用于至少一种产品制备组分的包装系统以及用于处理产品制备组分的对应方法与流程

1.本技术涉及用于至少一种产品制备组分的包装系统，包括用于存储第一产品制备组分的第一容器、用于可选地存储至少一个附加的产品制备组分的第二容器、以及封闭装置，所述封闭装置借助于封闭元件将所述第一容器中的开口相对于环境封闭并且具有耦接设备，从而将所述第二容器耦接至所述封闭装置并且为了建立所述第一容器与所述第二容器之间的流体连接。本技术附加地涉及用于处理所包含的产品制备组分的对应的方法。此类包装系统目前为止经常被用于最初单独存储的可流动产品制备组分的目标化混合，并且主要在利用两种组分或多种组分产品制备时被使用，在其中，各个制备组分由于它们的化学成分而是彼此不相容的或者是在化学上高度反应性的，并且随后仅应当恰好在实际应用(或施涂)之前被混合。此类多组分制品制备以及应用形成从化妆、医药、食品以及清洗和清洁剂领域等是基本上已知的。


背景技术：

2.例如，德国实用新型de29721872u1描述了用于耦接两个容器的设施，目的在于最初单独存储在各容器内的流体的可能的混合。其中所描述的耦接设施例如被用于将染发剂的各个组分混合，各个组分彼此并不相容并因此必须被彼此单独地存储在单独的容器内直至它们实际被使用。各个组分被混合以恰好在使用之前形成备用的染发剂。为此目的，耦接设施具有两个耦接元件，每个耦接元件允许对应的容器被附接。每个耦接元件形成了与每个容器内部流体连通的流通道。另外，两个流通道在耦接设施内彼此对正。此外，耦接设施具有控制元件，所述控制元件在通道之一中的第一位置与第二位置之间能够移动地布置。取决于控制元件的位置，各流通道可以打开或者关闭。取决于控制元件的位置，各个流通道被流经并且因而整个耦接设施被使得可用或者禁用。各流通道在耦接设施的最初状态中通常是关闭的。为了改进密封功能，附加的塞件被设置，所述附加的塞件在所述耦接设施的最初状态中封闭流通道。在使用的过程中，塞件在可移动的控制元件的作用下被取下，从而各流通道被打开以便被流经。
3.专利公开文献wo2007/111667a2描述了另一系统，其包括两个容器用于单独地存储两种容器内含物，在所述系统中，不同的容器内含物可以恰好在使用之前借助于连接两个容器的耦接装置被混合。为此目的，耦接装置具有阀结构，其可以在关闭位置与打开位置之间移动。在打开阀位置，形成了两个容器之间的流体连接的流通道在耦接装置中打开。因而，在阀处于打开位置时，两个容器内含物可以混合。
4.尽管如上描述的包装系统允许不同物质的单独存储以及恰好在基本上实际应用之前实现它们的混合，但是这些不同的物质在功能方面就所知是不适合隔离存储的，并且关注单独产品制备成分的高效处理。例如，在化学上高度反应性或者有可能对健康造成危害的物质借助于传统的包装系统被存储时，这是特别关注的。在这个方面中，前述包装系统仅仅适合用于处理仅仅非常特殊的化学物质。


