一种3D打印设备粉料缸顶起装置的制作方法

一种3d打印设备粉料缸顶起装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印设备粉料缸顶起装置。


背景技术：

2.3d打印设备是可以将金属、陶瓷、塑料等原材料，根据电脑控制，从而而使设计图变成真实的3d物体，而3d打印设备的颜料存放在粉料缸中，需要使用时，使粉料缸顶起即可。
3.现有的一些粉料缸顶起装置没有对粉料缸进行夹持限位结构，使得粉料缸在进行上下移动时，会发生偏移，并不能对粉料缸进行保护，从而影响3d打印使得颜料的使用情况，进而影响3d打印效果，因此需要提出一种3d打印设备粉料缸顶起装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d打印设备粉料缸顶起装置，具备可以对粉料缸进行夹持固定等优点，解决了不能对粉料缸进行夹持限位结构，使得粉料缸在进行上下移动时，会发生偏移，并不能对粉料缸进行保护，从而影响3d打印使得颜料的使用情况，进而影响3d打印效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印设备粉料缸顶起装置，包括底板，底板的底部固定连接有两个支撑板，右侧所述支撑板的右侧固定安装有伺服电机，所述底板的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第一斜齿轮，两个所述支撑板相对的一侧活动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有第二斜齿轮，所述螺纹杆的侧表面螺纹连接有托板，所述托板的顶部设置有粉料缸，所述托板的顶部固定连接有固定条，所述固定条的顶部铰接有限位块，所述限位块远离粉料缸的一侧活动连接第一弧形条和第二弧形条，所述第一弧形条的底部开设有插槽，所述第一弧形条远离粉料缸的一侧开设有活动孔，所述活动孔的内部活动插接有限位杆，所述限位杆远离活动孔的一端固定连接有拉块，所述拉块靠近限位杆的一侧固定连接有弹簧，所述第二弧形条靠近第一弧形条的一侧固定连接有插块，所述插块的内部开设有限位孔。
8.优选的，所述底板的顶部固定连接有导向柱，所述托板的底部固定连接有导套，所述导向柱的顶部固定连接有阻尼弹簧，所述导套与导向柱活动套接。
9.优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有挡块，所述螺纹杆的底端贯穿底板的顶部并延伸到底板的底部。
10.优选的，所述伺服电机的输出贯穿右侧支撑板的右侧并延伸到右侧支撑板的内部，所述伺服电机输出短与转轴的右端固定连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相互啮合。
11.优选的，所述限位块靠近粉料缸的一侧固定连接有橡胶垫，所述限位块靠近粉料
缸的一侧设置为弧形状，所述橡胶垫远离限位块的一侧与粉料缸的侧表面搭接。
12.优选的，所述插块与插槽的内部活动插接，所述活动孔与插槽连通，所述限位杆远离拉块的一端与限位孔的内部活动插接，所述弹簧远离拉块的一端与限位块固定连接，所述弹簧与限位杆活动套接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种3d打印设备粉料缸顶起装置，具备以下有益效果：
14.1、该3d打印设备粉料缸顶起装置，通过托板、固定条、限位块、第一弧形条、第二弧形条、插槽、活动孔、限位杆、拉块、弹簧、插块和限位孔之间的相互配合，从而可以将粉料缸固定在托板的顶部，防止粉料缸在托板上发生偏移，从而可以对粉料缸进行保护。
15.2、该3d打印设备粉料缸顶起装置，通过导向柱、导套和阻尼弹簧之间的相互配合，使得托板向下移动时，可以减小托板的底部与导向柱的顶端之间的冲击，从而可以减小粉料缸在托板上下向移动时受到的冲击力度，从而进一步对粉料缸进行保护。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构剖视图；
17.图2为本实用新型侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型第一弧形条结构剖视图；
19.图4为本实用新型图3中a处结构放大图；
20.图5为本实用新型导套结构剖视图。
