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一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备的制作方法

2021-11-29 19:24:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及树脂瓦加工技术领域,尤其涉及一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备。


背景技术:

2.树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦,市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦,其中合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点,而且造型美观立体感强,颜色极具中国元素,合成树脂瓦在制作过程中,需要对为了保持其美观和宽度的精准,都需要通过切边装置对树脂瓦进行切割。
3.现有的切边装置通常在固定时,其固定装置在移动时太过繁琐,这就导致了会因为树脂瓦的宽度大于其固定装置之间的距离,使固定装置无法进行使用,而且通常在切割时还需要人工推动切割机进行移动,这样既不安全,其工作效率也不高,所以我们提出一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备,用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备,包括加工台,所述加工台为中空结构,所述加工台的底部内壁固定镶嵌有两个滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有滑块,两个所述滑块的顶部固定连接有同一个u型安装板,所述u型安装板的内壁设置有切割树脂瓦的切割组件,所述加工台的内部设置有使u型安装板移动的移动组件,所述加工台的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱,且两个支撑柱的顶部固定连接有同一个顶板,所述加工台的顶部滑动连接有四个呈矩形状放置的固定箱,所述固定箱的内部设置有固定树脂瓦的固定组件,所述固定箱的一侧设置有使固定箱定位的定位组件。
7.优选地,所述切割组件包括u型安装板的一侧内壁固定连接的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的另一端与u型安装板的另一侧内壁转动连接,所述转轴的外壁固定套设有两个相对称的切割轮,所述切割轮的一端贯穿加工台延伸至加工台的顶部,所述加工台的顶部设置有与切割轮相配合的切割口。
8.优选地,所述移动组件包括加工台底部内壁固定连接的第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮,所述u型安装板的一侧固定连接有齿条,所述齿条与齿轮相啮合。
9.优选地,所述固定组件包括固定箱底部内壁转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿固定箱延伸至固定箱的顶部,所述螺纹杆的外壁螺纹套设有螺母板,所述螺母板的一端与固定箱的一侧内壁滑动连接,所述螺母板的另一端贯穿固定箱延伸至固定箱的一
侧,且螺母板的底部固定连接有缓冲垫,所述固定箱的一侧开设有与螺母板相配合的升降口。
10.优选地,所述定位组件包括固定箱的一侧固定连接的连接杆,所述连接杆的顶部贯穿滑动连接有拉杆,所述加工台的顶部开设有多个与拉杆相配合的定位口,所述拉杆的底部贯穿连接杆并延伸至其中一个定位口的内部,所述拉杆的外壁套设有拉簧,所述拉簧的两端分别与拉杆的外壁顶部和连接杆的顶部固定连接,所述固定箱的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与支撑柱的一侧固定连接。
11.优选地,所述u型安装板的底部内壁固定连接有限位板,所述限位板的一侧转动套设在转轴上。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,通过拉动拉杆,使拉杆远离定位口,此时拉动拉杆带动固定箱进行移动,当固定箱移动到指定位置时松开拉杆,此时会因为拉簧的拉力和弹簧的弹性固定固定箱的位置。
14.2、本实用新型中,通过转动螺纹杆带动螺母板进行移动,当螺母板与树脂瓦相抵触时停止转动螺纹杆,从而固定树脂瓦的位置。
15.3、本实用新型中,通过启动第二电机带动转轴进行旋转,转轴在旋转时会带动切割轮进行旋转,同时启动第一电机带动齿轮进行旋转,齿轮在旋转时会带动齿条进行移动,齿条在移动时会带动u型安装板进行移动,从而带动切割轮进行移动切割树脂瓦。
16.本实用新型结构简单,使用方便,通过第二电机可以对树脂瓦进行切割,通过第一电机可以使切割轮进行自动移动,保证操作人员的安全和提高工作效率,通过螺纹杆可以对树脂瓦进行固定,保证其稳定性,通过连接杆可以移动和固定固定箱的位置,从而提高其适用程度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备的主视结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备的图1的剖视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备的a部分放大结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备的加工台的部分俯视结构示意图。
21.图中:1、加工台;2、支撑柱;3、顶板;4、u型安装板;5、第一电机;6、齿轮;7、齿条;8、第二电机;9、转轴;10、切割轮;11、限位板;12、滑轨;13、滑块;14、固定箱;15、螺纹杆;16、螺母板;17、弹簧;18、连接杆;19、拉杆;20、拉簧;21、定位口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
23.实施例一
24.参照图1

