用于生物液的除臭塔的制作方法

1.本实用新型涉及除臭塔技术领域，尤其涉及用于生物液的除臭塔。


背景技术：

2.除臭塔顾名思义，主要的作用是用于对气体进行除臭，以此达到净化的目的，利用除臭塔对气体进行除臭处理是对环境保护的一道工序，就目前而言，人们对于环境保护的意识也逐渐增强，实质上对环境进行保护也是在无形的保护自身健康。
3.现在除臭塔的种类也比较繁多，其中生物液除臭塔在进行工作是主要使气体穿过生物填料区，然后在配合上方的喷淋装置对气体进行除臭处理，这样的方式由于气体流动的速度比较快，进一步在对气体处理的效果上并不理性，因此，无法满足除臭的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于生物液的除臭塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于生物液的除臭塔，包括生物处理区、风管、储液箱、第一泵体、第二泵体，所述风管与生物处理区相连接，所述第一泵体与第二泵体均通过管道与储液箱相连接，所述第二泵体的输出端固定连接有第一输液管，所述第一输液管远离第二泵体的一端设置有若干的雾化喷头一。
6.所述第一泵体的输出端固定连接有第二输液管，所述第二输液管远离第一泵体的一端延伸至风管的内部并设置有若干的雾化喷头二。
7.所述风管的内部且位于雾化喷头二的一侧设置有调速机构。
8.所述风管的内部设置有缓流板，所述缓流板的表面开设有若干的滴漏孔。
9.所述生物处理区由生物填料层、积液区组成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调速机构包括挡板、电动推杆，所述挡板的表面开设有若干的通孔，所述挡板的四周侧壁开设有若干的豁口，所述电动推杆的活动端固定连接有调节板，所述调节板的表面设置有若干的调速堵头。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调速堵头与通孔的数量相对应，且调速堵头与通孔相配合。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述调速堵头为锥形结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述储液箱的内部设置有加热器，所述储液箱的表面还设置有进水口与出水口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述储液箱与积液区通过管道相连通。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述生物处理区的顶部设置有排气口。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述雾化喷头一的位置位于生物填料层的上方。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该用于生物液的除臭塔，通过在风管的内部布设雾化喷头，在气体引入至风管时，利用在风管内部的雾化喷头可以对气体进行预处理，再结合后面的生物处理区以及第二段雾化喷头对气体二次处理，进而能够提升除臭的质量以及效率。
26.2、与现有技术相比，该用于生物液的除臭塔，通过设置的调速机构，能够通过调速堵头与通孔的配合，实现通孔的开放率，进而对气体的流速进行一定的把控，有利于增加气体与生物液除臭剂接触的时间，以此，达到除臭的目的。
27.3、与现有技术相比，该用于生物液的除臭塔，通过设置的缓流板能够对生物液除臭剂流动起到阻挡的效果，从而使生物液除臭剂暂留在缓流板上，当气体流过缓流板时能够再次实现除臭处理。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的用于生物液的除臭塔的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的用于生物液的除臭塔的挡板结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的用于生物液的除臭塔的调节板结构示意图。
31.图例说明：
32.1、生物处理区；2、风管；3、储液箱；4、第一泵体；5、第二泵体；6、第一输液管；7、雾化喷头一；8、第二输液管；9、雾化喷头二；10、挡板；11、通孔；12、豁口；13、电动推杆；14、调节板；15、调速堵头；16、缓流板；17、滴漏孔；100、生物填料层；110、积液区。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例：
36.参照图1
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3，本实用新型提供的用于生物液的除臭塔：包括生物处理区1、风管2、储
液箱3、第一泵体4、第二泵体5，生物处理区1由生物填料层100、积液区110组成，生物处理区1的顶部设置有排气口，用于净化后气体的排出，风管2与生物处理区1相连接，便于将风体引入至生物处理区1，同时也方便生物液除臭剂流入至积液区110，第一泵体4与第二泵体5均通过管道与储液箱3相连接，在储液箱3的内部存储有生物液除臭剂，利用第一泵体4与第二泵体5便于将储液箱3内部的生物液除臭剂抽出，第二泵体5的输出端固定连接有第一输液管6，第一输液管6远离第二泵体5的一端设置有若干的雾化喷头一7，用于气体进行二次喷淋除臭处理，对其进行最后的净化，雾化喷头一7的位置位于生物填料层100的上方，在气体经过生物填料层100除臭之后，便于再及时进行喷淋除臭。
37.第一泵体4的输出端固定连接有第二输液管8，第二输液管8远离第一泵体4的一端延伸至风管2的内部并设置有若干的雾化喷头二9，当风体引入至风管2中后即刻对气体进行一次预处理除臭，增加除臭的效果。
38.风管2的内部且位于雾化喷头二9的一侧设置有调速机构，用于调节气体与液体的接触时间，有利于防止气体流速过快而导致生物液除臭剂作用时间较短而影响除臭，调速机构包括挡板10、电动推杆13，挡板10的表面开设有若干的通孔11，用于气体的流通，挡板10的四周侧壁开设有若干的豁口12，能够保证液体的顺利流过，电动推杆13的活动端固定连接有调节板14，便于控制调节板14运动，调节板14的表面设置有若干的调速堵头15，调速堵头15与通孔11的数量相对应，且调速堵头15与通孔11相配合，用于控制通孔11的开放率，从而改变气体的流过速率，调速堵头15为锥形结构，起到良好的控制效果，风管2的内部设置有缓流板16，能够抑制生物液除臭剂的流动，使其暂积在缓流板16上，在气体流过缓流板16时能够再次实现除臭处理，缓流板16的表面开设有若干的滴漏孔17，用于液体流过。
39.储液箱3的内部设置有加热器，能够适合需要加热的生物液除臭剂使用，储液箱3的表面还设置有进水口与出水口，便于实际的加入与排出，储液箱3与积液区110通过管道相连通，便于对生物液除臭剂进行回收。
40.工作原理：使用时，利用引风机将气体引入至风管2的内部，同时启动第一泵体4，第一泵体4将储液箱3内部液体通过第二输液管8输送至风管2的内部，然后由雾化喷头二9喷出，实现对引进风体的预处理，之后再启动电动推杆13，控制调速堵头15插入通孔11的深度，进而实现对风体速率的控制，在风体经过预处理之后液体与风体都顺着风管2继续流动，液体的流动在缓流板16处受到抑制，进而形成一定的积液，进而当风体流过缓流板16时实现再次除臭处理，最后液体与风体流入至积液区110，风体密度较小向上升起，然后穿过生物填料层100实现除臭处理，穿过生物填料层100的气体，最后再由雾化喷头一7喷出的液体进行最后的净化处理，之后气体再从排气口排出。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。