一种豆制品加工用大豆除砂装置的制作方法

1.本实用新型属于大豆除砂装置技术领域，具体为一种豆制品加工用大豆除砂装置。


背景技术：

2.大豆统称黄豆，是中国重要的粮食作物之一，国内栽种大豆的历史悠久，直至今日已有五千年栽培历史，大豆的种子含有丰富的植物蛋白质，且大豆蛋白质的氨基酸组成和动物蛋白质近似，其中氨基酸比较接近人体需要的比值，所以容易被消化吸收，除富含优质蛋白质外，大豆脂肪同样具有很高的营养价值，大豆脂肪中含有很多的不饱和脂肪酸，容易被人体消化吸收。
3.大豆不仅营养丰富，其所能制造的食品食物种类也非常多样，而在豆制品的生产加工中，大豆表面易附着泥砂不利于后续的加工，现有的装置除砂效果并不理想，除砂不完全，且不易对将处理好的大豆进行排放，为此，我们提出一种豆制品加工用大豆除砂装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种豆制品加工用大豆除砂装置，有效的解决了现有的装置除砂不完全，且不易对将处理好的大豆进行排放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆制品加工用大豆除砂装置，包括板箱，所述板箱内腔的底部设置有支撑板，所述板箱内腔的左侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外壁设置有转管，所述板箱内腔的左侧壁设置有第一气缸，所述第一气缸位于电机的下侧，所述第一气缸的伸缩端设置有拨片，所述拨片的上侧位于转管的外壁，所述转管的外壁设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于拨片的右侧，所述板箱内腔的左侧壁设置有调节杆，所述支撑板的左侧壁设置有调节管，所述调节管的右端贯穿支撑板的右侧壁并设置有支撑架，所述调节管的外壁设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述调节杆的外壁设置有第三齿轮，所述调节杆的右端贯穿支撑架内腔的右侧壁并设置有第一锥形齿轮，支撑架内腔的后侧壁设置有作用杆，所述作用杆的外壁设置有第二锥形齿轮，所述作用杆的前端贯穿支撑架的前侧壁并设置有第四齿轮，所述支撑架前侧壁设置有轮齿条，所述第四齿轮与轮齿条相啮合，所述支撑架内腔的后侧壁设置有搅拌罐，所述搅拌罐的前侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆的前端贯穿支撑架的前侧壁并设置有第五齿轮，所述第五齿轮与轮齿条相啮合。
6.优选的，所述板箱内腔的底壁设置有储液箱，所述储液箱内腔底壁的后侧设置有水泵，所述水泵设置有进水口与出水口，所述出水口的内壁设置有导水管，所述板箱内腔的顶壁设置喷淋头，所述导水管的另一端贯穿储液箱的顶壁并设置于喷淋头的右侧壁。
7.优选的，所述储液箱的内壁设置有过滤网，所述水泵位于过滤网的右侧。
8.优选的，所述搅拌罐的底壁设置有排液阀，所述排液阀的顶壁设置有筛滤网，所述
搅拌罐的顶端设置有密封盖。
9.优选的，所述板箱的前后侧壁设置有挡板，所述板箱的右侧壁开设有排料口。
10.优选的，所述转杆的外壁呈椭圆形设置，所述转管的内壁与转杆的外壁相匹配。
11.优选的，所述支撑架内腔的后侧壁设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端设置有第一限位齿块，所述第一限位齿块与第二锥形齿轮相啮合，所述拨片的右侧壁设置有第二限位齿块。
12.优选的，所述支撑架的前侧壁开设有滑槽，所述轮齿条的后侧位于滑槽的内腔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置板箱、支撑板和电机等装置相配合，可以使装置便于对大豆与水的混合物进行搅拌清洗，便于对大豆表面的泥砂进行清理，还可以使装置便于对清理完毕的大豆进行排放；
15.2、该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置储液箱、水泵和导水管等装置相配合，可以使装置便于对大豆进行二次冲洗，使装置对大豆清理的更加干净，减少泥砂残留；
16.3、该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置排液阀、筛滤网和密封盖等装置相配合，可以使装置便于对搅拌罐进行密封，避免搅拌过程中原料洒落，通过筛滤网对大豆进行过滤使泥砂流出。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型板箱的剖视结构图；
21.图3为本实用新型搅拌桶的剖视结构图；
22.图中：100、板箱；101、支撑板；102、电机；103、转杆；104、转管；105、第一气缸；106、拨片；107、第一齿轮；108、调节杆；109、调节管；110、支撑架；111、第二齿轮；112、第三齿轮；113、第一锥形齿轮；114、作用杆；115、第二锥形齿轮；116、第四齿轮；117、轮齿条；118、搅拌罐；119、支撑杆；120、第五齿轮；121、储液箱；122、水泵；123、导水管；124、喷淋头；125、过滤网；126、排液阀；127、筛滤网；128、密封盖；129、挡板；130、第二气缸；131、第一限位齿块；132、第二限位齿块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型一种豆制品加工用大豆除砂装置，板箱100，板箱100内腔的底部设置有支撑板101，板箱100内腔的左侧壁设置有电机102，电机102的输出端设置有转杆103，转杆103的外壁设置有转管104，板箱100内腔的左侧壁设置有
