一种莱赛尔纤维水洗机的制作方法

1.本实用新型涉及水洗机相关技术领域，具体为一种莱赛尔(lycocell)纤维水洗机。


背景技术：

2.水洗机采用电脑程序控制，机电一体化可手动，自动及编程，可以根据电脑系统内置的洗涤程序来完成各个洗涤流程，便于对物品进行清洗，故此我们需要一种莱赛尔纤维水洗机。
3.但是目前使用的水洗机，其设备运行不稳定，不便于对装置密封零件更换，维修时拆装困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种莱赛尔纤维水洗机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的水洗机，其设备运行不稳定，不便于对装置密封零件更换，维修时拆装困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种莱赛尔纤维水洗机，包括底部部件，所述底部部件的上端安装有循环水槽部件，且循环水槽部件的一侧安装有不锈钢循环泵，且不锈钢循环泵的上端安装有连接块，所述连接块的内壁螺钉连接有第一定位杆，所述循环水槽部件的上端安装有箱体部件，且箱体部件的一侧安装有水洗箱部件，所述水洗箱部件的一端螺钉连接有第二定位杆，所述水洗箱部件的上端安装有导丝辊部件，所述箱体部件的一侧安装有减速机，所述箱体部件的上端安装有压辊部件，所述压辊部件的一侧安装有操作面板，所述箱体部件的上端一侧安装有排气罩。
6.优选的，所述循环水槽部件与不锈钢循环泵卡合连接，且循环水槽部件的一端为开孔式设计。
7.优选的，所述连接块与第一定位杆螺纹连接，且连接块的内侧壁与第一定位杆的外壁均为螺纹状设置。
8.优选的，所述箱体部件与压辊部件卡合连接，且压辊部件为圆柱形结构设置。
9.优选的，所述水洗箱部件与第二定位杆螺纹连接，且水洗箱部件的一端内侧壁与第二定位杆的外壁均为螺纹状设置。
10.优选的，所述导丝辊部件由导丝辊、导丝辊护套、导丝辊轴、第一骨架油封、第一o型圈、第二骨架油封、第二o型圈、端盖法兰、o腔室型圈、压缩空气接头、压缩空气腔室和压缩空气进气组成，且导丝辊的一端贴合有导丝辊护套，所述导丝辊护套的内壁安装有导丝辊轴，所述导丝辊轴的内部安装有第一骨架油封，所述导丝辊轴的内部安装有第一o型圈，所述导丝辊轴的内部安装有第二骨架油封，所述导丝辊轴的内部安装有第二o型圈，所述导丝辊轴的内部安装有端盖法兰，所述导丝辊轴的内部安装有o腔室型圈，所述导丝辊轴的内部设置有压缩空气接头，所述导丝辊轴的内部设置有压缩空气腔室，所述导丝辊轴的内部
设置有压缩空气进气，所述导丝辊的一端与箱体部件相互连接。
11.优选的，所述操作面板与箱体部件卡合连接，且操作面板的为方形结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该水洗机，通过导丝辊护套对导丝辊轴起到卡合固定作用，在使用装置时，导丝辊护套的设置便于对装置零件进行固定，同时端盖法兰的设置便于法兰连接高、设备运行更稳定方式拆卸方便，还可大大缩短维修时间，增加了装置的实用性。
14.2、该水洗机，通过箱体部件对压辊部件起到卡合固定作用，在使用装置时，箱体部件的设置便于对装置零件进行连接安装，增加了装置的使用性，同时箱体部件刚性好、装配后导丝辊与导丝辊之间平行度高、设备运行更稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型立面外观结构示意图；
16.图2为本实用新型立面第一定位杆零件结构示意图；
17.图3为本实用新型导丝辊部件零件结构示意图。
