一种引晶绳的生产用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及引晶绳相关技术领域，具体为一种引晶绳的生产用定位装置。


背景技术：

2.引晶是待硅料完全熔化，进行挥发、吊渣后，进行稳定熔体温度，因此引晶被应用与多种用途，从而在硅料生产加工过程中，需要用到引晶绳的生产用定位装置。
3.但是目前使用的引晶绳的生产用定位装置，支撑机构不易调节，并且在使用过程中不具备缓冲功能。
4.为此，提出一种引晶绳的生产用定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种引晶绳的生产用定位装置，目前使用的引晶绳的生产用定位装置，支撑机构便于调节，并且在使用过程中具备缓冲功能，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引晶绳的生产用定位装置，包括支撑机构、伸缩机构和安装机构，所述支撑机构的内侧顶端焊接有伸缩机构，所述支撑机构的外侧底端设置有安装机构；
7.所述支撑机构的内侧顶端焊接有安装块；
8.所述伸缩机构安装在安装块的外侧底端，且伸缩机构的内侧下方铆接有定位架，所述定位架的内侧壁贴合有防磨垫；
9.所述安装机构设置在支撑机构的外侧底端，且安装机构的外侧壁均开设有固定孔，同时固定孔与固定杆配合安装。
10.通过设置支撑机构与支撑架的外侧活动连接，可以根据使用需求将支撑架抽拉至合适位置，再将定位销插入贯彻并延伸至支撑机构的内侧，再将限位销卡入支撑架外侧壁的定位槽中，避免了支撑机构不易调节的问题，提高了该装置的实用性。
11.优选的，所述支撑机构包括定位销、支撑架和定位槽，所述支撑机构的外侧前方安装有定位销，且支撑机构的内侧活动连接有支撑架，同时支撑架的外侧壁均开设有定位槽。
12.通过设置支撑机构与支撑架的外侧活动连接，可以根据使用需求将支撑架抽拉至合适位置，再将定位销插入贯彻并延伸至支撑机构的内侧，再将限位销卡入支撑架外侧壁的定位槽中，避免了支撑机构不易调节的问题，提高了该装置的实用性。
13.优选的，所述伸缩机构包括安装槽、伸缩弹簧和连接杆，所述伸缩机构的内侧壁均开设有安装槽，且安装槽的内侧底端焊接有伸缩弹簧，同时伸缩弹簧的外侧顶端与连接杆的外侧一端之间为焊接。
14.通过设置伸缩机构，可以安装在伸缩机构内侧的伸缩弹簧和连接杆对定位架起到缓冲效果，可以对引晶绳生产加工过程中实现紧绷状态，避免了出现发生引晶绳发生缠绕打结的情况发生。
15.优选的，所述定位架在安装块的外侧下方呈等间距分布，且定位架的形状大小均相同。
16.通过设置多个定位架可以将引晶绳在生产过程中进行分隔，避免出现混线的情况发生，同时也可以对多个引晶绳进行定位。
17.优选的，所述防磨垫的外侧与定位架的内侧紧密贴合，且防磨垫的外侧的宽度与定位架的内侧宽度相同。
18.通过贴合在定位架内侧的防磨垫，可以在定位的过程中避免引晶绳与定位架发生摩擦导致引晶绳破损。
19.优选的，所述安装机构包括连接轴、连接块和固定架，所述安装机构的外侧下方安装有连接轴，且连接轴的外侧底端与连接块的外侧顶端之间为焊接，同时连接块的下表面焊接有固定架。
20.通过设置安装机构下表面的连接轴，可以根据相邻固定装置的位置，对固定架进行左右旋转调节调节，从而方便将支撑机构与相邻固定装置进行安装，结构简单。
21.优选的，所述固定孔与固定杆螺纹连接，且固定孔的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状布置。
22.在固定孔与固定杆螺纹连接作用下，可以快速将固定架与相邻固定装置进行拧紧固定。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1.本实用新型，通过设置支撑机构与支撑架的外侧活动连接，可以根据使用需求将支撑架抽拉至合适位置，再将定位销插入贯彻并延伸至支撑机构的内侧，再将限位销卡入支撑架外侧壁的定位槽中，避免了支撑机构不易调节的问题，提高了该装置的实用性。
25.2.本实用新型，通过设置安装机构下表面的连接轴，可以根据相邻固定装置的位置，对固定架进行左右旋转调节调节，从而方便将支撑机构与相邻固定装置进行安装，结构简单。
26.3.本实用新型，通过设置伸缩机构，可以安装在伸缩机构内侧的伸缩弹簧和连接杆对定位架起到缓冲效果，可以对引晶绳生产加工过程中实现紧绷状态，避免了出现发生引晶绳发生缠绕打结的情况发生。
附图说明
27.图1为本实用新型正视工作结构示意图；
28.图2为本实用新型正视外部结构示意图；
29.图3为本实用新型伸缩机构连接结构示意图；
30.图4为本实用新型固定杆连接结构示意图。
