牛排腌制全自动真空揉滚机的制作方法

1.本实用新型属于牛肉腌制设备技术领域，尤其是一种牛排腌制全自动真空揉滚机。


背景技术：

2.牛排是切成片状或块状的牛肉，是西餐中常见的主食之一，牛排的烹调方法以煎和烧烤为主，在煎或烤之前，通常需要对牛排进行腌制，使其肉质更入味，如此牛排成品才更鲜嫩可口。但腌制牛排少说需耗时2小时，多则需24小时，对于生活节奏较快的人们来说，腌制牛排这步过于麻烦，因而越来越多喜爱牛排的人们则更倾向于购买已经腌制好的半成品牛排。
3.目前，在批量化生产的过程中通常采用真空揉滚机对牛排进行批量化腌制操作。该真空揉滚机是在真空状态下，通过叶片转动，让牛排在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍液，提高肉的结着力及产品的弹性，使得腌制液(淀粉等)与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感提升的效果。
4.现有技术中的真空揉滚机，其结构包括底座和滚筒，滚筒安装于底座上，滚筒中安装有转轴，转轴上设有叶片，底座中安装有电机，电机通过链带传动结构驱动转轴及叶片发生正转或反转运动，进而使得牛排之间发生物理撞击，达到按摩、腌渍作用。然而，现有技术中的真空揉滚机，其搅拌叶片虽然可以对牛排有一定的物理拍打作用，但对于其肉质的松软和断筋方面却没有很好的效果。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种牛排全自动真空揉滚机，该揉滚机除了可以增强腌渍效果之外，在搅拌的过程中通过拍打使得牛排肉质得到进一步断筋和松软的效果，提升牛排食用口感。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种牛排腌制全自动真空揉滚机，包括滚筒和抽真空用的气泵，滚筒中设有搅拌轴，搅拌轴上设有叶片，搅拌轴伸出滚筒的一端安装有动力电机，其特征在于：所述搅拌轴由若干段短轴首尾对接形成，所述叶片包括搅拌叶片和捶打叶片，搅拌叶片固定安装于两相邻短轴的对接处，所述捶打叶片套接于每一段的短轴上，且各自的捶打叶片与其对应的一段短轴形成同步转动关系。
7.上述结构中，滚筒内通过搅拌叶片首先对牛排进行搅拌使其充分浸润和吸收腌渍液，然后通过捶打叶片拍击肉质使其拍松更易于腌渍液的渗入，同时起到使牛排达到断筋、肉质松软有弹性的效果，提升食用口感。
8.进一步的，所述搅拌叶片包括至少三个呈三角锥型结构分布的搅拌板，三个搅拌板均安装于一套筒上，套筒套接于两相邻短轴的对接处且与该对接处固定连接。
9.搅拌叶片呈三角锥状结构在转动的过程中使得大量牛排会随着该搅拌叶片旋转，旋转一定时间后，加速转动使得牛排出现离心运动被甩到滚筒内壁上，然后通过捶打叶片
进一步实现击打拍松肉质。
10.进一步的，所述捶打叶片包括至少两个锤击板，两个锤击板通过各自的连接轴安装于一套体的两侧，套体套接于短轴上且与短轴固定连接。
11.上述结构中，捶打叶片随着搅拌轴的转动，将牛排拍打于滚筒内壁上形成捶打拍击，将其肉质拍松更易于腌渍。
12.进一步的，所述锤击板包括板体，板体的两侧端面均安装有击打墩子，击打墩子包括击打部和安装部，板体的两侧端面分别设有相应的安装通道，安装通道靠近开口处设有紧缩口，击打墩子的安装部位于安装通道中且与紧缩口形成防止安装部脱离安装通道的限位配合，安装通道底部与安装部之间设有抵接弹簧。
13.上述结构中，锤击板上的击打墩子通过设置弹性结构使其在捶打牛排时，有一定的回弹力，使其作用于牛排上的击打力是多次轻量的，而不是一次性重大力度的锤击，使得牛排肉质被拍松软的同时，可以保持肉质的弹性。
14.进一步的，所述击打墩子的击打端面还设有若干刀片，刀片纵向断面呈直角三角形状，直角三角形中较长的直角边固定安装于刀座上，刀片沿着刀座端面且以刀座端面中心点为圆心周向间隔排列。
15.上述结构中，该刀片沿着刀座周面分布形成外圈尖端突起，中心凹陷的刀面结构，形成由点状及线进而形成面状的切断击打效果，从而使得牛排受到击打作用的同时还有切断筋膜的效果。
16.进一步的，所述滚筒包括外筒体和内筒体，外筒体的一侧安装有动力电机，外筒体的另一侧设有可开启或关闭的盖体，内筒体的两端为开口结构，内筒体的一端面嵌入外筒体中且与外筒体之间留有空隙，内筒体上设有导通空隙与内筒体内腔的气孔，所述气泵通过管路与内筒体、外筒体之间的空隙连接。
