具有锁紧防漏油构造的气雾发生装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有锁紧防漏油构造的气雾发生装置。


背景技术：

2.目前使用的一种电子烟，其包括外壳，外壳的上部设置上盖，上盖的中心设置有烟嘴，外壳的下部开口，开口内装设底座，底座和烟嘴之间通过烟气通道连通，烟气通道的下部设置雾化芯，烟气通道的上部连接上盖，雾化芯装设于所述底座，所述烟气通道的侧壁对应所述雾化芯处开设进油孔，底座还开设进气孔，进气孔位于雾化芯下方，雾化芯固定于所述底座，雾化芯的正、负电极分别通过引线引出，上盖的下表面、外壳的内壁、烟气通道的外壁、底座之件构成一油仓，油仓内配置烟油，雾化芯包括导油棉和发热丝，发热丝缠绕于导油棉，导油棉位于进油孔处，油仓内的烟油通过进油孔流出，被导油棉吸附，发热丝通电后产生热量，将导油棉吸附的烟油雾化，雾化后的烟油通过烟气通道、烟嘴流出，供人吸食，外界的空气通过进气孔进入，将雾化后的烟油带走，导油棉持续将烟油吸附，外界空气持续的进入，实现持续的雾化。
3.由于上盖一般是采用螺纹固定于所述外壳上部的开口，故需要向油仓内注油时，需要将上盖拧下，才能将烟油注入，这种构造设计看似方便，实则存在不足之处，例如，电子烟不使用时，一般将电子烟放置于家中的桌面上，若儿童此时接触到电子烟，也很容易将上盖从外壳上部拧下，导致烟油流出，由于烟油本身具有香味，儿童有可能吞食烟油，造成难以预测的后果。
4.因此，鉴于此，很有必要设计一种电子烟防儿童构造，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种具有锁紧防漏油构造的气雾发生装置，其具有防止儿童轻易打开导致烟油外泄的特性。
6.本实用新型是这样实现的：一种具有锁紧防漏油构造的气雾发生装置，其包括：
7.一外壳，其上部开口，所述开口装设一连接件，连接件开设一注油孔，所述注油孔和外壳内的储油仓连通；
8.一滑动机构，滑动地设置于所述连接件上部，所述滑动机构包括一上盖、一下盖、一外盖、一硅胶，所述上盖和下盖相互固定，所述硅胶的上部抵接所述上盖，所述硅胶的下部抵接所述外盖，所述外盖的下部向下延伸一凸边；
9.处于锁扣时，所述凸边的下表面低于所述连接件的上表面，所述注油孔被所述滑动机构密封；向上推动外盖，所述外壳克服硅胶的弹力向上运动，所述凸边的下表面高于所述连接件的上表面，以推动所述滑动机构相对所述连接件运动，使所述注油孔显露。
10.所述外壳的下部设置底座，所述底座的上部设置雾化芯，所述雾化芯和所述上盖之间设置烟气通道，所述底座的上部、雾化芯的外壁、烟气通道的外壁、连接件的下部、外壳的内壁构成所述储油仓，所述注油孔贯穿所述连接件的上、下表面。
11.所述上盖包括一第一本体和第二本体，所述第二本体自第一本体的内侧向下延伸，所述下盖包括第三本体，所述第三本体固定于所述第二本体的下部，所述外盖包括第四本体，所述第四本体套设于第二本体的外侧，所述第四本体的外侧向上延伸一操作部，所述第四本体的外侧向下延伸一凸边，所述凸边位于所述连接件的外侧。
12.所述硅胶的上部接触所述第一本体的下表面，所述硅胶的下部接触所述第四本体。
13.所述第三本体的下表面向外延伸一滑轨，所述滑轨和第四本体之间具有间隙，所述连接件的上表面凸出所述外壳的上表面，所述连接件上表面开设一滑槽，所述滑槽的侧壁向内凸设一导条，所述滑轨活动地装设于所述滑槽，所述导条位于滑轨和第四本体之间的间隙，所述注油孔位于所述滑槽中。
14.所述硅胶的顶部具有抵接所述第一本体的一承接部，所述承接部向内延伸一第一支撑臂，承接部向外延伸一第二支撑臂，所述第一支撑臂和第二支撑臂之间的距离自上而下渐宽，所述第一支撑臂、第二支撑臂的下部抵接第四本体的上表面。
15.所述第一支撑臂的外侧抵接所述第二本体的侧壁，所述操作部的内侧凸设一环体，所述第二支撑臂的外侧抵接所述环体的外侧。
