一种冷床升降式平移机构的制作方法

技术特征：
1.一种冷床升降式平移机构，其特征在于：它包括活动架(1)，所述活动架(1)上方设置有升降架(2)，所述升降架(2)上方设置有左右两根连接梁(3)，左右两根连接梁(3)之间设置有前后多个平移梁(4)，所述升降架(2)上设置有左导向组件(5)和右导向组件(6)，左右两个连接梁(3)底部分别设置有左辊轮组件(7)和右辊轮组件(8)，左导向组件(5)和右导向组件(6)分别与左辊轮组件(7)和右辊轮组件(8)相配合，所述升降架(2)上设置有平移油缸组件(9)，所述平移油缸组件(9)与连接梁(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述连接梁(3)上设置有前后多个支撑柱(15)，所述平移梁(4)设置于左右两根连接梁(3)上的支撑柱(15)之间。3.根据权利要求1所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述左辊轮组件(7)包括前后两个左轴承座(71)，前后两个左轴承座(71)之间穿装有左转轴(72)，所述左转轴(72)上设置有左辊轮(73)和齿轮(74)，所述左辊轮(73)和齿轮(74)前后布置；所述左导向组件(5)包括左导条(51)和齿条(52)，所述左导条(51)和齿条(52)前后平行布置，所述左辊轮(73)和齿轮(74)分别与左导条(51)和齿条(52)相配合。4.根据权利要求1所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述右辊轮组件(8)包括前后两个右轴承座(81)，前后两个右轴承座(81)之间穿装有右转轴(82)，所述右转轴(82)上设置有右辊轮(83)；所述右导向组件(6)包括右导条(61)，所述右辊轮(83)与右导条(61)相配合。5.根据权利要求1所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述平移油缸组件(9)包括平移油缸座(92)，所述平移油缸座(92)上铰接设置有平移油缸(93)，所述平移油缸(93)活塞杆端设置有扣爪(94)，所述扣爪(94)与连接梁(3)相扣合。6.根据权利要求5所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述扣爪(94)包括中间扣板(941)，所述中间扣板(941)左右两侧设置有侧扣板(942)，所述中间扣板(941)和左右两个侧扣板(942)之间设置有连接板(943)。7.根据权利要求1所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述活动架(1)下方设置有左右两排导向座(10)，所述活动架(1)上设置有左右两排楔形板(11)，所述楔形板(11)底部为平面，顶部为斜面，所述升降架(2)底部设置有左右两排支撑滚轮(12)，左右两排楔形板(11)底部平面分别搁置于左右两排导向座(10)上，左右两排支撑滚轮(12)分别搁置于左右两排楔形板(11)顶部斜面上。8.根据权利要求7所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述升降架(2)下方设置有左右两组升降油缸组件(13)。9.根据权利要求8所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述升降油缸组件(13)包括固定座(131)，所述固定座(131)上铰接设置有升降油缸(132)，所述升降油缸(132)活塞杆端连接设置有扣板(133)，所述活动架(1)上设置有连接横梁(14)，所述扣板(133)与连接横梁(14)相扣合。10.根据权利要求7所述的一种冷床升降式平移机构，其特征在于：所述导向座(10)包括底板(101)，所述底板(101)上设置有竖板(102)，所述竖板(102)顶部设置有开槽(103)，所述开槽(103)左右两侧设置有侧板(104)，左右两个侧板(104)之间穿装有支撑轴(105)，所述支撑轴(105)设置于开槽(103)内，所述支撑轴(105)上设置有导轮(106)。

技术总结
本实用新型涉及一种冷床升降式平移机构，它包括活动架，所述活动架上方设置有升降架，所述升降架上方设置有左右两根连接梁，左右两根连接梁之间设置有前后多个平移梁，所述升降架上设置有左导向组件和右导向组件，左右两个连接梁底部分别设置有左辊轮组件和右辊轮组件，左导向组件和右导向组件分别与左辊轮组件和右辊轮组件相配合，所述升降架上设置有平移油缸组件，所述平移油缸组件与连接梁相连接。本实用新型通过连接梁将前后多个平移梁连接在一起，平移油缸活塞杆端通过扣爪与连接梁相扣合，从而驱动多个平移梁同步平移，不会出现跳齿现象，无需人工进行调整，大大提高了生产效率，延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。延长了设备的使用寿命。


技术研发人员：张理罡
受保护的技术使用者：江苏江顺精密机电设备有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021/11/28