一种刮板式沥青卸油槽的制作方法

1.本实用新型涉及沥青运输技术领域，特别是涉及一种刮板式沥青卸油槽。


背景技术：

2.沥青是石油提炼的副产品，但却是一种非常有用的工业品，普遍用于道路摊铺，建筑防水处理等领域。沥青卸油槽可用作自流卸放槽车内液体的缓冲罐，因为它的最高储油液面低于附近的地面，所以又称为零位罐。通常是将沥青罐车的沥青卸到沥青卸油槽里，然后通过泵输送到沥青储罐内。
3.由于沥青是一种高粘度的有机液体，容易黏连在卸油槽内壁，如果不及时清理会凝固在卸油槽的内壁上，影响沥青的使用。现有技术中一般通过人工清理卸油槽内壁的沥青，耗时耗力，清理效率低。
4.因此，亟需一种新的刮板式沥青卸油槽。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种刮板式沥青卸油槽，以提高卸油槽内壁上沥青的清理效率。
6.本实用新型一方面的实施例提供了一种刮板式沥青卸油槽，包括卸油槽本体，所述卸油槽本体具有中空容纳腔；刮板，所述刮板设置在所述卸油槽本体的所述中空容纳腔并且所述刮板的一侧与所述卸油槽本体的内壁抵接；驱动机构，所述驱动机构设置在所述卸油槽本体的一侧，所述驱动机构用于驱动所述刮板沿所述卸油槽本体的内壁移动；连接件，所述连接件为伸缩式弹性杆状结构体，所述连接件设置在所述中空容纳腔，所述连接件的两端分别连接于所述驱动机构和所述刮板。
7.根据本实用新型实施例的一方面，所述刮板沿所述卸油槽本体高度方向的截面呈三角形。
8.根据本实用新型实施例的一方面，所述连接件包括第一杆件和第二杆件，所述第一杆件为中空状且所述第一杆件内设置有弹性件，所述第二杆件插接于所述第一杆件且所述第二杆件与所述弹性件抵接；所述弹性件为弹簧。
9.根据本实用新型实施例的一方面，所述驱动机构包括驱动电机和连接轴，所述驱动电机设置在所述卸油槽本体的外部，所述连接轴从所述卸油槽本体的一侧延伸至所述卸油槽本体的内部并与所述连接件连接。
10.根据本实用新型实施例的一方面，所述卸油槽本体远离所述驱动机构的一侧内壁设置有导轨，所述刮板远离所述连接件的一端设置有滑座，所述滑座滑设于所述导轨。
11.根据本实用新型的刮板式沥青卸油槽，在卸油槽本体的内部设置刮板，刮板与驱动机构连接，通过驱动机构驱动刮板在卸油槽本体的内壁移动，将卸油槽本体内壁上的沥青清理干净，省时省力，清理效率高。另外，连接驱动机构和刮板的连接件为伸缩式弹性杆状结构体，能够使得刮板一直与卸油槽内壁抵接，因此可以不限制卸油槽本体的结构。
附图说明
12.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
13.图1是本实用新型实施例提供的一种刮板式沥青卸油槽的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例提供的另一种刮板式沥青卸油槽结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例提供的一种刮板式沥青卸油槽的侧视图；
16.图4是本实用新型实施例提供的刮板式沥青卸油槽中刮板的结构示意图；
17.图5是图1中a的局部放大图。
18.附图标记说明：
19.10、卸油槽本体，20、刮板，21、第一面，22、第二面，23、第三面，30、驱动机构，40、连接件，41、第一杆件，42、第二杆件。
具体实施方式
20.下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的实施例的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种刮板式沥青卸油槽，下面结合附图对本实用新型实施例的刮板式沥青卸油槽进行详细描述。
24.如图1至图3所示，图1是本实用新型实施例提供的一种刮板式沥青卸油槽的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的另一种刮板式沥青卸油槽结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的一种刮板式沥青卸油槽的侧视图。本实用新型提供的刮板式沥青卸油槽包括卸油槽本体10、刮板20、驱动机构30以及连接件40。
25.卸油槽本体10具有中空容纳腔。刮板20设置在卸油槽本体10的中空容纳腔并且刮板20的一侧与卸油槽本体10的内壁抵接，刮板20为长条状结构，刮板20可以沿卸油槽本体的长度方向延伸。
26.驱动机构30设置在卸油槽本体10的一侧，驱动机构30用于驱动刮板20沿卸油槽本体10的内壁移动，从而将粘结在卸油槽本体10内沥青清理干净。连接件40为伸缩式弹性杆状结构体，连接件40设置在中空容纳腔，连接件40的两端分别连接于驱动机构30和刮板20。
27.根据本实用新型的刮板式沥青卸油槽，在卸油槽本体10的内部设置刮板20，刮板20与驱动机构30连接，通过驱动机构30驱动刮板20在卸油槽本体10的内壁移动，将卸油槽本体10内壁上的沥青清理干净，省时省力，清理效率高。
28.可以理解的是，由于连接件40为伸缩式弹性杆状结构体，能够使得刮板20一直与卸油槽本体10内壁抵接，因此，本实用新型实施例中的卸油槽本体10的结构可以不受限制，进而，卸油槽本体10沿竖直方向的截面可以是圆形可以是椭圆形。
29.参考图4，图4是本实用新型实施例提供的刮板式沥青卸油槽中刮板的结构示意图。在一些可选的实施例中，刮板20沿卸油槽本体10高度方向的截面呈三角形。可选的，刮板20沿卸油槽本体10高度方向的截面可以呈直角三角形。具体地，刮板20包括第一面21、与第一面21对置的第二面22、与第一面21和第二面22交叉的第三面23，其中，直角三角形的两条直角边可以位于第一面21和第二面22，斜边位于第三面23，第一面21与第三面相交而成棱边与卸油槽本体10的内壁抵接，刮板20的第三面与卸油槽本体内壁10之间的夹角在70
°‑
120
°
之间，避免沥青越过刮板20继续停留在卸油槽本体10的内壁。
30.参考图5，图5是图1中a的局部放大图。在一些可选的实施例中，连接件40包括第一杆件41和第二杆件42，第一杆件41为中空状且第一杆件41内设置有弹性件，第二杆件42插接于第一杆件41且第二杆件42与弹性件抵接，以能够使得第二杆件42能够在第一杆件41内进行伸缩移动。可选的，弹性件为弹簧。
31.在一些可选的实施例中，驱动机构30包括驱动电机31和连接轴32，驱动电机31设置在卸油槽本体10的外部，连接轴32从所述卸油槽本体10的一侧延伸至卸油槽本体10的内部并与连接件40连接。具体地，连接轴32从所述卸油槽本体10的一侧延伸至卸油槽本体10的内部并与连接件40的第一杆件41固定连接。相比于现有技术中将驱动机构设置在卸油槽本体的内部，本实用新型实施例将驱动机构30设置在卸油槽本体10的外部能够增加卸油槽本体10的内部空间，同时方便对驱动机构30进行检修更换。连接轴32与卸油槽本体10之间通过密封轴承连接。
32.在一些可选的实施例中，卸油槽本体10远离驱动机构30的一侧内壁设置有导轨，刮板20远离连接件40的一端设置有滑座，滑座滑设于导轨11，滑座能够在导轨内移动，以增加刮板20滑动的稳定性。
33.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。