一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构的制作方法

1.本实用新型涉及冷切机构相关领域，具体是一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构。


背景技术：

2.魔术，又名粘扣带或吱啦扣(一拉吱啦响，有扣子的作用)，是衣服上常用的一种连接辅料，分子母两面，魔术贴一面是细小柔软的纤维，圆毛，另一面是较硬带钩的刺毛，一般的衣服hook在上面，魔术贴在生产过程中需要通过冷切机构进行切断处理。
3.当冷切机构对魔术贴进行切断时，通常采用气缸带动切刀上下移动，而气缸带动切刀上下移动方式其稳定性较低，同时切刀上下移动间歇性均匀度较低，如果需要对魔术贴进行等段切割，其效果较差，同时切刀上下移动过程与机架内形成较大的摩擦，降低了冷切质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，该装置包括制冷器和机箱，所述制冷器安装于机箱顶部左端，且制冷器输出端衔接有伸缩气管，所述机箱前后两端底部开设有开口，所述伸缩气管贯穿于机箱顶端面左端，且伸缩气管位于切刀顶部，所述切刀相连接于电机后端输出轴，所述导向机构设置于机箱内侧，所述导向机构包括t型板、通孔、自锁电机、支撑架、半齿轮、齿轮槽、固定架、连接机构和转动架，所述t型板通过连接机构相连接于机箱内侧，且t型板前端面底部锁合于电机后端面，所述通孔开设于t型板前端面底部，且通孔内圈与电机后端输出轴活动连接，所述自锁电机锁固于支撑架顶端面，且自锁电机后端输出轴相连接于半齿轮内圈，所述支撑架安装于机箱内侧右端面中上部，所述半齿轮与齿轮槽内侧螺纹配合，所述齿轮槽开设于t型板前端面顶部，所述固定架内侧端面相连接于伸缩气管外侧底部，且固定架与转动架内侧转动连接，所述转动架安装于t型板内侧底端面左侧。
6.优选的，所述连接机构包括隔热板、u型板、滚轮和滚轮槽，所述隔热板紧固有两个于t型板左右两端底部，所述u型板安装于隔热板外侧端面，所述滚轮转动安装于u型板内侧，且滚轮活动伸入于滚轮槽内侧，所述滚轮槽开设于机箱左右两端后部。
7.优选的，所述支撑架呈由左至右渐缩的梯形状，且支撑架右端面平行于机箱内侧右端面。
8.优选的，所述t型板后端面与切刀前端面设置有间距，且切刀底端面位于t型板底端面的底部。
9.优选的，所述半齿轮与t型板厚度一致，且半齿轮外表面和齿轮槽内侧端面均呈光滑无毛刺。
10.优选的，所述隔热板、u型板和t型板底端面相齐平，且u型板侧表面与机箱内侧端面设置有间距。
11.优选的，所述滚轮底端面和滚轮槽内侧底端面的垂直间距相对应于切刀和开口内侧底端面的垂直间距。
12.优选的，所述滚轮槽内侧宽度相对应于滚轮厚度，且滚轮厚度小于u型板内侧宽度。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.优点1：本实用新型所述一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，通过设置了导向机构于机箱内，通过半齿轮转动而带动齿轮槽带动t型板、电机和切刀进行均匀的上下循环移动，从而使得切刀对魔术贴进行均匀切段，以及通过隔热板对滚轮接触机箱内产生的摩擦热进行隔热处理，防止热量传递至切刀上，达到了冷切机构更均匀的对魔术贴进行切段处理，以及便于对切刀进行冷处理的有益效果。
15.优点2：本实用新型所述一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，通过设置半齿轮与t型板厚度一致，且半齿轮外表面和齿轮槽内侧端面均呈光滑无毛刺，便于半齿轮在转动过程中更快速的带动t型板垂直移动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的机箱正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的导向机构正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的t型板结构示意图；
20.图5是本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
21.其中：制冷器
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1、机箱
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2、开口
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3、伸缩气管
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4、电机
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5、切刀
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6、导向机构
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7、t型板
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71、通孔
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72、自锁电机
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73、支撑架
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74、半齿轮
