一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置的制作方法

1.本实用新型涉及气浮装置领域，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置。


背景技术：

2.气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水
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气
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颗粒三相混合体系。
3.现有的微气泡产生装置是通过气泵导入空气产生一定数量的气泡，但是现在常用的气泡发生装置需要水泵、空压机、溶气罐等很多设备的配合作用，或者通过点解、涡凹气泵等方式，要么能耗大，要么气泡处理效果不好。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置，通过设置第一输出管、第二输出管、第三输出管和接头，在使用时，启动气泵将空气通过输入管导入，经过接头后，由第一输出管、第二输出管或第三输出管导出，第一输出管为正常气压输出，经过第二输出管时会通过增压泵进行增压处理，经过第三输出管时会通过分压管进行分压，降低输出的气压，便于对输入的气压进行控制，增加了装置的实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置，包括主箱，所述主箱的内部设置有内架，所述内架的内部固定安装有气泵，所述气泵的一端固定安装有接头，所述气泵的顶端固定安装有输入管，所述接头的外表面固定安装有第一输出管、第二输出管与第三输出管；
6.所述接头的内部设置有内块，所述内块与接头转动连接，所述内块的内部设置有内轴，所述内轴的底端与接头固定连接，所述内轴的外表面固定安装有第一电磁铁，所述内轴的外表面位于第一电磁铁的一侧固定安装有第二电磁铁，所述内轴的外表面套设有扭簧，所述内轴的外表面位于扭簧的下方固定安装有固定环，所述扭簧的底端与固定环固定连接，所述内块的内壁固定安装有挡块，所述内块的外表面固定安装有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有挡板，所述接头的外表面开设有三个通孔，三个所述通孔分别与第一输出管、第二输出管和第三输出管的一端对应；
7.所述第一输出管的内壁的一侧固定安装有第二挡环，所述第二挡环的内部设置有内管，所述第二挡环套设在内管的一端，所述内管与第二挡环滑动连接；
8.所述内架的一侧设置有转盘，所述转盘与内架转动连接，所述转盘的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端插入到内架的内部。
9.在一个优选的实施方式中，所述第二输出管的外表面固定安装有增压泵，所述第三输出管的外表面固定安装有分压管，所述第一输出管、第二输出管与第三输出管的内部结构相同。
10.在一个优选的实施方式中，所述内管的一端固定安装有侧盖，所述内管的另一端固定安装有第三挡环。
11.在一个优选的实施方式中，所述内管的外表面位于第三挡环的一侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二挡环固定连接。
12.在一个优选的实施方式中，所述内管的外表面开设有排气孔，所述内管的内部一端固定安装有滤网。
13.在一个优选的实施方式中，所述内架的内部一侧设置有内盘，所述转盘的一侧与内盘固定连接，所述内盘与内架转动连接。
14.在一个优选的实施方式中，所述内盘的内部中心开设有通槽，所述内盘的内部两侧固定安装有磁块。
15.在一个优选的实施方式中，所述内架的内部位于内盘两侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有第一挡环，所述侧槽的内部设置有卡柱，所述第一挡环套设在卡柱的一端，所述卡柱的外表面套设有第一弹簧。
16.在一个优选的实施方式中，所述主箱的内壁两侧开设有卡槽，所述卡柱的一端与卡槽相匹配。
17.在一个优选的实施方式中，所述内架的底端活动安装有滑轮，所述主箱的内壁底端开设有滑槽，所述滑轮与滑槽相匹配。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.1、本实用新型通过设有第一输出管、第二输出管、第三输出管和接头，在使用时，启动气泵将空气通过输入管导入，经过接头后，由第一输出管、第二输出管或第三输出管导出，第一输出管为正常气压输出，经过第二输出管时会通过增压泵进行增压处理，经过第三输出管时会通过分压管进行分压，降低输出的气压，便于对输入的气压进行控制，增加了装置的实用性；