16.所述第三本体的下表面向内延伸一边缘部，所述边缘部开设第一通气槽，所述第一本体的中心开设一第二通气槽。
17.本实用新型处于锁扣时，所述凸边的下表面低于所述连接件的上表面，所述注油孔被所述滑动机构密封，此时无法将注油孔显露，烟油处于密封状态；向上推动外盖，所述外壳克服硅胶的弹力向上运动，所述凸边的下表面高于所述连接件的上表面，再推动所述滑动机构相对所述连接件运动，使所述注油孔显露。双重保护构造，这样需要两个动作同时作用，才能将注油孔露出，可以有效防止儿童将注油孔打开，防止儿童接触烟油，提高了储油仓的安全性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的气雾发生装置的立体图；
20.图2为本实用新型提供的气雾发生装置的立体分解图；
21.图3为本实用新型提供的气雾发生装置的立体分解图；
22.图4为本实用新型提供的气雾发生装置的立体分解图；
23.图5为本实用新型提供的锁紧防漏油构造的立体分解图；
24.图6为本实用新型提供的锁紧防漏油构造的立体分解图；
25.图7为本实用新型提供的锁紧防漏油构造的剖视图；
26.图8为本实用新型提供的锁紧防漏油构造处于锁扣时的剖视图；
27.图9为本实用新型提供的锁紧防漏油构造向上运动后的剖视图；
28.图10为本实用新型提供的气雾发生装置的剖视图；
29.图11为本实用新型提供的气雾发生装置另一视角的剖视图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1
‑
图11，本实用新型实施例提供一种具有锁紧防漏油构造的气雾发生装置，应用于电子烟，其包括一外壳1，其上部开口，所述开口装设一连接件2，连接件2开设一注油孔22，所述注油孔22和外壳1内的储油仓5连通；一滑动机构，滑动地设置于所述连接件2上部，所述滑动机构包括一上盖41、一下盖44、一外盖43、一硅胶42，所述上盖41和下盖44相互固定，所述硅胶42的上部抵接所述上盖41，所述硅胶42的下部抵接所述外盖43，所述外盖43的下部向下延伸一凸边432；处于锁扣时，所述凸边432的下表面低于所述连接件2的上表面，所述注油孔22被所述滑动机构密封；向上推动外盖43，所述外壳1克服硅胶42的弹力向上运动，所述凸边432的下表面高于所述连接件2的上表面，以推动所述滑动机构相对所述连接件2运动，使所述注油孔22显露。
32.所述外壳1的下部设置底座3，外壳1由塑胶或者金属材料制成，其本身具有一定的强度，外壳1有方形、圆形，本设计以圆形的金属制成的外壳1为例进行说明。所述底座3由金属材料制成，所述底座3的上部设置雾化芯12，雾化芯12包括发热丝和导油棉，发热丝缠绕于导油棉。所述雾化芯12和所述上盖41之间设置烟气通道11，烟气通道11呈管状，供雾化后的烟气流通，所述底座3的上部、雾化芯12的外壁、烟气通道11的外壁、连接件2的下部、外壳1的内壁构成所述储油仓5，所述注油孔22贯穿所述连接件2的上、下表面，所述注油孔22便于外界的烟油注入，注入后的烟油保存在储油仓5。
33.所述上盖41、下盖44、外盖43、硅胶42呈圆形，所述上盖41、下盖44、外盖43由金属材料制成，硅胶42由硅胶42材料制成，包括液态硅胶42、固态硅胶42，所述上盖41包括一第一本体411和第二本体412，第一本体411呈水平设置，第二本体412呈竖直设置，所述第二本体412自第一本体411的内侧向下延伸，所述第一本体411的中心开设一第二通气槽413，第二通气槽413自上而下贯穿第一本体411的上、下表面。
34.所述下盖44包括第三本体441，所述第三本体441固定于所述第二本体412的下部，第三本体441呈圆形，第三本体441固定于第二本体412的内侧，第三本体441中空，第三本体441位于第二通气槽413的下方，所述第三本体441的下表面向内延伸一边缘部442，所述边缘部442开设第一通气槽444，第一通气槽444位于中空的第三本体441下方，所述第三本体441的下表面向外延伸一滑轨443。