17.上述结构中，滚筒由内外筒双层结构构成，使得牛排的搅拌捶打都在内筒体内腔中得以完成，而内筒体为可拆卸结构，便于清洗。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
19.附图1为本实用新型具体实施例外观结构图；
20.附图2为本实用新型具体实施例滚筒内部结构透视图；
21.附图3为本实用新型具体实施例锤击板的侧视图，展示了击打墩子的安装结构；
22.附图4为本实用新型具体实施例击打墩子上安装刀片后的结构侧视图；
23.滚筒1、外筒体11、内筒体12、空隙13、气孔121、盖体14、气泵2、搅拌轴3、动力电机4、搅拌叶片、搅拌板51、套筒52、捶打叶片、锤击板61、连接轴62、套体63、板体611、击打墩子612、击打部612a、安装部612b、安装通道611a、紧缩口611b、抵接弹簧64、刀片613、刀座614、外圈尖端突起613a、中心凹陷613b。
具体实施方式
24.本实用新型的具体实施例如图1
‑
4所示是牛排腌制全自动真空揉滚机，其包括滚筒1和抽真空用的气泵2，滚筒1中设有搅拌轴3，搅拌轴3上设有叶片，搅拌轴3伸出滚筒1的
一端安装有动力电机4，本实施例中通过动力电机4直接驱动搅拌轴3转动，也可采用动力电机4通过传动轮带实现驱动，本实施例中搅拌轴3由3段短轴首尾对接形成，便于拆装叶片。
25.上述叶片包括搅拌叶片和捶打叶片，搅拌叶片固定安装于两相邻短轴的对接处，捶打叶片套接于每一段的短轴上，且各自的捶打叶片与其对应的一段短轴形成同步转动关系。搅拌叶片右三个呈三角锥型结构分布的搅拌板51构成，三个搅拌板51均安装于一套筒52上，套筒52套接于两相邻短轴的对接处且与该对接处固定连接，可以通过销钉将套筒52固定于对接处。搅拌叶片在转动的过程中使得大量牛排会随着该搅拌叶片旋转，旋转一定时间后，加速转动使得牛排出现离心运动被甩到滚筒1内壁上，然后通过捶打叶片进一步实现击打拍松肉质。
26.上述捶打叶片包括两个锤击板61，两个锤击板61通过各自的连接轴62安装于套体63上，套体63套接于短轴上且与短轴固定连接，两个锤击板61呈180
°
安装于套体63两侧。捶打叶片和搅拌叶片之间的安装间隔空间可以根据具体使用情况调整安装，以及其数量多少根据实际情况调节。上述锤击板61包括板体611，板体611的两侧端面均安装有击打墩子612，锤击板61上的击打墩子612通过设置弹性结构使其在捶打牛排时，有一定的回弹力，使其作用于牛排上的击打力是多次轻量的，而不是一次性重大力度的锤击，使得牛排肉质被拍松软的同时，可以保持肉质的弹性。具体的，击打墩子612包括击打部612a和安装部612b，板体611的两侧端面分别设有相应的安装通道611a，安装通道611a靠近开口处设有紧缩口611b，击打墩子612的安装部612b位于安装通道611a中且与紧缩口611b形成防止安装部612b脱离安装通道611a的限位配合，安装通道611a底部与安装部612b之间设有抵接弹簧64。进一步的，击打墩子612的击打端面还设有多组刀片613，刀片613纵向断面呈直角三角形状，直角三角形中较长的直角边固定安装于刀座614的正向端面上，刀片613沿着刀座614的正向端面且以刀座614正向端面中心点为圆心周向间隔排列，形成外圈尖端突起613a、中心凹陷613b的刀面结构，该刀面结构在锤击牛排的时候，可以形成由点状及线进而形成面状的切断击打效果，从而使得牛排受到击打作用的同时还有切断筋膜的效果。
27.上述滚筒1包括外筒体11和内筒体12，外筒体11的一侧安装有动力电机4，外筒体11的另一侧设有可开启或关闭的盖体14，内筒体12的两端为开口结构，内筒体12的一端面嵌入外筒体11中且与外筒体11之间留有空隙13，内筒体12上设有导通空隙13与内筒体12内腔的气孔121，气泵2通过管路与内筒体12、外筒体11之间的空隙13连接，由此完成抽真空工作。滚筒1的双层结构，使得牛排的搅拌捶打都在内筒体12内腔中得以完成，而内筒体12为可拆卸结构，便于清洗。
28.本实用新型的滚筒1内通过搅拌叶片首先对牛排进行搅拌使其充分浸润和吸收腌渍液，然后通过捶打叶片拍击肉质使其拍松更易于腌渍液的渗入，同时起到使牛排达到断筋、肉质松软有弹性的效果，提升食用口感。
29.本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。