20.2、本实用新型通过设有内管、第二弹簧、第二挡环和滤网，在空气导出的过程中，内管会受到气压向外推出，通过一端第三挡环对一侧的第二弹簧进行挤压，直到内管表面的排气孔被推出，气体会从排气孔排出，当气体排出完毕后，第二弹簧会将内管拉回到第一输出管内，通过一侧的侧盖将第一输出管关闭，同时将排气孔关闭，避免杂质从排气孔进入到内管内部；
21.3、本实用新型通过设有内架、转盘、内盘和限位杆，当使用完毕，需要将气泵进行检修时，需要先将一侧的限位杆向外拉动，使限位杆的一端从内架脱离，解除对转盘的限位，然后转动转盘，带动内部内盘转动，使内盘两侧的磁块与侧槽对应，侧槽内部的卡柱受到磁块磁力吸引，会从卡槽脱离，解除对内架的限位，然后通过底端的滑轮沿着滑槽将内架拉出，方便对内部的气泵进行检测。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的接头的侧视图。
24.图3为本实用新型的内块的内部结构图。
25.图4为本实用新型的第一输出管的局部内部结构图。
26.图5为本实用新型的内管的侧视图。
27.图6为本实用新型的主箱的侧视图。
28.图7为本实用新型的图6的a处放大图。
29.附图标记为：1、主箱；2、内架；21、转盘；22、限位杆；23、内盘；24、通槽；25、磁块；26、侧槽；261、第一挡环；262、卡柱；263、第一弹簧；27、滑轮；28、滑槽；29、卡槽；3、气泵；31、输入管；4、接头；41、内块；42、内轴；421、固定环；43、第一电磁铁；44、第二电磁铁；45、扭簧；46、挡块；47、连接轴；48、挡板； 49、通孔；5、第一输出管；51、第二挡环；52、内管；53、侧盖； 54、第三挡环；55、第二弹簧；56、排气孔；57、滤网；6、第二输出管；61、增压泵；7、第三输出管；71、分压管。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.根据图1
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3所示的一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置，包括主箱1，所述主箱1的内部设置有内架2，所述内架2的内部固定安装有气泵3，所述气泵3的一端固定安装有接头4，所述气泵3的顶端固定安装有输入管31，所述接头4的外表面固定安装有第一输出管5、第二输出管6与第三输出管7；
32.所述接头4的内部设置有内块41，所述内块41与接头4转动连接，所述内块41的内部设置有内轴42，所述内轴42的底端与接头4 固定连接，所述内轴42的外表面固定安装有第一电磁铁43，所述内轴42的外表面位于第一电磁铁43的一侧固定安装有第二电磁铁44，所述内轴42的外表面套设有扭簧45，所述内轴42的外表面位于扭簧45的下方固定安装有固定环421，所述扭簧45的底端与固定环421 固定连接，所述内块41的内壁固定安装有挡块46，所述内块41的外表面固定安装有连接轴47，所述连接轴47的一端固定安装有挡板 48，所述接头4的外表面开设有三个通孔49，三个所述通孔49分别与第一输出管5、第二输出管6和第三输出管7的一端对应。
33.实施方式具体为：在使用时，启动气泵3将空气通过输入管31 导入，经过接头4后，由第一输出管5、第二输出管6或第三输出管 7导出，第一输出管5为正常气压输出，经过第二输出管6时会通过增压泵61进行增压处理，经过第三输出管7时会通过分压管71进行分压，降低输出的气压，当需要选择第二输出管6时，可以启动第一电磁铁43，挡块46会受到第一电磁铁43的磁力吸引，带动内块41 转动，通过连接轴47带动一端的挡板48，将第二输出管6一端的通孔49打开，当需要将第三输出管7打开时，启动第二电磁铁44，同理会将第三输出管7的一端通孔49打开，当需要将第一输出管5打开时，同时关闭第一电磁铁43与第二电磁铁44，扭簧45会带动内块41转动，将第一输出管5一端的通孔49打开，便于对输入的气压进行控制，增加了装置的实用性。
34.根据图4
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5所示的一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置，所述第一输出管5的内壁的一侧固定安装有第二挡环51，所述第二挡环51的内部设置有内管52，所述第二挡环51套设在内管52 的一端，所述内管52与第二挡环51滑动连接，所述第二输出管6的外