21.其中：1、底板；2、支撑板；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、第一斜齿轮；6、转轴；7、第二斜齿轮；8、托板；9、粉料缸；10、固定条；11、限位块；12、第一弧形条；13、第二弧形条；14、插槽；15、活动孔；16、限位杆；17、拉块；18、弹簧；19、插块；20、限位孔；21、导向柱；22、导套；23、阻尼弹簧；24、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，一种3d打印设备粉料缸顶起装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有两个支撑板2，右侧支撑板2的右侧固定安装有伺服电机3，伺服电机3可以进行正反转动，底板1的顶部活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的数量为两个，螺纹杆4的顶端固定连接有挡块，通过设置挡块可以防止托板8从螺纹杆4的顶端移动出去，螺纹杆4的底端贯穿底板1的顶部并延伸到底板1的底部，螺纹杆4的底端固定连接有第一斜齿轮5，两个支撑板2相对的一侧活动连接有转轴6，转轴6的侧表面固定连接有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7的数量为两个，且两个第二斜齿轮7分别与两个第一斜齿轮5相互啮合，伺服电机3的输出贯穿右侧支撑板2的右侧并延伸到右侧支撑板2的内部，伺服电机3输出短与转轴6的右端固定连接，第一斜齿轮5与第二斜齿轮7相互啮合，通过伺服电机3工作，带动转轴6顺时针转动，并使得第二斜齿轮7转动，从而带动第一斜齿轮5转动，并使得螺纹杆4移动进行转动，从而使得托板8在
螺纹杆4上向上移动，螺纹杆4的侧表面螺纹连接有托板8，托板8的内部开设有两个上下贯穿的螺纹孔，且两个螺纹杆4分别与两个螺纹孔的内部螺纹连接，托板8的顶部设置有粉料缸9，粉料缸9位于托板8顶部的中心位置，托板8的顶部固定连接有固定条10，固定条10的数量为四个，且四个固定条10均匀分布在托板8的顶部，固定条10的顶部铰接有限位块11，限位块11通过扭簧与固定条10的顶部活动连接，在扭簧的作用下，将带动限位块11托板8的中心方向向下转动，从而通过限位块11可以对粉料缸9进行夹持固定，限位块11远离粉料缸9的一侧活动连接第一弧形条12和第二弧形条13，限位块11的数量为四个，且每个限位块11上均活动连接有一个第一弧形条12和一个第二弧形条13，且限位块11上的第一弧形条12与相邻的限位块11上的第二弧形条13接触，而限位块11上的第二弧形条13则与相邻的限位块11上的第一弧形条12接触，第一弧形条12的底部开设有插槽14，插槽14与第一弧形条12靠近第二弧形条13的一侧连通，从而使得第二弧形条13上的插块19可以从第一弧形条12的底部进入到插槽14的内部，第一弧形条12远离粉料缸9的一侧开设有活动孔15，活动孔15的内部活动插接有限位杆16，限位杆16远离活动孔15的一端固定连接有拉块17，拉块17靠近限位杆16的一侧固定连接有弹簧18，插块19与插槽14的内部活动插接，活动孔15与插槽14连通，限位杆16远离拉块17的一端与限位孔20的内部活动插接，弹簧18远离拉块17的一端与限位块11固定连接，弹簧18与限位杆16活动套接，第二弧形条13靠近第一弧形条12的一侧固定连接有插块19，插块19的内部开设有限位孔20，通过限位杆16与限位孔20的内部活动插接，从而可以将第一弧形条12与相邻限位块11上的第二弧形条13固定，底板1的顶部固定连接有导向柱21，导向柱21的数量为四个，托板8的底部固定连接有导套22，导套22的数量为四个，导向柱21的顶部固定连接有阻尼弹簧23，通过阻尼弹簧23可以减小托板8向下时与导向柱21产生的冲击力度，从而可以减小粉料缸9向下时受到的冲击，进而可以对粉料缸9进行保护，导套22与导向柱21活动套接，限位块11靠近粉料缸9的一侧固定连接有橡胶垫24，通过设置橡胶垫24，可以使得限位块11与粉料缸9之间更加紧密，提高了保护效果，限位块11靠近粉料缸9的一侧设置为弧形状，橡胶垫24远离限位块11的一侧与粉料缸9的侧表面搭接。
24.在使用时，将拉动拉块17上的拉环，并使得弹簧18伸长，且带动限位杆16在活动孔15的内部进行移动，且使得限位杆16远离拉块17的一端从限位孔20的内部移动出来，然后将第二弧形条13向下转动，使得插块19从插槽14的内部移动出来，且在扭簧的作用下，带动限位块11向下转动，且使得限位块11的顶端向托板8的中间方向进行转动，然后将限位块11向上转动，并将将粉料缸9放置在托板8的顶部，且在扭簧的作用下，使得限位块11靠近粉料缸9的一侧与粉料缸9的侧表面搭接，然后将第一弧形条12和第二弧形条13进行转动，使得第一弧形条12与第二弧形条13接触，再拉动拉块17，带动限位杆16在活动孔15的内部移动，使得第二弧形条13上的插块19可以位于插槽14的内部，且使得限位孔20与活动孔15的位置相对应，然后放开拉块17，并在弹簧18的作用下，带动限位杆16向活动孔15的内部进行移动，且使得限位杆16远离拉块17的一端与限位孔20的内部活动插接，从而可以将第一弧形条12与第二弧形条13进行固定，进而可以将粉料缸9固定在托板8的顶部，然后通过伺服电机3工作带动转轴6顺时针转动，且使得两个第二斜齿轮7一同进行转动，因第二斜齿轮7与第一斜齿轮5啮合，从而可以带动第一斜齿轮5转动，并使得螺纹杆4发生转动，且因导套22与导向柱21活动套接，从而可以带动托板8早螺纹杆4上向上移动，进而可以将粉料缸9顶
起。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。