18.图中：1、底部部件；2、循环水槽部件；3、不锈钢循环泵；4、连接块；5、第一定位杆；6、箱体部件；7、水洗箱部件；8、第二定位杆；9、导丝辊部件；901、导丝辊；902、导丝辊护套；903、导丝辊轴；904、第一骨架油封；905、第一o型圈；906、第二骨架油封；907、第二o型圈；908、端盖法兰；909、o腔室型圈；910、压缩空气接头；911、压缩空气腔室；912、压缩空气进气；10、减速机；11、压辊部件；12、操作面板；13、排气罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种莱赛尔纤维水洗机，包括底部部件1，底部部件1的上端安装有循环水槽部件2，且循环水槽部件2的一侧安装有不锈钢循环泵3，且不锈钢循环泵3的上端安装有连接块4，连接块4的内壁螺钉连接有第一定位杆5，循环水槽部件2的上端安装有箱体部件6，且箱体部件6的一侧安装有水洗箱部件7，水洗箱部件7的一端螺钉连接有第二定位杆8，水洗箱部件7的上端安装有导丝辊部件9，箱体部件6的一侧安装有减速机10，箱体部件6的上端安装有压辊部件11，压辊部件11的一侧安装有操作面板12，箱体部件6的上端一侧安装有排气罩13。
21.进一步的，循环水槽部件2与不锈钢循环泵3卡合连接，且循环水槽部件2的一端为开孔式设计，通过设置不锈钢循环泵3对循环水槽部件2起到卡合固定作用，在使用装置时，循环水槽部件2的设置便于对需要清洗物的水源进行水循环，增加了装置的实用性。
22.进一步的，连接块4与第一定位杆5螺纹连接，且连接块4的内侧壁与第一定位杆5的外壁均为螺纹状设置，通过设置第一定位杆5对连接块4起到螺纹固定作用，在使用装置时，第一定位杆5的设置便于对装置机器进行拆卸安装，增加了装置的使用性。
23.进一步的，箱体部件6与压辊部件11卡合连接，且压辊部件11为圆柱形结构设置，
通过设置箱体部件6对压辊部件11起到卡合固定作用，在使用装置时，箱体部件6的设置便于对装置零件进行连接安装，增加了装置的使用性，同时箱体部件6刚性好、装配后导丝辊901与导丝辊901之间平行度高、设备运行更稳定。
24.进一步的，水洗箱部件7与第二定位杆8螺纹连接，且水洗箱部件7的一端内侧壁与第二定位杆8的外壁均为螺纹状设置，通过设置第二定位杆8对水洗箱部件7起到螺纹固定作用，在使用装置时，第二定位杆8的设置便于对装置零件进行固定，增加了装置稳定性。
25.进一步的，导丝辊部件9由导丝辊901、导丝辊护套902、导丝辊轴903、第一骨架油封904、第一o型圈905、第二骨架油封906、第二o型圈907、端盖法兰908、o腔室型圈909、压缩空气接头910、压缩空气腔室911和压缩空气进气912组成，且导丝辊901的一端贴合有导丝辊护套902，导丝辊护套902的内壁安装有导丝辊轴903，导丝辊轴903的内部安装有第一骨架油封904，导丝辊轴903的内部安装有第一o型圈905，导丝辊轴903的内部安装有第二骨架油封906，导丝辊轴903的内部安装有第二o型圈907，导丝辊轴903的内部安装有端盖法兰908，导丝辊轴903的内部安装有o腔室型圈909，导丝辊轴903的内部设置有压缩空气接头910，导丝辊轴903的内部设置有压缩空气腔室911，导丝辊轴903的内部设置有压缩空气进气912，通过设置导丝辊护套902对导丝辊轴903起到卡合固定作用，在使用装置时，导丝辊护套902的设置便于对装置零件进行固定，同时端盖法兰908的设置便于法兰连接高、设备运行更稳定方式拆卸方便，还可大大缩短维修时间，增加了装置的实用性。
26.进一步的，操作面板12与箱体部件6卡合连接，且操作面板12的为方形结构设置，通过设置操作面板12对箱体部件6起到卡合固定作用，在使用装置时，操作面板12的设置便于对装置进行操作，增加了装置的使用性。
27.工作原理：对于这类水洗机，首先当需要装置进行使用时，将不锈钢循环泵3对循环水槽部件2进行卡合固定安装，再将连接块4对不锈钢循环泵3进行卡合，再将第一定位杆5对连接块4进行螺纹固定，箱体部件6刚性好、装配后导丝辊与导丝辊之间平行度高、设备运行更稳定，再将压缩装置与压缩空气接头910连接，再将操作面板12对装置机械进行控制，再将导丝辊护套902对导丝辊901进行卡合固定，将导丝辊901与端盖法兰908进行法兰固定，再将清洗物放置在导丝辊901外侧，再将压缩空气进气进入压缩空气腔室911内部，将导丝辊901对清洗物进行涨紧，同时操作面板12对减速机10进行控制，再对清洗物进行清洗，最后当装置使用完成后，再将装置机器进行关闭，就这样完成整个水洗机的使用过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。