一种铝合金家具加工用快速压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金家具加工用快速压合装置。


背景技术：

2.众所周知，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金现在也广泛应用于家具行业。
3.铝合金家具生产加工用压合装置在生产时，先将铝合金进行加热，再将加热的铝合金送入压合箱中进行压合，铝合金在送入压合箱时，目前的压合装置大部分采用滑道式进行传输，使得铝合金在传输时不稳定，并且不能进行定位。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便进行传输的铝合金家具加工用快速压合装置。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金家具加工用快速压合装置，包括压合装置本体和翻转装置，压合装置本体包括旋转包括放置箱、转动箱和压合箱，放置箱的左端设置有放置口，并且放置口呈倾斜设置，放置箱和转动箱之间设置有通槽a，转动箱和压合箱之间设置有通槽b，并且压合箱的右端设置有开关门，翻转装置包括电机、固定块、托盘、连接块a和连接块b，电机设置于固定块的左部，并且电机和固定块均安装于转动箱内部的底端，连接块a设置于电机的前端，连接块a的前端右部设置有转动孔，并且电机和转动孔进行配合，电机的前端安装有挡盘a，固定块的顶端设置有两个连接板，两个连接板内侧的端面均设置有通孔a，并且两个通孔a的内部均安装有转动轴，转动轴的前端和后端均安装有挡盘b，连接块b设置于转动轴的左端，托盘设置于放置箱的内部的底部，并且托盘的顶端设置有凹槽，托盘的底端分别设置有转动块a和转动块b，并且转动块a和转动块b之间设置有间隔，转动块b设置于转动块a的右部的前部，转动块a的底端设置有两个转动板，两个转动板内侧的端面均设置有通孔b，并且两个通孔a的内部均安装有转动杆，转动杆的前端和后端均安装有挡盘c，连接块a和转动杆进行连接，转动块b的结构和转动块a的结构相同，并且连接块b和转动块b设置有的转动杆进行连接。
8.进一步的，托盘的内侧的前端和后端均设置有滑槽，并且托盘的内侧右部设置有滑动板，滑动板的前端和后端均设置有滑块，两个滑块设置于滑槽的内部，并呈滑动配合。
9.进一步的，滑槽和滑块的形状均呈梯形状。
10.进一步的，托盘的右端后部设置有转动卡块，并且转动卡块的后部安装有转动柱，
转动柱和托盘的右端进行连接，滑动板的右端后部设置有固定卡块，并且固定卡块的顶部设置有卡槽，卡块和卡槽进行配合。
11.进一步的，连接块a和连接块b分别与转动轴和转动杆之间的连接关系均为焊接。
12.进一步的，通槽a和通槽b的高度大于连接块a加托盘的高度。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金家具加工用快速压合装置，具备以下有益效果：
15.该铝合金家具加工用快速压合装置，通过托盘设置于放置箱的内部的底部，托盘的顶端设置有凹槽，使得铝合金放置在凹槽的内部进行压合时，铝合金成型的速度更加的块，通过连接块a的前端右部设置有转动孔，电机和转动孔进行配合，电机的前端安装有挡盘a，使得该装置可以将铝合金更加快速的传入压合箱中，通过连接块b设置于转动轴的左端，连接块a和转动杆进行连接，连接块b和转动块b设置有的转动杆进行连接，使得该装置可以加将铝合金传入压合箱中更加的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中所示翻转装置的等测示意图；
18.图3为本实用新型图1中所示翻转装置的左视示意图；
19.图4为本实用新型图1中所示托盘的左剖示意图；
20.图5为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图。
