一种用于铁芯切割加工的定位夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及铁芯加工技术领域，具体为一种用于铁芯切割加工的定位夹具结构。


背景技术：

2.铁芯应用于变压器中，铁芯在变压器中的作用是磁路的主通道，有了铁芯会使磁性大大增强。切割铁芯是根据变压器等电磁原件的实际需求而设计的，切割后的磁芯可以避免在交流大信号挥着直流偏置下的磁饱和现象，更好的控制电磁量，切割之后的铁芯不影响铁芯原本的特性，而增大了工作的磁通密度和饱和密度。
3.现有技术中，定位夹具是在切割铁芯时用到的夹具，精确加紧铁芯，再使用切割片切割铁芯，常见的锁紧夹具结构简单，同一锁紧夹具只能对同种大小的铁芯进行锁紧固定，对不同铁芯进行锁紧固定时，需要使用不同锁紧夹具，锁紧夹具适用范围较小。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铁芯切割加工的定位夹具结构，具备适用范围广的优点，解决了实用性较差的问题。
5.为实现上述适用范围广的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁芯切割加工的定位夹具结构，包括工作台，所述工作台的顶部安装有固定夹持座以及滑动连接有活动夹持座，所述固定夹持座和活动夹持座相对放置，所述活动夹持座包括固定夹持座、齿杆和丝杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁转动连接有齿杆和丝杆，所述齿杆和丝杆之间相啮合，所述齿杆的前端固定安装有转把，所述转把位于工作台的前侧，所述丝杆的表面螺纹连接有螺母套，所述螺母套的顶部与左侧的固定夹持座固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹持座包括放置弧板，所述放置弧板的顶端转动连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有夹持板，所述夹持板的内侧以及放置弧板的内侧均设置有缓冲垫，缓冲垫为弹性软胶垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置弧板的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁滑动连接有齿板，所述转轴的表面固定套接有齿轮，所述齿板位于齿轮的斜下方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳槽的内壁开设有搭接口，所述齿板的外侧转动活动连接有活动限位杆，所述活动限位杆通过搭接口延伸至放置弧板的外侧。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铁芯切割加工的定位夹具结构，具备以下有益效果：
11.该用于铁芯切割加工的定位夹具结构，通过设置固定夹持座和活动夹持座，利用
两个夹持座可以实现对不同规格的铁芯进行放置，再配合夹持板可对铁芯的顶部进行稳定的夹持，从而具备适用范围广的优点，使得该夹具结构可适用于不同直径的铁芯加工，避免了常见的对铁芯进行锁紧的夹具难以对不同规格的铁芯进行锁紧固定的情况，解决了实用性较差的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的固定夹持座结构示意图；
14.图3为本实用新型的工作台结构俯剖图。
15.图中：1、工作台；2、固定夹持座；3、活动夹持座；4、放置弧板；5、转轴；6、齿轮；7、夹持板；8、收纳槽；9、齿板；10、搭接口；11、活动限位杆；12、驱动槽；13、齿杆；14、转把；15、丝杆；16、螺母套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种用于铁芯切割加工的定位夹具结构，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有固定夹持座2以及滑动连接有活动夹持座3，所述固定夹持座2和活动夹持座3相对放置，所述活动夹持座3包括固定夹持座2、齿杆13和丝杆15，所述工作台1的内部开设有驱动槽12，所述驱动槽12的内壁转动连接有齿杆13和丝杆15，所述齿杆13和丝杆15之间相啮合，所述齿杆13的前端固定安装有转把14，所述转把14位于工作台1的前侧，所述丝杆15的表面螺纹连接有螺母套16，所述螺母套16的顶部与左侧的固定夹持座2固定连接。
18.具体的，所述固定夹持座2包括放置弧板4，所述放置弧板4的顶端转动连接有转轴5，所述转轴5的表面固定套接有夹持板7，所述夹持板7的内侧以及放置弧板4的内侧均设置有缓冲垫，缓冲垫为弹性软胶垫，所述放置弧板4的内部开设有收纳槽8，所述收纳槽8的内壁滑动连接有齿板9，所述转轴5的表面固定套接有齿轮6，所述齿板9位于齿轮6的斜下方，
19.本实施方案中，该用于铁芯切割加工的定位夹具结构，通过设置固定夹持座2和活动夹持座3，利用两个夹持座可以实现对不同规格的铁芯进行放置，再配合夹持板7可对铁芯的顶部进行稳定的夹持，从而具备适用范围广的优点，使得该夹具结构可适用于不同直径的铁芯加工，避免了常见的对铁芯进行锁紧的夹具难以对不同规格的铁芯进行锁紧固定的情况，解决了实用性较差的问题。
20.具体的，所述收纳槽8的内壁开设有搭接口10，所述齿板9的外侧转动活动连接有活动限位杆11，所述活动限位杆11通过搭接口10延伸至放置弧板4的外侧。
21.本实施方案中，在夹持板7与铁芯完成搭接后，旋转活动限位杆11，促使活动限位杆11从竖直方向切换为水平方向，接着将水平放置的活动限位杆11插入搭接口10中，即可完成对活动限位杆11的限位状态。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：
23.在使用时，先根据待切割铁芯的规格来调节，固定夹持座2和活动夹持座3之间的距离，先转动转把14，使得转把14带动齿杆13进行转动，促使齿杆13带动丝杆15进行转动，由于丝杆15的转动会带动螺母套16进行轴方向运动，促使螺母套16带动活动夹持座3向着固定夹持座2方向进行滑动；
24.在铁芯与固定夹持座2和活动夹持座3完成搭接后，开始调节夹持板7的角度，向上提拉活动限位杆11，促使活动限位杆11通过搭接口10带动齿板9沿着收纳槽8的方向进行上抬运动，促使齿板9带动齿轮6进行转动，并且齿轮6的转动又会带动转轴5进行转动，从而促使转轴5带动夹持板7进行转动，使得夹持板7逐渐与铁芯的顶部搭接，在夹持板7与铁芯完成搭接后，旋转活动限位杆11，促使活动限位杆11从竖直方向切换为水平方向，接着将水平放置的活动限位杆11插入搭接口10中，即可完成对活动限位杆11的限位状态。
25.综上所述，该用于铁芯切割加工的定位夹具结构，通过设置固定夹持座2和活动夹持座3，利用两个夹持座可以实现对不同规格的铁芯进行放置，再配合夹持板7可对铁芯的顶部进行稳定的夹持，从而具备适用范围广的优点，使得该夹具结构可适用于不同直径的铁芯加工，避免了常见的对铁芯进行锁紧的夹具难以对不同规格的铁芯进行锁紧固定的情况，解决了实用性较差的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。