一种单晶炉外置加料机装置的制作方法

1.本实用新型属于单晶直拉炉领域，尤其是涉及一种单晶炉外置加料机装置。


背景技术：

2.太阳能电池板作为目前最为环保的电能源，近几年发展迅速，单晶硅片需求量急剧增加，提高单次开炉投料量是降低成本的有效操作方法之一。受石英坩埚、热场、设备炉筒直径等硬件条件限制，目前使的主流坩埚为32寸及少量36寸。单次硅料装入量受限，在不开启炉盖的情况下进行硅料重复投入，可有效提高设备生产效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种单晶炉外置加料机装置，以解决上述的不足之处。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种单晶炉外置加料机装置，包括单晶炉本体与加料机本体；
6.所述单晶炉本体内设置有用于熔融单晶硅的坩埚；
7.所述加料机本体包括用于投放硅料的投递单元；
8.加料机本体底部还设置有加料管；
9.加料机本体通过加料管与单晶炉本体连通。
10.进一步的，所述投递单元包括装料桶、仓门、加料管和震动器；
11.装料桶内部设置有多个料仓；
12.多个料仓用于放置不同粒径的硅料；
13.多个料仓底部均设置有用于放料的仓门；
14.仓门正下方设置有用于传送硅料的加料管；
15.料仓通过仓门与加料管之间连通；
16.加料管下方设置有用于为硅料传送提供动力的震动器；
17.波纹管可拆卸连接在装料桶外侧壁上；
18.波纹管内部中空，波纹管内部设置有加料管。
19.进一步的，所述单晶炉本体还包括快速对接单元；
20.所述快速对接单元包括闸板阀和过渡法兰；
21.所述闸板阀和过渡法兰可拆卸连接在单晶炉本体上；
22.所述闸板阀与加料管相对设置，过渡法兰与加料管相对设置。
23.进一步的，所述投递单元还包括波纹管；
24.所述波纹管套接在加料管外侧；
25.所述波纹管一端固定连接在装料桶外侧壁上，波纹管另一端与过渡法兰可拆卸连接；
26.所述波纹管用于对硅料复投时，进行密封保护。
27.进一步的，所述加料机本体还包括导向移动单元；
28.所述导向移动单元包括滑轨与滑块；
29.所述滑轨固定设置在地面上；
30.所述滑块滑动连接在滑轨内。
31.进一步的，所述加料机本体还包括动力单元；
32.所述动力单元包括电机；
33.所述电机用于为加料机本体提供动力。
34.进一步的，所述震动器下方设置有用于计量硅料投放重量的重量传感器。
35.进一步的，所述加料机本体还包括plc控制单元；
36.所述plc控制单元用于控制仓门开启复投硅料。
37.进一步的，所述加料机本体顶部还设置有仓盖。
38.相对于现有技术，本实用新型所述的一种单晶炉外置加料机装置具有以下有益效果：
39.(1)本实用新型所述的一种单晶炉外置加料机装置，可以在不开启炉盖的情况下进行硅料重复投入，可有效提高设备生产效率，并且装料桶分三个料仓，通过仓门可实现单独控制，每个料仓可装不同粒径单晶，可实现前期投小直径晶粒，中后期投大直径晶粒，防止复投过程中硅液飞溅。
40.(2)本实用新型所述的一种单晶炉外置加料机装置，底部设有滑轨，在将加料管伸入进单晶炉本体时，相较于万向轮，能够起到导向作用，无需对齐，即可伸入单晶炉本体内。
附图说明
41.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
42.图1为本实用新型实施例所述的加料机装置整体示意图。
43.附图标记说明：
[0044]1‑
单晶炉本体；101
‑
坩埚；2
‑
加料机本体；201
‑
滑轨；202
‑
滑块；203
‑
电机；204
‑
仓盖；3
‑
加料管；4
‑
装料桶；5
‑
仓门；6
‑
波纹管；7
‑
震动器；8
‑
闸板阀；9
‑
过渡法兰。
具体实施方式
[0045]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0046]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0047]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0048]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0049]
如图1所示，一种单晶炉外置加料机装置包括单晶炉本体1与加料机本体2；
[0050]
所述单晶炉本体1内设置有用于熔融单晶硅的坩埚101；
[0051]
所述加料机本体2包括用于投放硅料的投递单元；
[0052]
加料机本体2底部还设置有加料管3；
[0053]
所述加料机本体2通过加料管3与单晶炉本体1连通；
[0054]
如图1所示，所述投递单元包括装料桶4、仓门5、加料管3和震动器7；
[0055]
所述装料桶4内部设置有多个料仓；
[0056]
所述多个料仓用于放置不同粒径的硅料；
[0057]
所述多个料仓底部均设置有用于放料的仓门5；
[0058]
所述仓门5正下方设置有用于传送硅料的加料管3；
[0059]
所述料仓通过仓门5与加料管3之间连通；
[0060]
所述加料管3下方设置有用于为硅料传送提供动力的震动器7。
[0061]
如图1所示，所述单晶炉本体1还包括快速对接单元；
[0062]
所述快速对接单元包括闸板阀8和过渡法兰9；
[0063]
所述闸板阀8和过渡法兰9可拆卸连接在单晶炉本体1上，闸板阀8可实现复投时打开，不复投时关闭，减少炉内热量散失；
[0064]
所述闸板阀8与加料管3相对设置，过渡法兰9与加料管3相对设置，过渡法兰和波纹管焊接连接，过渡法兰和闸板阀快速连接，加料管从中间穿过，不连接。
[0065]
如图1所示，所述投递单元还包括波纹管6；
[0066]
所述波纹管6套接在加料管3外侧；
[0067]
所述波纹管6一端固定连接在装料桶4外侧壁上，波纹管6另一端与过渡法兰9可拆卸连接；
[0068]
所述波纹管6用于对硅料复投时密封单晶炉本体1。
[0069]
如图1所示，所述加料机本体2还包括导向移动单元；
[0070]
所述导向移动单元包括滑轨201与滑块202；
[0071]
所述滑轨201固定设置在地面上；
[0072]
所述滑块202滑动连接在滑轨201内。
[0073]
如图1所示，所述加料机本体2还包括动力单元；
[0074]
所述动力单元包括电机203；
[0075]
所述电机203用于为加料机本体提供动力。
[0076]
如图1所示，所述震动器7下方设置有用于计量硅料投放重量的重量传感器。
[0077]
如图1所示，所述加料机本体2还包括plc控制单元；
[0078]
所述plc控制单元用于控制仓门5开启复投硅料，可实现复投过程全自动控制。
[0079]
如图1所示，所述加料机本体2顶部还设置有仓盖204。
[0080]
实施流程：装料桶分三个料仓，通过仓门可实现单独控制，每个料仓可装不同粒径单晶，可实现前期投小直径晶粒，中后期投大直径晶粒，防止复投过程中硅液飞溅。震动器与加料管相连，震动器下方装有重量传感装置，可对硅料复投重量进行控制。在装料桶内装入相应重量的硅料，对装料桶进行抽空，与炉体内压力保持一致，避免产生硅料倒吸现象。加料机在接收到加料信号后启动加料程序，闸板阀打开，通过电机带动丝杠将加料机移动到指定位置进行复投。单晶炉旁地面安装有对应的滑轨，加料机与滑轨可以实现快速对接，加料机与单晶炉通过过渡法兰可以实现快速连接，可以实现一个加料机对应多个单晶炉台。加料机可以实现单晶炉一次清理硅料多次复投，大大提高生产效率。加料机可以实现单晶炉一次清理硅料多次复投，大大提高生产效率。
[0081]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。