35.所述外盖43包括第四本体431，第四本体431中空，中空的所述第四本体431套设于第二本体412的外侧，所述第四本体431的外侧向上延伸一操作部433，操作部433位于所述第一本体411的外侧，所述第四本体431的外侧向下延伸一凸边432，所述凸边432位于所述连接件2的外侧。人手通过操作部433，可以使外盖43沿着第二本体412上下运动。
36.所述硅胶42的上部接触所述第一本体411的下表面，所述硅胶42的下部接触所述第四本体431的上表面。所述硅胶42的顶部具有抵接所述第一本体411的一承接部423，所述
承接部423向内延伸一第一支撑臂421，承接部423向外延伸一第二支撑臂422，所述第一支撑臂421和第二支撑臂422之间的距离自上而下渐宽，所述第一支撑臂421、第二支撑臂422的下部抵接第四本体431的上表面。为了提升硅胶42的稳定性，所述操作部433的内侧凸设一环体434，所述第一支撑臂421的外侧抵接所述第二本体412的侧壁，所述第二支撑臂422的外侧抵接所述环体434的外侧。硅胶42中空，可以使硅胶42在上下方向有一定的浮动空间，硅胶42在上下方向可以压缩硅胶42受压缩后，第一支撑臂421和第二支撑臂422朝水平方向扩张。
37.所述第三本体441的下表面向外延伸一滑轨443，所述滑轨443和第四本体431之间具有间隙，所述滑轨443的上表面和第四本体431的下表面之间具有所述间隙，所述连接件2的上表面凸出所述外壳1的上表面，所述连接件2上表面开设一滑槽，所述滑槽的侧壁向内凸设一导条，所述滑轨443活动地装设于所述滑槽，所述导条位于滑轨443和第四本体431之间的间隙，所述注油孔22位于所述滑槽中。所述连接件2由金属材料制成，也可以由塑胶、橡胶材料制成，所述连接件2的上表面高于所述外壳1的上表面。
38.使用时，将所述上盖41、下盖44、外盖43、硅胶42装配好，然后将它们装配到外壳1上部的连接件2中，所述操作部433套设在连接件2的外侧，所述凸边432位于所述连接件2的外侧，且所述凸边432的下表面低于所述连接件2的上表面，故此时上盖41、下盖44、外盖43、硅胶42作为一个整体不能相对所述连接件2滑动，即滑轨443不能在滑槽中运动，由于导条位于滑轨443的上方，故导条也不能向下运动脱离滑轨443，边缘部442位于所述滑槽中，注油孔22此时被边缘部442密封，水平、向上均不能打开注油孔22，故储油仓5内的烟油处于密封状态；需要注油时，人手向上推动所述操作部433，所述凸边432向上运动至所述凸边432的下表面位于所述连接件2的上表面的上方，此时才能推动所述操作部433，所述操作部433、上盖41、下盖44、硅胶42一起运动，一起在滑槽中运动，使所述注油孔22漏出，向注油孔22注入烟油即可。
39.人手向上推动操作部433，所述第四本体431的上表面顶推所述第一支撑臂421、第二支撑臂422，由于所述承接部423抵接于所述第一本体411的下表面，故向上推动的力需要克服第一支撑臂421、第二支撑臂422向下的推力，这个力度儿童一般是难以达到的，故力度上也可以防止儿童推动操作部433运动，当凸边432向上运动超过所述连接件2上表面后，还要用手水平推动操作部433，所述操作部433带动第一本体411运动，第一本体411带动第二本体412运动，第二本体412带动第三本体441运动，由于操作部433的内侧可以抵接第一本体411外侧，故可以防止硅胶42压坏，上盖41、下盖44、外盖43、硅胶42可以看做一体的，它们一体运动，相对于连接件2运动，边缘部442、第三本体441、滑轨443一同在滑槽中运动，所述注油孔22漏出，注入烟油才能，向上的推、水平的推，这两个动作必须要连续，才能将注油孔22打开，这种设计可以有效防止儿童打开储油仓5。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。