第一气缸105，通过设置第一气缸105便于带动拨片106移动，第一气缸105位于电机102的下侧，第一气缸105的伸缩端设置有拨片106，通过设置拨片106便于带动转管104移动，拨片106的上侧位于转管104的外壁，转管104的外壁设置有第一齿轮107，第一齿轮107位于拨片106的右侧，板箱100内腔的左侧壁设置有调节杆108，支撑板101的左侧壁设置有调节管109，调节管109的右端贯穿支撑板101的右侧壁并设置有支撑架110，通过设置支撑架110便于带动搅拌罐118旋转，调节管109的外壁设置有第二齿轮111，第一齿轮107与第二齿轮111相啮合，调节杆108的外壁设置有第三齿轮112，调节杆108的右端贯穿支撑架110内腔的右侧壁并设置有第一锥形齿轮113，支撑架110内腔的后侧壁设置有作用杆114，作用杆114的外壁设置有第二锥形齿轮115，作用杆114的前端贯穿支撑架110的前侧壁并设置有第四齿轮116，支撑架110前侧壁设置有轮齿条117，第四齿轮116与轮齿条117相啮合，支撑架110内腔的后侧壁设置有搅拌罐118，通过设置搅拌罐118便于对大豆进行搅拌清洗，搅拌罐118的前侧壁设置有支撑杆119，支撑杆119的前端贯穿支撑架110的前侧壁并设置有第五齿轮120，第五齿轮120与轮齿条117相啮合。
25.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置板箱100、支撑板101和电机102等装置相配合，可以使装置便于对大豆与水的混合物进行搅拌清洗，便于对大豆表面的泥砂进行清理，还可以使装置便于对清理完毕的大豆进行排放。
26.实施例二，在实施例一的基础上，板箱100内腔的底壁设置有储液箱121，储液箱121内腔底壁的后侧设置有水泵122，水泵122设置有进水口与出水口，出水口的内壁设置有导水管123，板箱100内腔的顶壁设置喷淋头124，导水管123的另一端贯穿储液箱121的顶壁并设置于喷淋头124的右侧壁。
27.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置储液箱121、水泵122和导水管123等装置相配合，可以使装置便于对大豆进行二次冲洗，使装置对大豆清理的更加干净，减少泥砂残留。
28.实施例三，在实施例一的基础上，储液箱121的内壁设置有过滤网125，水泵122位于过滤网125的右侧。
29.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置过滤网125可以对水进行过滤，有利于节约水资源。
30.实施例四，在实施例一的基础上，搅拌罐118的底壁设置有排液阀126，排液阀126的顶壁设置有筛滤网127，搅拌罐118的顶端设置有密封盖128。
31.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置排液阀126、筛滤网127和密封盖128等装置相配合，可以使装置便于对搅拌罐118进行密封，避免搅拌过程中原料洒落，通过筛滤网127对大豆进行过滤使泥砂流出。
32.实施例五，在实施例一的基础上，板箱100的前后侧壁设置有挡板129，板箱100的右侧壁开设有排料口。
33.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置挡板129便于装置对处理好的大豆进行排放。
34.实施例六，在实施例一的基础上，转杆103的外壁呈椭圆形设置，转管104的内壁与转杆103的外壁相匹配。
35.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置转杆103的外壁为椭圆形，
可以使转管104移动不影响旋转，有利于装置有效运行。
36.实施例六，在实施例一的基础上，支撑架110内腔的后侧壁设置有第二气缸130，第二气缸130的伸缩端设置有第一限位齿块131，第一限位齿块131与第二锥形齿轮115相啮合，拨片106的右侧壁设置有第二限位齿块132。
37.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置第二气缸130、第一限位齿块131和第二限位齿块132等装置相配合，可以使装置便于对第二锥形齿轮115与第二齿轮111限位固定。
38.实施例六，在实施例一的基础上，支撑架110的前侧壁开设有滑槽，轮齿条117的后侧位于滑槽的内腔。
39.本实施例中：该豆制品加工用大豆除砂装置，通过设置滑槽可以使装置便于对轮齿条117移动进行限位，便于装置稳定运行。
40.工作原理：通过将大豆与水的混合物倒入搅拌罐118的内腔，将密封盖128盖好后打开电机102带动转杆103旋转，通过转杆103带动转管104旋转，通过转管104带动第一齿轮107旋转，通过第一齿轮107带动第二齿轮111旋转，通过第二齿轮111带动调节管109旋转，通过调节管109带动支撑架110旋转，通过支撑架110带动搅拌罐118旋转，通过搅拌罐118旋转使大豆表面的泥砂脱落，通过打开排液阀126使含有泥砂的污水排放，通过过滤网125净化后由水泵122通过导水管123送至喷淋头124对大豆进行冲洗，通过打开第一气缸105和第二气缸130，通过第二气缸130带动第一限位齿块131移动使其与第二锥形齿轮115断开啮合，通过第一气缸105带动拨片106移动，通过拨片106带动转管104移动，使第一齿轮107与第二齿轮111断开啮合，使第一齿轮107与第三齿轮112相啮合，通过拨片106带动第二限位齿块132移动使其与第二齿轮111相啮合，通过第一齿轮107带动第三齿轮112旋转，通过第三齿轮112带动调节杆108旋转，通过调节杆108带动第一锥形齿轮113旋转，通过第一锥形齿轮113带动第二锥形齿轮115旋转，通过第二锥形齿轮115带动作用杆114旋转，通过作用杆114带动第四齿轮116旋转，通过第四齿轮116带动轮齿条117移动，通过轮齿条117带动第五齿轮120旋转，通过第五齿轮120带动支撑杆119旋转，通过支撑杆119带动搅拌罐118旋转进行角度调节，便于工作人员进行排放，可以调节搅拌的角度便于大豆表面的泥砂脱落更全面。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。