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75、齿轮槽
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76、固定架
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77、连接机构
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78、转动架
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79、隔热板
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781、u型板
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782、滚轮
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783、滚轮槽
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784。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，包括制冷器1和机箱2，制冷器1安装于机箱2顶部左端，且制冷器1输出端衔接有伸缩气管4，机箱2前后两端底部开设有开口3，伸缩气管4贯穿于机箱2顶端面左端，且伸缩气管4位于切刀6顶部，切刀6相连接于电机5后端输出轴。
24.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，导向机构7设置于机箱2内侧，导向机构7包括t型板71、通孔72、自锁电机73、支撑架74、半齿轮75、齿轮槽76、固定架77、连接机构78和转动架79，t型板71通过连接机构78相连
接于机箱2内侧，且t型板71前端面底部锁合于电机5后端面，t型板71后端面与切刀6前端面设置有间距，且切刀6底端面位于t型板71底端面的底部，便于切刀6更稳定的接触到魔术贴，通孔72开设于t型板71前端面底部，且通孔72内圈与电机5后端输出轴活动连接，自锁电机73锁固于支撑架74顶端面，且自锁电机73后端输出轴相连接于半齿轮75内圈，支撑架74安装于机箱2内侧右端面中上部，支撑架74呈由左至右渐缩的梯形状，且支撑架74右端面平行于机箱2内侧右端面，使得支撑架74对自锁电机73的支撑更加稳定，半齿轮75与齿轮槽76内侧螺纹配合，半齿轮75与t型板71厚度一致，且半齿轮75外表面和齿轮槽76内侧端面均呈光滑无毛刺，便于半齿轮75带动t型板71稳定的垂直移动，齿轮槽76开设于t型板71前端面顶部，固定架77内侧端面相连接于伸缩气管4外侧底部，且固定架77与转动架79内侧转动连接，转动架79安装于t型板71内侧底端面左侧。
25.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，连接机构78包括隔热板781、u型板782、滚轮783和滚轮槽784，隔热板781紧固有两个于t型板71左右两端底部，隔热板781、u型板782和t型板71底端面相齐平，且u型板782侧表面与机箱2内侧端面设置有间距，提高了隔热板781的隔热效果，u型板782安装于隔热板781外侧端面，滚轮783转动安装于u型板782内侧，且滚轮783活动伸入于滚轮槽784内侧，滚轮783底端面和滚轮槽784内侧底端面的垂直间距相对应于切刀6和开口3内侧底端面的垂直间距，防止切刀6与开口3内侧底部形成碰撞而损坏，滚轮槽784开设于机箱2左右两端后部，滚轮槽784内侧宽度相对应于滚轮783厚度，且滚轮783厚度小于u型板782内侧宽度，使得滚轮783稳定的带动t型板71垂直移动。
26.本实用新型通过改进提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，其工作原理如下；
27.第一，首先将该装置整体固定安装于魔术贴裁切设备上的恰当位置处，然后可转动固定架77带动伸缩气管4底部转动而对齐于切刀6侧表面，同时将该装置上的电设备连接于外部的控制器上；
28.第二，接着将待切的魔术贴穿过开口3内侧后连接于裁切设备的指定组件上；
29.第三，而需要对魔术贴进行冷切时，可通过启动制冷器1产生冷气，并且冷气通过伸缩气管4导出至切刀6的外表面上，从而降低了切刀6整体的温度，然后分别启动电机5和自锁电机73，使得电机5启动而带动切刀6进行转动，以及自锁电机73启动而带动相连接的半齿轮75进行转动，半齿轮75转动过程中配合齿轮槽76而带动t型板71循环上下移动，同时t型板71带动电机5和切刀6上下移动，当切刀6向下移动至最低端时对魔术贴进行切断处理，并且t型板71垂直移动时带动隔热板781、u型板782和滚轮783上下移动，通过滚轮783在滚轮槽784内移动而提高了t型板71垂直移动的稳定性，并且可通过隔热板781的设置对滚轮783移动过程产生的摩擦热进行隔热处理。
30.本实用新型通过改进提供一种用于魔术贴裁剪设备的冷切机构，通过半齿轮75转动而带动齿轮槽76带动t型板71、电机5和切刀6进行均匀的上下循环移动，从而使得切刀6对魔术贴进行均匀切段，以及通过隔热板781对滚轮783接触机箱2内产生的摩擦热进行隔热处理，防止热量传递至切刀6上，达到了冷切机构更均匀的对魔术贴进行切段处理，以及便于对切刀6进行冷处理的有益效果，通过设置半齿轮75与t型板71厚度一致，且半齿轮75外表面和齿轮槽76内侧端面均呈光滑无毛刺，便于半齿轮75在转动过程中更快速的带动t
型板71垂直移动。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。