一种抗压型风扇蜗壳的制作方法

1.本实用新型涉及风扇蜗壳技术领域，具体为一种抗压型风扇蜗壳。


背景技术：

2.但是现有的风扇蜗壳抗压性较低，导致风扇蜗壳在使用时容易被顶部物体压变形，或者风扇蜗壳在与外部装置出现碰撞时也容易出现变形的现象，从而需要维修人员经常维修。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗压型风扇蜗壳，具备抗压性较高的优点，解决了现有的风扇蜗壳抗压性较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压型风扇蜗壳，包括风扇蜗壳本体，所述风扇蜗壳本体包括风扇外壳、连通管、连接板和连通孔，所述连通管连通在风扇外壳左侧的顶部，所述连接板固定连接在连通管的左侧，所述连通孔连通在连通管的顶部，所述风扇外壳的内部固定连接有加强机构；
5.所述加强机构包括钢板层、钛铁层、缓冲橡胶层和铁皮层，所述钢板层固定连接在风扇外壳的内壁，所述钛铁层固定连接在钢板层的内部，所述缓冲橡胶层固定连接在钛铁层的内部，所述铁皮层固定连接在缓冲橡胶层的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述风扇外壳的背面固定连接有滑动圈，所述滑动圈的表面固定连接有加强筋。
7.作为本实用新型优选的，所述风扇蜗壳本体的正面开设有防护孔，所述防护孔的内部固定连接有防护板。
8.作为本实用新型优选的，所述风扇蜗壳本体的正面设置有连板，所述连板的表面与防护板固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述铁皮层的厚度小于2毫米，所述缓冲橡胶层的厚度大于3毫米。
10.作为本实用新型优选的，所述钛铁层的厚度大于2.5毫米，所述钢板层的厚度大于3毫米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置加强机构，可以增加风扇外壳的强度，从而达到了抗压性较高的效果，解决了现有的风扇蜗壳抗压性较低的问题，该抗压型风扇蜗壳，具备抗压性较高的优点，风扇蜗壳在使用时不会被顶部物体压变形，或者在风扇蜗壳与外部装置出现碰撞时也不会出现变形的现象，从而不需要维修人员经常维修。
13.2、本实用新型通过设置滑动圈，可以增加风扇外壳与连接轴的连接处之间的强度，防止风扇外壳与连接轴的连接处出现变形的现象。
14.3、本实用新型通过设置防护孔，可以使外部的空气从防护孔进入风扇外壳的内
部，通过设置防护板，可以缩小防护孔之间的缝隙，防止有外部的大型零件进入风扇外壳的内部。
15.4、本实用新型通过设置连板，可以使防护板相互连接，从而增加防护板的稳定性。
16.5、本实用新型通过设置铁皮层和缓冲橡胶层，可以对风扇外壳的内壁进行防护，防止风扇外壳的内壁与物体出现碰撞的现象，避免风扇蜗壳本体向外凹陷。
17.6、本实用新型通过设置钛铁层和钢板层，可以增加风扇外壳的强度，防止风扇外壳向内凹陷。
附图说明
18.图1为本实用新型结构图；
19.图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
20.图3为本实用新型图2中加强机构的剖面结构图。
21.图中：1、风扇蜗壳本体；101、风扇外壳；102、连通管；103、连接板；104、连通孔；2、加强机构；21、钢板层；22、钛铁层；23、缓冲橡胶层；24、铁皮层；3、滑动圈；4、加强筋；5、防护孔；6、防护板；7、连板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种抗压型风扇蜗壳，包括风扇蜗壳本体1，风扇蜗壳本体1包括风扇外壳101、连通管102、连接板103和连通孔104，连通管102连通在风扇外壳101左侧的顶部，连接板103固定连接在连通管102的左侧，连通孔104连通在连通管102的顶部，风扇外壳101的内部固定连接有加强机构2；
24.加强机构2包括钢板层21、钛铁层22、缓冲橡胶层23和铁皮层24，钢板层21固定连接在风扇外壳101的内壁，钛铁层22固定连接在钢板层21的内部，缓冲橡胶层23固定连接在钛铁层22的内部，铁皮层24固定连接在缓冲橡胶层23的内部。
25.参考图2，风扇外壳101的背面固定连接有滑动圈3，滑动圈3的表面固定连接有加强筋4。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑动圈3，可以增加风扇外壳101与连接轴的连接处之间的强度，防止风扇外壳101与连接轴的连接处出现变形的现象。
27.参考图1，风扇蜗壳本体1的正面开设有防护孔5，防护孔5的内部固定连接有防护板6。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护孔5，可以使外部的空气从防护孔5进入风扇外壳101的内部，通过设置防护板6，可以缩小防护孔5之间的缝隙，防止有外部的大型零件进入风扇外壳101的内部。
29.参考图1，风扇蜗壳本体1的正面设置有连板7，连板7的表面与防护板6固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连板7，可以使防护板6相互连接，
从而增加防护板6的稳定性。
31.参考图3，铁皮层24的厚度小于2毫米，缓冲橡胶层23的厚度大于3毫米。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置铁皮层24和缓冲橡胶层23，可以对风扇外壳101的内壁进行防护，防止风扇外壳101的内壁与物体出现碰撞的现象，避免风扇蜗壳本体1向外凹陷。
33.参考图3，钛铁层22的厚度大于2.5毫米，钢板层21的厚度大于3毫米。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置钛铁层22和钢板层21，可以增加风扇外壳101的强度，防止风扇外壳101向内凹陷。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置加强机构2，可以增加风扇外壳101的强度，通过设置铁皮层24和缓冲橡胶层23，可以对风扇蜗壳本体1的内壁进行防护，防止风扇蜗壳本体1的内壁与物体出现碰撞的现象，避免风扇蜗壳本体1向外凹陷，通过设置钛铁层22和钢板层21，可以增加风扇外壳101的强度，防止风扇外壳101向内凹陷，从而达到了抗压性较高的效果。
36.综上所述：该抗压型风扇蜗壳，通过设置加强机构2，可以增加风扇外壳101的强度，从而达到了抗压性较高的效果，解决了现有的风扇蜗壳抗压性较低的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。