21.图中：1、放置箱；2、转动箱；3、压合箱；4、放置口；5、通槽a；6、通槽b；7、开关门；8、电机；9、固定块；10、托盘；11、连接块a；12、连接块b；13、挡盘a；14、控制器；15、连接板；16、挡盘b；17、凹槽；18、转动块a；19、转动块b；20、转动板；21、转动杆；22、挡盘c；23、滑动板；24、滑块；25、转动卡块；26、固定卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型的一种铝合金家具加工用快速压合装置，包括压合装置本体和翻转装置，压合装置本体包括旋转包括放置箱1、转动箱2和压合箱3，放置箱1的左端设置有放置口4，并且放置口4呈倾斜设置，放置箱1和转动箱2之间设置有通槽a5，转动箱2和压合箱3之间设置有通槽b6，并且压合箱3的右端设置有开关门7，翻转装置包括电机8、固定块9、托盘10、连接块a11和连接块b12，电机8设置于固定块9的左部，并且电机8和固定块9均安装于转动箱2内部的底端，电机8的型号为bpy
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4，连接块a11设置于电机8的前端，连接块a11的前端右部设置有转动孔，并且电机8和转动孔进行配合，电机8的前端安装有挡盘a13，并且电机8的顶端前部安装有控制器14，挡盘a13的后端和连接块a11的前端均贴合，并且控制器14和外界的控制装置进行电连接，固定块9的顶端设置有两个连接板15，两个连
接板15之间设置有间隔，两个连接板15内侧的端面均设置有通孔a，并且两个通孔a的内部均安装有转动轴，转动轴的前端和后端均安装有挡盘b16，连接块b12设置于转动轴的左端，托盘10设置于放置箱1的内部的底部，并且托盘10的顶端设置有凹槽17，托盘10位于放置口4的底部，托盘10的底端分别设置有转动块a18和转动块b19，并且转动块a18和转动块b19之间设置有间隔，转动块b19设置于转动块a18的右部的前部，转动块a18的底端设置有两个转动板20，两个转动板20之间设置有间隔，两个转动板20内侧的端面均设置有通孔b，并且两个通孔a的内部均安装有转动杆21，转动杆21的前端和后端均安装有挡盘c22，连接块a11和转动杆21进行连接，转动块b19的结构和转动块a18的结构相同，并且连接块b12和转动块b19设置有的转动杆21进行连接，通过外界的控制装置将电机8进行启动，并指定电机8旋转的角度，电动带动连接块a11进行转动，托盘10在连接块a11的带动下进行转动，此时连接块b12与托盘10进行转动连接，并且连接块a11和连接块b12之间设置有间隔，使得托盘10在转动时，连接块b12同时进行转动，并稳定托盘10的方形，从而使得铝合金进入压合箱3，通过电机8和转动孔进行配合，连接块a11和转动杆21进行连接，连接块b12和转动块b19设置有的转动杆21进行连接，使得该装置方便铝合金进行传输。
24.其中，凹槽17的内侧的前端和后端均设置有滑槽，并且凹槽17的内侧右部设置有滑动板23，滑动板23的前端和后端均设置有滑块24，两个滑块24设置于滑槽的内部，并呈滑动配合，使得铝合金在取出时更加的方便。
25.其中，滑槽和滑块24的形状均呈梯形状，使得滑槽和滑块24的配合具有更高的精度，可以使得铝合金压合的效果更加的好。
26.其中，托盘10的右端后部设置有转动卡块25，并且转动卡块25的后部安装有转动柱，转动柱和托盘10的右端进行连接，滑动板23的右端后部设置有固定卡块26，并且固定卡块26的顶部设置有卡槽，卡块和卡槽进行配合，使得卡块和卡槽的配合可以防止滑动板23发生松动。
27.其中，连接块a11和连接块b12分别与转动轴和转动杆21之间的连接关系均为焊接，使得连接块a11和连接块b12分别与转动轴和转动杆21之间均具有更好的连接性。
28.其中，通槽a5和通槽b6的高度大于连接块a11加托盘10的高度，使得托盘10在转动时不会发生干涉。
29.综上所述，该铝合金家具加工用快速压合装置，在使用时，先将加热的铝合金通过放置口4进入凹槽17的内部，再通过外界的控制装置将电机8进行启动，并指定电机8旋转的角度，电动带动连接块a11进行转动，托盘10在连接块a11的带动下进行转动，此时连接块b12与托盘10进行转动连接，并且连接块a11和连接块b12之间设置有间隔，使得托盘10在转动时，连接块b12同时进行转动，并稳定托盘10的方形，从而使得铝合金进入压合箱3，进行压合，压合完成和进行冷却，再打开开关门7，并将卡块拨动，使得卡块和卡槽进行分离，再将滑动板23向右划出，将压合好的铝合金取出。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。