一种用于发泡剂的抹平装置的制作方法

1.本实用新型涉及发泡剂加工设备技术领域，具体为一种用于发泡剂的抹平装置。


背景技术：

2.发泡剂是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫，母粒形式的化学发泡剂可用于生产聚烯烃塑料的发泡制品，在生产发泡剂时，需要通过抹平装置通过拍打的方式将发泡剂母粒抹平，以便于使发泡剂及其生产的聚烯烃塑料的发泡制品形状规整、均匀。
3.现有的用于发泡剂的抹平装置在使用时，需要工人控制气缸的输出端反复伸缩，实现对发泡剂的连续拍打过程，装置不能自动且持续进行拍打过程，自动化程度较低，使用较为不便，同时，现有的用于发泡剂的抹平装置在使用时，不能对抹平深度以及抹平位置进行调节，装置的可调节性较差，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于发泡剂的抹平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发泡剂的抹平装置，包括底座、安装板和翻转板，所述底座顶部的一侧安装有安装板，所述安装板靠近底座一侧的顶部安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴穿过安装板，且第二转轴远离步进电机的一端安装有翻转板，所述翻转板的一端安装有第一固定板，且翻转板远离第一固定板的一端安装有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹安装有螺纹杆，所述翻转板远离安装板一侧靠近第一固定板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有拍打抹平板，所述拍打抹平板靠近第一固定板的一端安装有第二圆形凸块，所述翻转板远离安装板一侧靠近第一固定板的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧安装有与第二圆形凸块相互配合的第一圆形凸块，所述安装板远离步进电机一侧的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与驱动电机和步进电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述翻转板远离安装板一侧靠近第二固定板的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有限位板，所述限位板靠近第二固定板的一端安装有轴承，且轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆远离轴承的一端与螺纹杆连接。
7.优选的，所述拍打抹平板靠近第一固定板的一端对称安装有一组复位弹簧，且复位弹簧远离拍打抹平板的一端皆与第一固定板连接。
8.优选的，所述安装板靠近翻转板的一侧设置有圆形滑槽，且圆形滑槽通过滑块安装有四组连接块，所述连接块远离安装板的一侧皆与翻转板连接。
9.优选的，所述螺纹杆远离第一固定板的一端安装有把手，且把手的外侧安装有防
滑橡胶套。
10.优选的，所述底座底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于发泡剂的抹平装置安装有第一固定板、第一圆形凸块、第一转轴、复位弹簧、第二圆形凸块、拍打抹平板和驱动电机，驱动电机通过第一转轴带动第一圆形凸块转动，第一圆形凸块与第二圆形凸块接触时，可推动拍打抹平板滑动对发泡剂进行拍打，第一圆形凸块远离第二圆形凸块时，复位弹簧拉动拍打抹平板滑动复位，第一圆形凸块持续转动，可使拍打抹平板反复拍打发泡剂，即可实现持续抹平过程，无需工人反复进行操作，装置的自动化程度较高，使用较为便捷；
13.2、该用于发泡剂的抹平装置安装有限位板、轴承、连接杆、螺纹杆和第二固定板配合使用，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆通过螺纹在螺孔内部移动，螺纹杆通过连接杆带动限位板移动，即可对拍打抹平板和限位板之间的距离进行调节，从而可对抹平深度进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强；
14.3、该用于发泡剂的抹平装置安装有翻转板、步进电机和圆形滑槽，步进电机通过第二转轴带动翻转板转动，可将拍打抹平板转动至发泡剂不同位置处，即可对发泡剂不同位置处进行抹平处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的俯视剖视示意图；
17.图3为本实用新型的安装板侧视剖视示意图。