4,一种制作尼龙网布融合性抗老化树脂瓦的设备,包括加工台1,加工台1为中空结构,加工台1的底部内壁固定镶嵌有两个滑轨12,滑轨12的顶部滑动连接有滑块13,两个滑块13的顶部固定连接有同一个u型安装板4,u型安装板4的内壁设置有切割树脂瓦的切割组件,加工台1的内部设置有使u型安装板4移动的移动组件,加工台1的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱2,且两个支撑柱2的顶部固定连接有同一个顶板3,加工台1的顶部滑动连接有四个呈矩形状放置的固定箱14,固定箱14的内部设置有固定树脂瓦的固定组件,固定箱14的一侧设置有使固定箱14定位的定位组件。
25.实施例二
26.本实施例在实施例一的基础上进行改进:切割组件包括u型安装板4的一侧内壁固定连接的第二电机8,第二电机8的输出轴固定连接有转轴9,转轴9的另一端与u型安装板4的另一侧内壁转动连接,转轴9的外壁固定套设有两个相对称的切割轮10,切割轮10的一端贯穿加工台1延伸至加工台1的顶部,加工台1的顶部设置有与切割轮10相配合的切割口,移动组件包括加工台1底部内壁固定连接的第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有齿轮6,u型安装板4的一侧固定连接有齿条7,齿条7与齿轮6相啮合,固定组件包括固定箱14底部内壁转动连接的螺纹杆15,螺纹杆15的顶部贯穿固定箱14延伸至固定箱14的顶部,螺纹杆15的外壁螺纹套设有螺母板16,螺母板16的一端与固定箱14的一侧内壁滑动连接,螺母板16的另一端贯穿固定箱14延伸至固定箱14的一侧,且螺母板16的底部固定连接有缓冲垫,固定箱14的一侧开设有与螺母板16相配合的升降口,定位组件包括固定箱14的一侧固定连接的连接杆18,连接杆18的顶部贯穿滑动连接有拉杆19,加工台1的顶部开设有多个与拉杆19相配合的定位口21,拉杆19的底部贯穿连接杆18并延伸至其中一个定位口21的内部,拉杆19的外壁套设有拉簧20,拉簧20的两端分别与拉杆19的外壁顶部和连接杆18的顶部固定连接,固定箱14的一侧固定连接有弹簧17,弹簧17的另一端与支撑柱2的一侧固定连接。
27.实施例三
28.本实施例在实施例一的基础上进行改进:u型安装板4的底部内壁固定连接有限位板11,限位板11的一侧转动套设在转轴9上。
29.工作原理:在使用时,先拉动拉杆19,拉杆19在移动时会拉伸拉簧20,从而使拉杆19远离定位口21,此时拉动拉杆19带动连接杆18进行移动,连接杆18在移动时会带动固定箱14进行移动,固定箱14在移动时会压缩弹簧17,当固定箱14移动到指定位置时松开拉杆19,此时会因为拉簧20的弹性使拉杆19回到原位,从而使拉杆19延伸至定位口21,同时会因为弹簧17的弹性使拉杆19与定位口21的内壁相抵触,从而固定固定箱14的位置,此时将需要切割的树脂瓦放置到加工台1上,然后转动螺纹杆15带动螺母板16进行移动,当螺母板16与树脂瓦相抵触时停止转动螺纹杆15,从而固定树脂瓦的位置,此时启动第二电机8带动转轴9进行旋转,转轴9在旋转时会带动切割轮10进行旋转,同时启动第一电机5带动齿轮6进行旋转,齿轮6在旋转时会带动齿条7进行移动,齿条7在移动时会带动u型安装板4进行移动,u型安装板4在移动时会通过滑块13在滑轨12上进行滑动,u型安装板4在移动时会带动第二电机8和转轴9进行移动,从而带动切割轮10进行移动切割树脂瓦。
30.然而,如本领域技术人员所熟知的,第一电机5和第二电机8的工作原理和接线方
法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
31.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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