一种互感器多功能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及互感器测试技术领域，具体为一种互感器多功能测试装置。


背景技术：

2.互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压(100v)或标准小电流(5a或1a，均指额定值)，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
3.互感器在安装使用前，都需要对其进行测试，现有的大多数都是采用互感器综合测试仪对其进行测试，互感器综合测试仪是在原成功开发互感器校验仪的基础上，采用间接法详细分析互感器的数学模型而开发出的互感器现场测试仪器；但测试结果依赖于等效模型的正确度及各参数测量的准确度。该仪器可按国家标准测量ct伏安特性及曲线(1a,5a)、5％、10％误差曲线、直阻、变比极性，ct动稳定和短时热电流试验；可直接测量电压互感器的变比；可测装在变压器中的套管ct。可定性测量电压互感器的比差和极性；可现场测量电流和电压互感器的实际二次负荷等等
4.但是现有的互感器测试仪在实际使用的过程中，不便于对其高度进行调节，进而当互感器处于一个较高的位置时，很难将测试仪与互感器进行连接，使得使用具有局限性，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种互感器多功能测试装置解决问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种互感器多功能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互感器多功能测试装置，包括上机座、下机座和测试仪主体，所述上机座位于所述下机座的正上方，所述上机座内部的中间位置处开设有放置槽，所述测试仪主体放置在所述放置槽的内部，所述上机座的内侧的底部开设有安装空腔，所述放置槽的底部开设有两个槽口，所述安装空腔通过两个所述槽口与所述放置槽的内部连通，所述安装空腔的内部活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套，两个所述内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，两根所述活动杆的顶端分别通过两个所述槽口延伸至所述放置槽的内部，两根所述活动杆的顶端均固定安装有定位板，两块所述定位板分别位于所述测试仪主体的两侧。
7.优选的，两块所述定位板相对一侧的侧壁上均固定安装有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述定位板之间通过强力胶粘接固定。
8.优选的，所述转杆的一端连接有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有转盘，所述
转盘一侧的边缘处固定安装有转柄。
9.优选的，所述上机座底部的中间位置处固定安装有内螺纹管，所述下机座内部的中间位置处开设有安装槽，所述安装槽为顶部开口结构，所述安装槽的内部活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的一端延伸至所述内螺纹管的内部。
10.优选的，所述上机座底部的四端均固定安装有限位杆，所述下机座内部的四端均开设有限位槽，四个所述限位槽均为顶部开口结构，四根所述限位杆分别位于四个所述限位槽的内部，且四根所述限位杆的底端均设置有止动块，四个所述限位槽顶部开口处的内部均设置有环形挡块。
11.优选的，所述下机座底部的中间位置处开设有容纳槽，所述容纳槽的内部固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的底端与所述驱动电机的输出端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则通过内螺纹管的作用，使得上机座上升，进而可对测试仪主体的高度进行调节，使得本装置便于适应不同高度下的互感器，使用方便，且转动转柄，可使得转柄带动转盘转动，转盘带动连接轴转动，连接轴则带动转杆转动，转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套同时相向或者反向移动，进而使得两个活动杆带动两个定位板同时相向或者反向移动，进而使得本装置不仅便于对测试仪主体进行安装固定，且便于将测试仪主体进行拆分，对不同大小型号的测试仪主体进行安装，适应性强。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体的结构示意图；
14.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
15.图3是本实用新型图1中b处的放大图。
16.图中：1、上机座；2、活动杆；3、转柄；4、转盘；5、连接轴；6、下机座；7、内螺纹管；8、螺纹转轴；9、安装槽；10、驱动电机；11、容纳槽；12、安装空腔；13、内螺纹套；14、转杆；15、槽口；16、定位板；17、橡胶软垫；18、测试仪主体；19、限位块；20、放置槽；21、限位杆；22、限位槽；23、环形挡块；24、止动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种互感器多功能测试装置技术方案，包括上机座1、下机座6和测试仪主体18，上机座1位于下机座6的正上方，上机座1内部的中间位置处开设有放置槽20，测试仪主体18放置在放置槽20的内部，上机座1的内侧的底部开设有安装空腔12，放置槽20的底部开设有两个槽口15，安装空腔12通过两个槽口15与放置槽20的内部连通，安装空腔12的内部活动安装有转杆14，转杆14的中间位置处设置有限位块19，转杆14的表面设置有两段反向的螺纹，转杆14表面两段反向的螺纹以限位块19为
对称点互相对称分布，转杆14表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有内螺纹套13，两个内螺纹套13的顶部均固定安装有活动杆2，两根活动杆2的顶端分别通过两个槽口15延伸至放置槽20的内部，两根活动杆2的顶端均固定安装有定位板16，两块定位板16分别位于测试仪主体18的两侧。
19.优选的，两块定位板16相对一侧的侧壁上均固定安装有橡胶软垫17，橡胶软垫17与定位板16之间通过强力胶粘接固定，使得定位板16不会直接与测试仪主体18接触，防止在固定时刮伤测试仪主体18的表面。
20.优选的，转杆14的一端连接有连接轴5，连接轴5的一端固定安装有转盘4，转盘4一侧的边缘处固定安装有转柄3，进而便于带动转杆14转动。
21.优选的，上机座1底部的中间位置处固定安装有内螺纹管7，下机座6内部的中间位置处开设有安装槽9，安装槽9为顶部开口结构，安装槽9的内部活动安装有螺纹转轴8，螺纹转轴8的一端延伸至内螺纹管7的内部。
22.优选的，上机座1底部的四端均固定安装有限位杆21，下机座6内部的四端均开设有限位槽22，四个限位槽22均为顶部开口结构，四根限位杆21分别位于四个限位槽22的内部，且四根限位杆21的底端均设置有止动块24，四个限位槽22顶部开口处的内部均设置有环形挡块23，进而可对内螺纹管7进行限位，使得螺纹转轴8在转动时，内螺纹管7不会随着螺纹转轴8的转动而转动，只能上升或者下降。
23.优选的，下机座6底部的中间位置处开设有容纳槽11，容纳槽11的内部固定安装有驱动电机10，螺纹转轴8的底端与驱动电机10的输出端固定连接，进而便于驱动螺纹转轴8进行转动，对测试仪主体18的高度进行调节。
24.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中驱动电机10为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制驱动电机，可使得驱动电机10驱动螺纹转轴8转动，螺纹转轴8则通过内螺纹管7的作用，使得上机座1上升，进而可对测试仪主体18的高度进行调节，使得本装置便于适应不同高度下的互感器，使用方便，且转动转柄3，可使得转柄3带动转盘4转动，转盘4带动连接轴5转动，连接轴5则带动转杆14转动，转杆14则通过其表面两段反向螺纹的作用使得两个内螺纹套13同时相向或者反向移动，进而使得两个活动杆2带动两个定位板16同时相向或者反向移动，进而使得本装置不仅便于对测试仪主体18进行安装固定，且便于将测试仪主体18进行拆分，对不同大小型号的测试仪主体18进行安装，适应性强。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。