一种豆制品加工用大豆除砂装置的制作方法

技术特征：
1.一种豆制品加工用大豆除砂装置，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)内腔的底部设置有支撑板(101)，所述板箱(100)内腔的左侧壁设置有电机(102)，所述电机(102)的输出端设置有转杆(103)，所述转杆(103)的外壁设置有转管(104)，所述板箱(100)内腔的左侧壁设置有第一气缸(105)，所述第一气缸(105)位于电机(102)的下侧，所述第一气缸(105)的伸缩端设置有拨片(106)，所述拨片(106)的上侧位于转管(104)的外壁，所述转管(104)的外壁设置有第一齿轮(107)，所述第一齿轮(107)位于拨片(106)的右侧，所述板箱(100)内腔的左侧壁设置有调节杆(108)，所述支撑板(101)的左侧壁设置有调节管(109)，所述调节管(109)的右端贯穿支撑板(101)的右侧壁并设置有支撑架(110)，所述调节管(109)的外壁设置有第二齿轮(111)，所述第一齿轮(107)与第二齿轮(111)相啮合，所述调节杆(108)的外壁设置有第三齿轮(112)，所述调节杆(108)的右端贯穿支撑架(110)内腔的右侧壁并设置有第一锥形齿轮(113)，支撑架(110)内腔的后侧壁设置有作用杆(114)，所述作用杆(114)的外壁设置有第二锥形齿轮(115)，所述作用杆(114)的前端贯穿支撑架(110)的前侧壁并设置有第四齿轮(116)，所述支撑架(110)前侧壁设置有轮齿条(117)，所述第四齿轮(116)与轮齿条(117)相啮合，所述支撑架(110)内腔的后侧壁设置有搅拌罐(118)，所述搅拌罐(118)的前侧壁设置有支撑杆(119)，所述支撑杆(119)的前端贯穿支撑架(110)的前侧壁并设置有第五齿轮(120)，所述第五齿轮(120)与轮齿条(117)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述板箱(100)内腔的底壁设置有储液箱(121)，所述储液箱(121)内腔底壁的后侧设置有水泵(122)，所述水泵(122)设置有进水口与出水口，所述出水口的内壁设置有导水管(123)，所述板箱(100)内腔的顶壁设置喷淋头(124)，所述导水管(123)的另一端贯穿储液箱(121)的顶壁并设置于喷淋头(124)的右侧壁。3.根据权利要求2所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述储液箱(121)的内壁设置有过滤网(125)，所述水泵(122)位于过滤网(125)的右侧。4.根据权利要求3所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述搅拌罐(118)的底壁设置有排液阀(126)，所述排液阀(126)的顶壁设置有筛滤网(127)，所述搅拌罐(118)的顶端设置有密封盖(128)。5.根据权利要求4所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述板箱(100)的前后侧壁设置有挡板(129)，所述板箱(100)的右侧壁开设有排料口。6.根据权利要求5所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述转杆(103)的外壁呈椭圆形设置，所述转管(104)的内壁与转杆(103)的外壁相匹配。7.根据权利要求6所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述支撑架(110)内腔的后侧壁设置有第二气缸(130)，所述第二气缸(130)的伸缩端设置有第一限位齿块(131)，所述第一限位齿块(131)与第二锥形齿轮(115)相啮合，所述拨片(106)的右侧壁设置有第二限位齿块(132)。8.根据权利要求7所述的一种豆制品加工用大豆除砂装置，其特征在于：所述支撑架(110)的前侧壁开设有滑槽，所述轮齿条(117)的后侧位于滑槽的内腔。

技术总结
本实用新型涉及大豆除砂装置技术领域，且公开了一种豆制品加工用大豆除砂装置；本豆制品加工用大豆除砂装置，包括板箱，所述板箱内腔的底部设置有支撑板，所述板箱内腔的左侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外壁设置有转管，所述板箱内腔的左侧壁设置有第一气缸，本新型方案能够通过设置板箱、支撑板和电机等装置相配合，可以使装置便于对大豆与水的混合物进行搅拌清洗，便于对大豆表面的泥砂进行清理，还可以使装置便于对清理完毕的大豆进行排放；通过设置储液箱、水泵和导水管等装置相配合，可以使装置便于对大豆进行二次冲洗，使装置对大豆清理的更加干净，减少泥砂残留。减少泥砂残留。减少泥砂残留。


技术研发人员：窦玉国
受保护的技术使用者：吉林省烧锅豆制品有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/11/28