装置使用时，通过固定杆对轴承进行收集，将套管移动到指定位置，移动指示杆，将刀片刀口与平面轴承相接触，继续移动刀片，若平面轴承对刀片挤压，弹簧收缩，压力传感器读数发生变化，指示灯亮起，则说明平面轴承的数量达到规定数量，若平面轴承未对刀片挤压，指示灯没有亮起，平面轴承的数量不足，整个操作过程方便简单，能够有效的提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种平面轴承生产计数装置的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种平面轴承生产计数装置的套管的主视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种平面轴承生产计数装置的套管的俯视结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种平面轴承生产计数装置的活动板的侧视结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种平面轴承生产计数装置的底板的剖视结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种平面轴承生产计数装置的活动板的剖视结构示意图。
19.图中：1底板、2固定杆、3指示杆、4把手、5套管、6调节螺丝、7活动板、8第一滑槽、9固定块、10压力传感器、11固定板、12指示灯、13弹簧、14刀片、15第二滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
6，一种平面轴承生产计数装置，包括底板1，所述底板1的上端设置有竖直状的固定杆2，所述底板1的上端还开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15与指示杆3的下端相连接，所述固定杆2位于第二滑槽15所在直线上，所述指示杆3上套设有套管5，所述套管5与指示杆3之间连接有调节螺丝6，所述套管5的外壁上设置有第一滑槽8，第一滑槽8与活动板7的端部滑动连接，活动板7为水平设置，所述活动板7远离套管5的一侧设置有开口，所述开口的内壁上安装有水平状的刀片14，所述套管5的外壁还固定设置有固定块9，所述固定块9的下端安装有压力传感器10，所述压力传感器10的下端安装有固定板11，所述固定板11与活动板7之间连接有弹簧13。
22.进一步的，指示杆3的杆体上设置有刻度线。
23.进一步的，固定块9的上端安装有指示灯12。
24.进一步的，刀片14的厚度小于活动板7的厚度，刀片14的厚度为3
‑
6mm，刀片14的上端面为水平状，刀片14的下端面设置有斜面。
25.进一步的，刀片14的刀口位于活动板7开口的内部，活动板7能够对刀片14进行防护，减少刀片14被误触到，提高装置的安全性能。
26.进一步的，固定杆2的数量为两个，固定杆2对应设置在第二滑槽15的两侧，两个固定杆2可以一个用于装载平面轴承，另一个计数，提高工作效率。
27.进一步的，指示杆3的最上端安装有把手4。
28.本实施例中，本装置使用时，通过固定杆2对轴承进行收集，将套管5移动到指定位置（如对应刻度线上的10个、20个、50个、100个等），移动指示杆3，将刀片14刀口与平面轴承相接触，继续移动刀片14，由于平面轴承之间相互堆叠，平面轴承之间有时会存在空隙，平面轴承受到挤压后，若不存在空隙时，平面轴承总高度不变，平面轴承会对刀片14挤压，弹簧13收缩，压力传感器10读数发生变化，指示灯12亮起，则说明平面轴承的数量达到规定数量，若平面轴承之间存在空隙时，平面轴承总高度降低，平面轴承未对刀片14挤压，指示灯不会亮起，平面轴承的数量不足，需补充数量后重新计数，整个操作过程方便简单，能够有效的提高工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种平面轴承生产计数装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端设置有竖直状的固定杆（2），所述底板（1）的上端还开设有第二滑槽（15），所述第二滑槽（15）与指示杆（3）的下端相连接，所述固定杆（2）位于第二滑槽（15）所在直线上，所述指示杆（3）上套设有套管（5），所述套管（5）与指示杆（3）之间连接有调节螺丝（6），所述套管（5）的外壁上设置有第一滑槽（8），第一滑槽（8）与活动板（7）的端部滑动连接，活动板（7）为水平设置，所述活动板（7）远离套管（5）的一侧设置有开口，所述开口的内壁上安装有水平状的刀片（14），所述套管（5）的外壁还固定设置有固定块（9），所述固定块（9）的下端安装有压力传感器（10），所述压力传感器（10）的下端安装有固定板（11），所述固定板（11）与活动板（7）之间连接有弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产计数装置，其特征在于，所述指示杆（3）的杆体上设置有刻度线。3.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产计数装置，其特征在于，所述固定块（9）的上端安装有指示灯（12）。4.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产计数装置，其特征在于，所述刀片（14）的厚度小于活动板（7）的厚度，刀片（14）的厚度为3
‑
6mm，刀片（14）的上端面为水平状，刀片（14）的下端面设置有斜面。5.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产计数装置，其特征在于，所述刀片（14）的刀口位于活动板（7）开口的内部。6.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产计数装置，其特征在于，所述固定杆（2）的数量为两个，固定杆（2）对应设置在第二滑槽（15）的两侧。7.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产计数装置，其特征在于，所述指示杆（3）的最上端安装有把手（4）。
技术总结
本实用新型涉及平面轴承生产装置技术领域，尤其涉及一种平面轴承生产计数装置，包括底板，所述底板的上端设置有竖直状的固定杆，所述底板的上端还开设有第二滑槽，所述第二滑槽与指示杆的下端相连接，所述固定杆位于第二滑槽所在直线上，所述指示杆上套设有套管，所述套管与指示杆之间连接有调节螺丝，所述套管的外壁上设置有第一滑槽，本装置使用时，移动指示杆，将刀片刀口与平面轴承相接触，继续移动刀片，若平面轴承对刀片挤压，弹簧收缩，压力传感器读数发生变化，指示灯亮起，则说明平面轴承的数量达到规定数量，若平面轴承未对刀片挤压，指示灯没有亮起，平面轴承的数量不足，整个操作过程方便简单，能够有效的提高工作效率。率。率。
技术研发人员：闵其军 曾令江 王志贵
受保护的技术使用者：常州市科红轴承制造有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