18.图中：1、底座；2、安装板；3、第一固定板；4、第一圆形凸块；5、翻转板；6、第一转轴；7、复位弹簧；8、第二圆形凸块；9、拍打抹平板；10、第一滑槽；11、控制面板；12、第二滑槽；13、限位板；14、轴承；15、连接杆；16、螺纹杆；17、第二固定板；18、螺孔；19、驱动电机；20、连接块；21、步进电机；22、圆形滑槽；23、第二转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于发泡剂的抹平装置，包括底座1、安装板2和翻转板5，底座1顶部的一侧安装有安装板2，安装板2靠近底座1一侧的顶部安装有步进电机21，此处步进电机21型号可为byg43，且步进电机21的输出端安装有第二转轴23，第二转轴23穿过安装板2，且第二转轴23远离步进电机21的一端安装有翻转板5，翻转板5的一端安装有第一固定板3，且翻转板5远离第一固定板3的一端安装有第二固定板17，第二固定板17的内部设置有螺孔18，且螺孔18的内部螺纹安装有螺纹杆16，翻转板5远离安装板2一侧靠近第一固定板3的一端设置有第一滑槽10，且第一滑槽10通过滑块安装有
拍打抹平板9，拍打抹平板9靠近第一固定板3的一端安装有第二圆形凸块8，翻转板5远离安装板2一侧靠近第一固定板3的一端安装有驱动电机19，此处驱动电机19型号可为sns
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200l，且驱动电机19的输出端安装有第一转轴6，第一转轴6的外侧安装有与第二圆形凸块8相互配合的第一圆形凸块4，安装板2远离步进电机21一侧的顶部安装有控制面板11，控制面板11的输出端通过导线分别与驱动电机19和步进电机21的输入端电性连接。
21.在本实施中：
22.进一步的，翻转板5远离安装板2一侧靠近第二固定板17的一端设置有第二滑槽12，且第二滑槽12通过滑块安装有限位板13，限位板13靠近第二固定板17的一端安装有轴承14，且轴承14的内部安装有连接杆15，连接杆15远离轴承14的一端与螺纹杆16连接，通过转动螺纹杆16，使得螺纹杆16通过螺纹在螺孔18内部移动，螺纹杆16通过连接杆15带动限位板13移动，即可对拍打抹平板9和限位板13之间的距离进行调节，从而可对抹平深度进行调节，装置的可调节性较强，适用性较强。
23.进一步的，拍打抹平板9靠近第一固定板3的一端对称安装有一组复位弹簧7，且复位弹簧7远离拍打抹平板9的一端皆与第一固定板3连接，第一圆形凸块4转动至远离第二圆形凸块8位置处时，第一圆形凸块4不再挤压第二圆形凸块8，复位弹簧7的弹性作用使其拉动拍打抹平板9滑动复位。
24.进一步的，安装板2靠近翻转板5的一侧设置有圆形滑槽22，且圆形滑槽22通过滑块安装有四组连接块20，连接块20远离安装板2的一侧皆与翻转板5连接，可使安装板2与翻转板5之间安装牢固，有利于使翻转板5的转动更加稳定。
25.进一步的，螺纹杆16远离第一固定板3的一端安装有把手，且把手的外侧安装有防滑橡胶套，便于转动螺纹杆16。
26.进一步的，底座1底部的四角位置处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于移动装置。
27.工作原理：
28.使用时，将装置接通电源，工人可先通过控制面板11启动步进电机21，使得步进电机21通过圆形滑槽22带动翻转板5转动，即可将拍打抹平板9转动至正对发泡剂母粒及其生产的聚烯烃塑料的发泡制品抹平位置处，然后工人可通过控制面板11关闭步进电机21；
29.工人使限位板13与远离发泡剂抹平位置的一面贴合，并可顺时针或逆时针转动螺纹杆16，使得螺纹杆16通过螺纹在螺孔18内部移动，螺纹杆16带动连接杆15转动，连接杆15在轴承14内部转动，连接杆15不会通过轴承14带动限位板13转动，螺纹杆16带动连接杆15一起移动，使得连接杆15通过轴承14推动或拉动限位板13滑动，可对限位板13和拍打抹平板9之前的距离进行调节，从而可对拍打抹平板9与发泡剂之间的距离进行调节，可实现对发泡剂抹平深度的调节；
30.调节结束后，工人可通过控制面板11启动驱动电机19，驱动电机19通过第一转轴6带动第一圆形凸块4转动，第一圆形凸块4转动至与第二圆形凸块8接触时，第一圆形凸块4挤压第二圆形凸块8，使得第一圆形凸块4通过第二圆形凸块8推动拍打抹平板9滑动，使得拍打抹平板9拉伸复位弹簧7，并使拍打抹平板9拍打至发泡剂表面，即可对发泡剂进行抹平处理，第一圆形凸块4转动至远离第二圆形凸块8位置处时，第一圆形凸块4不再挤压第二圆形凸块8，复位弹簧7的弹性作用使其拉动拍打抹平板9滑动复位，驱动电机19带动第一转轴
6匀速转动，可使第一圆形凸块4不断挤压第二圆形凸块8，即可使拍打抹平板9不断拍打发泡剂，即可实现连续抹平过程；
31.完成一个面的抹平处理后，工人可通过控制面板11启动步进电机21，使得步进电机21通过圆形滑槽22带动翻转板5转动，即可将拍打抹平板9转动至发泡剂不同位置处进行抹平处理。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。