31.图中：1、支撑机构；101、定位销；102、支撑架；103、定位槽；2、安装块；3、伸缩机构；301、安装槽；302、伸缩弹簧；303、连接杆；4、定位架；5、防磨垫；6、安装机构；601、连接轴；602、连接块；603、固定架； 7、固定孔；8、固定杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种引晶绳的生产用定位装置，如图1和图3所示，包括支撑机构1、伸缩机构3和安装机构6，支撑机构1的内侧顶端焊接有伸缩机构3，支撑机构1的外侧底端设置有安装机构 6；
34.如图1所示，支撑机构1的内侧顶端焊接有安装块2；
35.如图1、图2和图3所示，伸缩机构3安装在安装块2的外侧底端，且伸缩机构3的内侧下方铆接有定位架4，定位架4的内侧壁贴合有防磨垫5；
36.如图1和图4所示，安装机构6设置在支撑机构1的外侧底端，且安装机构6的外侧壁均开设有固定孔7，同时固定孔7与固定杆8配合安装。
37.通过采用上述方案，通过设置支撑机构1与支撑架101的外侧活动连接，可以根据使用需求将支撑架102抽拉至合适位置，再将定位销102插入贯彻并延伸至支撑机构1的内侧，再将定位销101卡入支撑架102外侧壁的定位槽103中，避免了支撑机构1不易调节的问题，提高了该装置的实用性。
38.具体的，如图1和图2所示，支撑机构1包括定位销101、支撑架102和定位槽103，支撑机构1的外侧前方安装有定位销101，且支撑机构1的内侧活动连接有支撑架102，同时支撑架102的外侧壁均开设有定位槽103。
39.通过采用上述方案，通过设置支撑机构1与支撑架101的外侧活动连接，可以根据使用需求将支撑架102抽拉至合适位置，再将定位销102插入贯彻并延伸至支撑机构1的内侧，再将定位销101卡入支撑架102外侧壁的定位槽103中，避免了支撑机构1不易调节的问题，提高了该装置的实用性。
40.具体的，如图3所示，伸缩机构3包括安装槽301、伸缩弹簧302和连接杆303，伸缩机构3的内侧壁均开设有安装槽301，且安装槽301的内侧底端焊接有伸缩弹簧302，同时伸缩弹簧302的外侧顶端与连接杆303的外侧一端之间为焊接。
41.通过采用上述方案，通过设置伸缩机构3，可以安装在伸缩机构3内侧的伸缩弹簧302和连接杆303对定位架4起到缓冲效果，可以对引晶绳生产加工过程中实现紧绷状态，避免了出现发生引晶绳发生缠绕打结的情况发生。
42.具体的，如图1所示，定位架4在安装块2的外侧下方呈等间距分布，且定位架4的形状大小均相同。
43.通过采用上述方案，通过设置多个定位架4可以将引晶绳在生产过程中进行分隔，避免出现混线的情况发生，同时也可以对多个引晶绳进行定位。
44.具体的，如图3所示，防磨垫5的外侧与定位架4的内侧紧密贴合，且防磨垫5的外侧的宽度与定位架4的内侧宽度相同。
45.通过采用上述方案，通过贴合在定位架4内侧的防磨垫5，可以在定位的过程中避免引晶绳与定位架4发生摩擦导致引晶绳破损。
46.具体的，如图1所示，安装机构6包括连接轴601、连接块602和固定架 603，安装机构6的外侧下方安装有连接轴601，且连接轴601的外侧底端与连接块602的外侧顶端之间为焊接，同时连接块602的下表面焊接有固定架 603。
47.通过采用上述方案，通过设置安装机构6下表面的连接轴601，可以根据相邻固定装置的位置，对固定架603进行左右旋转调节调节，从而方便将支撑机构1与相邻固定装置进行安装，结构简单。
48.具体的，如图4所示，固定孔7与固定杆8螺纹连接，且固定孔7的内侧与固定杆8的外侧均为螺纹状布置。
49.通过采用上述方案，在固定孔7与固定杆8螺纹连接作用下，可以快速将固定架603与相邻固定装置进行拧紧固定。
50.工作原理：首先我们将该装置移动至指定位置，
51.然后再通过设置支撑机构1与支撑架101的外侧活动连接，可以根据使用需求将支撑架102抽拉至合适位置，再将定位销102插入贯彻并延伸至支撑机构1的内侧，再将定位销101卡入支撑架102外侧壁的定位槽103中
52.其次再通过设置安装机构6下表面的连接轴601，可以根据相邻固定装置的位置，对固定架603进行左右旋转调节调节，从而方便将支撑机构1与相邻固定装置进行安装，结构简单，
53.最后在固定孔7与固定杆8螺纹连接作用下，可以快速将固定架603与相邻固定装置进行拧紧固定，再通过安装在支撑机构1内侧顶端的通过设置伸缩机构3，可以安装在伸缩机构3内侧的伸缩弹簧302和连接杆303对定位架4起到缓冲效果，可以对引晶绳生产加工过程中实现紧绷状态，避免了出现发生引晶绳发生缠绕打结的情况发生，这样一种引晶绳的生产用定位装置使用就完成了。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。