表面固定安装有增压泵61，所述第三输出管7的外表面固定安装有分压管71，所述第一输出管5、第二输出管6与第三输出管7的内部结构相同，所述内管52的一端固定安装有侧盖53，所述内管52 的另一端固定安装有第三挡环54，所述内管52的外表面位于第三挡环54的一侧套设有第二弹簧55，所述第二弹簧55的一端与第二挡环51固定连接，所述内管52的外表面开设有排气孔56，所述内管 52的内部一端固定安装有滤网57；
35.实施方式具体为：在空气导出的过程中，内管52会受到气压向外推出，通过一端第三挡环54对一侧的第二弹簧55进行挤压，直到内管52表面的排气孔56被推出，气体会从排气孔56排出，当气体排出完毕后，第二弹簧55会将内管52拉回到第一输出管5内，通过一侧的侧盖53将第一输出管5关闭，同时将排气孔56关闭，避免杂质从排气孔56进入到内管52内部，气体在排出的过程中，会通过一侧的滤网57进行过滤，避免空气内部的杂质进入。
36.根据图6
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7所示的一种应用于气浮装置的节能型微气泡产生装置，所述内架2的一侧设置有转盘21，所述转盘21与内架2转动连接，所述转盘21的一侧设置有限位杆22，所述限位杆22的一端插入到内架2的内部，所述内架2的内部一侧设置有内盘23，所述转盘21的一侧与内盘23固定连接，所述内盘23与内架2转动连接，所述内盘23的内部中心开设有通槽24，所述内盘23的内部两侧固定安装有磁块25，所述内架2的内部位于内盘23两侧开设有侧槽26，所述侧槽26的内部固定安装有第一挡环261，所述侧槽26的内部设置有卡柱262，所述第一挡环261套设在卡柱262的一端，所述卡柱262的外表面套设有第一弹簧263，所述主箱1的内壁两侧开设有卡槽29，所述卡柱262的一端与卡槽29相匹配，所述内架2的底端活动安装有滑轮27，所述主箱1的内壁底端开设有滑槽28，所述滑轮 27与滑槽28相匹配；
37.实施方式具体为：当使用完毕，需要将气泵3进行检修时，需要先将一侧的限位杆22向外拉动，使限位杆22的一端从内架2脱离，解除对转盘21的限位，然后转动转盘21，带动内部内盘23转动，使内盘23两侧的磁块25与侧槽26对应，侧槽26内部的卡柱262受到磁块25磁力吸引，会从卡槽29脱离，解除对内架2的限位，然后通过底端的滑轮27沿着滑槽28将内架2拉出，方便对内部的气泵进行检测，当检修完毕后，再将内架2推回，然后将转盘22转回原位，卡柱262失去磁块25的吸引后，第一弹簧263会将卡柱262向外推出，使卡柱262插入到卡槽29，对内架2进行固定。
38.本实用新型工作原理：
39.参照说明书附图1
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3，在使用时，当需要选择第二输出管6时，可以启动第一电磁铁43，挡块46会受到第一电磁铁43的磁力吸引，带动内块41转动，通过连接轴47带动一端的挡板48，将第二输出管6一端的通孔49打开，当需要将第三输出管7打开时，启动第二电磁铁44，同理会将第三输出管7的一端通孔49打开，当需要将第一输出管5打开时，同时关闭第一电磁铁43与第二电磁铁44，扭簧 45会带动内块41转动，将第一输出管5一端的通孔49打开，便于对输入的气压进行控制，增加了装置的实用性；
40.参照说明书附图4
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5，在空气导出的过程中，内管52会受到气压向外推出，通过一端第三挡环54对一侧的第二弹簧55进行挤压，直到内管52表面的排气孔56被推出，气体会从排气孔56排出，当气体排出完毕后，第二弹簧55会将内管52拉回到第一输出管5内，通过一侧的侧盖53将第一输出管5关闭，同时将排气孔56关闭，避免杂质从排气孔56进入到内管52内部，气体在排出的过程中，会通过一侧的滤网57进行过滤；
41.参照说明书附图6
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7，当使用完毕，需要对连接管1进行清洗时，先将连接管1与连
接环3分离，在对连接环3与连接管1进行分离时，需要将旋钮4向外转动，带动一端的推杆48向外拉动，从而将侧管 46内的空气抽入主杆45内，侧管46内的气压减小，活塞杆47会带动夹板44向内移动，夹板44会沿着安装板41上的第二滑槽42滑动，将连接管1的一端松开，当清洗完毕对连接管1与连接环3进行连接时，可以先将连接管1的一端插入连接环3与夹板44之间，接着向内转动旋钮4，通过旋钮4将推杆48向内推动，将主杆45内的空气推入侧管46，从而通过活塞杆47将夹板44向外推动，夹住连接管1，便于对连接管1进行连接。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。