一种仿花岗岩PC透水砖的制作方法

一种仿花岗岩pc透水砖
技术领域
1.本实用新型涉及透水砖技术领域，具体为一种仿花岗岩pc透水砖。


背景技术：

2.透水砖起源于围海造城的过程中，发现排开海水后的地面会因为长期接触不到水分而造成持续不断的地面沉降，为了使地面不再下沉，人们发明出了一种可以水可以穿透过砖头的透水砖。
3.现透水砖的内部多设置有通孔，来保证水能快速正常透过砖体，通孔的设置往往会降低砖体的强度，影响了砖体的载荷能力。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仿花岗岩pc透水砖，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仿花岗岩pc透水砖，包括透水砖本体，所述透水砖本体由基层、渗水层、聚合纤维层和耐磨层组成，所述透水砖本体的内部设置有四个减震机构；
8.四个所述减震机构均包括方形腔、固定杆、套杆和连接杆，四个所述方形腔等距开设在透水砖本体的内部，所述固定杆固定连接在方形腔内腔的底端，所述套杆固定连接在方形腔内腔的顶端，所述连接杆滑动套设在固定杆和套杆之间；
9.所述透水砖本体的内部设置有渗水机构。
10.优选的，所述渗水层固定连接在基层的顶端，所述聚合纤维层固定连接在渗水层的顶端，所述耐磨层固定连接在聚合纤维层的顶端。
11.优选的，所述渗水机构包括多组进水孔、两组排污槽和多组渗水通孔，多组所述进水孔等距开设在透水砖本体的顶部，两组所述排污槽对称开设在透水砖本体内部位于进水孔的下方，多组渗水通孔等级开设在透水砖本体内部位于排污槽的下方。
12.优选的，所述进水孔的输出端与排污槽的内部连通，所述渗水通孔的输入端与排污槽的内部连通。
13.优选的，所述透水砖本体的顶端等距固定连接有多个防滑凸块，所述透水砖本体的底端等距开设有多个横槽，所述透水砖本体的两侧均固定连接有第一条形凸块。
14.优选的，所述透水砖本体的正面对称固定连接有两个第二条形凸块，所述透水砖本体的背面对称开设有两个条形凹槽。
15.三有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种仿花岗岩pc透水砖，具备以下有益效果：
17.1、该仿花岗岩pc透水砖，通过减震机构的设计，在透水砖本体使用过程中，可利用
减震机构中连接杆与固定杆以及套杆之间的滑动套接，保证了透水转本体的透水效果的同时，还相应保证了透水砖本体的载荷能力，保证了透水砖本体长期稳定的使用；
18.2、该仿花岗岩pc透水砖，通过渗水机构的设计，在透水砖本体使用时，在有雨水落入透水砖本体上时，可利用渗水机构实现透水砖本体的透水工作，避免了雨水中携带的固体杂质造成透水砖本体内出现堵塞情况的出现。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视图。
22.图中：1、透水砖本体；101、基层；102、渗水层；103、聚合纤维层；104、耐磨层；2、防滑凸块；3、进水孔；4、排污槽；5、第一条形凸块；6、渗水通孔；7、横槽；8、方形腔；9、固定杆；10、套杆；11、连接杆；12、第二条形凸块；13、条形凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种仿花岗岩pc透水砖，包括透水砖本体1，透水砖本体1由基层101、渗水层102、聚合纤维层103和耐磨层104组成，基层101为混泥土层，以增加透水砖本体1安装后与地面之间的承受力，渗水层102固定连接在基层101的顶端，渗水层102为鹅卵石层，从而使得对积水起到一定的过滤作用，以达到排水效果好的目的，聚合纤维层103固定连接在渗水层102的顶端，聚合纤维层103具有高断裂强度和抗破坏性，以提高透水砖本体1整体的强度，有效增长了透水砖本体1的使用寿命，耐磨层104固定连接在聚合纤维层103的顶端，耐磨层104为玄武岩颗粒，玄武岩具备良好的耐磨性，且玄武岩的透水性良好。
25.透水砖本体1的内部设置有四个减震机构；四个减震机构均包括方形腔8、固定杆9、套杆10和连接杆11，四个方形腔8等距开设在透水砖本体1的内部，固定杆9固定连接在方形腔8内腔的底端，套杆10固定连接在方形腔8内腔的顶端，连接杆11滑动套设在固定杆9和套杆10之间，通过连接杆11和固定杆9以及套杆10之间的滑动套设，在透水砖本体1上表面受较大力时以起到一定的减震效果，提高了透水砖本体1的载荷能力。
26.透水砖本体1的内部设置有渗水机构，渗水机构包括多组进水孔3、两组排污槽4和多组渗水通孔6，多组进水孔3等距开设在透水砖本体1的顶部，两组排污槽4对称开设在透水砖本体1内部位于进水孔3的下方，进水孔3的输出端与排污槽4的内部连通，多组渗水通孔6等级开设在透水砖本体1内部位于排污槽4的下方，渗水通孔6的输入端与排污槽4的内部连通，每组进水孔3的数量不少于十一个，每组排污槽4的数量为两个，且排污槽4为对称倾斜设置，经进水孔3流入至透水砖本体1内部的污水，其中的固体杂质可经排污槽4处从透水砖本体1内部流出，以避免进水孔3出现堵塞的情况，每组渗水通孔6的数量不少于十个，
进入至排污槽4内的污水在固体杂质排出后，其中剩余水流经渗水通孔6从透水砖本体1内排出。
27.透水砖本体1的顶端等距固定连接有多个防滑凸块2，防滑凸块2的设置，以增加透水砖本体1上表面与人鞋底之间的摩擦力，以防止人在透水砖本体1上行走时出现打滑情况的出现，透水砖本体1的底端等距开设有多个横槽7，在铺设透水砖本体1时，操作者可将水泥填入至横槽7内后铺设至地面上，以增加透水砖本体1与地面之间的连接固定程度，透水砖本体1的两侧均固定连接有第一条形凸块5，透水砖本体1的正面对称固定连接有两个第二条形凸块12，透水砖本体1的背面对称开设有两个条形凹槽13，在铺设透水砖本体1时，可通过第二条形凸块12与条形凹槽13之间的套接，从而完成多个透水砖本体1之间的安装铺设。
28.本装置的工作原理：在铺设透水砖本体1时，操作者可通过每两个透水砖本体1之间的第二条形凸块12与条形凹槽13之间的套接完成透水砖本体1的安装铺设，在透水砖本体1铺设结束使用时，在有雨水落至透水砖本体1上后，水流经进水孔3处流入至透水砖本体1内部，流水内部的固定杂质经排污槽4处从透水砖本体1内排出，而剩余水流经渗水通孔6处从透水砖本体1内排出，保证了透水砖本体1的透视性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。