技术实现要素：

5.由此，本技术的目的在于提供一种用于至少一种产品制备组分的封闭的包装系统，其允许对尽可能多的以及尽可能不同的化学物质的产品制备组分的可靠存储以及处理。特别地，化学高度反应性或对健康造成危害的物质的可靠的以及用户友好的处理应当借助于根据本技术的包装系统得以实现。
6.该目的通过根据权利要求1的用于至少一种产品制备组分的包装系统得以实现。据此，整个包装系统大体上包括用于存储第一产品制备组分的第一容器、用于可选地存储至少一种附加的产品制备组分的第二容器、以及多功能封闭装置。封闭装置例如适合于借助于处于其最初状态中的封闭元件将第一容器中的开口相对于环境密封。在这种方式中，首先，反应性化学物质以及对健康有害的物质例如可以安全地存储在第一容器中。通过密封第一容器，来自第一容器的物质成分无法进入环境，并且环境状况例如空气水分或者大气氧气无法因化学反应而负面地影响第一容器内的物质成分。封闭装置附加地具有耦接器具，从而将第二容器可拆卸地耦接至封闭装置并由此在第一容器与第二容器之间建立流体连接。实际上，封闭装置被设计成第一容器与第二容器之间的流体连接或者换句话说第一容器中的开口可以仅仅在封闭装置借助于耦接器具完全地耦接至第二容器时才实现。这样，产品制备组分高效地被防止非期望地从第一容器被分配到环境中。实际上，产品制备组分可以仅仅在第一容器已经耦接至第二容器之后才从第一容器被分配。在这种情况中，封闭元件和耦接器具以不可拆卸的方式结合在一起作为最初分离的部件，从而形成封闭装置。在这种方式中，封闭元件和耦接器具可以特别容易地以彼此独立合适的方式被制造，例如通过注射成型的方式被制造，并且在处于组装状态中时、即作为封闭装置，被有利地处理为共用的结构单元。封闭元件和耦接器具可以被结合在一起，例如借助于压紧过程或者可比较的结合步骤来实现。在这种情况中，封闭元件和耦接器具在外力的作用下相对于封闭装置的轴线在轴向上被压紧在一起，并且以大致不可拆卸的方式被锁定在一起。在本文中，封闭元件与耦接器具之间的不可拆卸的连接意味着两个部件在组装之后如果不被破坏的话无法再被彼此拆卸。
7.此外，封闭元件包括用于封闭第一容器的帽，所述帽在封闭装置的最初状态中经由预定的断裂点连接至封闭元件的紧固套。原则上，帽被设计成其可以关闭或者也可以打开开口，从而令容器内容物从第一容器分配。在关闭的容器状态中，帽抵接第一容器，从而开口被完全覆盖并且因而被密封。为了打开第一容器，帽必须从所述容器被释放至少到足够的程度。为此目的，从封闭装置的最初状态开始，帽从紧固套(所述紧固套被不可拆卸地连接至第一容器)被分离，从而在预定的断裂点处实现应用状态。在分离之后，帽可以相对于紧固套或者相对于第一容器被移动。相对移动然后允许帽从第一容器被释放从而打开容器开口。帽与紧固套经由预定断裂点的连接因而形成一种类型的防窃启密封，所述防窃启密封有利地发出包括封闭装置的第一容器的未被使用的最初状态的信号。
8.原则上，在本发明的含义中，术语“产品制备”或者“产品制备组分”被理解意味着可流动的和/或可灌装的物质。这包括所有液体、凝胶、浆液或者类似的高粘度的物质(它们通常具有对应的流特性)以及所有粉末、颗粒、微粒或者可比较的固体物质(它们通常具有对应的流体或者灌装特性。在本文中，“产品制备”或者“产品制备组分”可以各自由单个化学物质以及物质的混合物组成。
9.根据包装系统的有利实施例，封闭元件、以及因此整个封闭装置除了在其已经被破坏时以外借助于紧固套被不可拆卸地连接至第一容器。在本文中，“不可拆卸”意味着封闭元件以及因此紧固套如果不被破坏的话就无法从第一容器拆卸。紧固套与第一容器之间的不可拆卸的连接优选地通过闩锁或者组合式螺合/闩锁来产生。在结合技术的领域中，紧固套可以以特别有利的方式被压靠着第一容器。以这样一种方式不可拆卸地连接至第一容器，封闭装置以极其可靠且密封的方式将产品制备组分存储在第一容器内。因此，消费者无法打开第一容器，并且产品制备组分无法意外地从第一容器泄漏到环境中。同样，因为密封的容器包封，在第一容器内存储的产品制备组分被可靠地保护免受非期望的环境影响例如空气水分和/或大气氧气。因此，这种包装系统还允许例如化学高度反应性以及有可能危害健康的物质在第一容器内的存储以及处理。
10.在本技术的含义中，“容器”理解意味着宽泛多种形状的容器，它们具有共同的特性在于，容器的内部由容器壁所包围，容器壁封闭所述容器并且具有用于分配容器内容物的开口。容器开口转而可以通过合适的封闭元件被打开或被关闭。此类容器可以因此采取不同的形式。然而，采用瓶、袋、罐、锅、筒或类似形状形式的容器明显是特别合适的。关于容器的材料，取决于专门应用的内容，材料应当特别被选择，由于材料的物理特性，材料最初确保了抵靠环境、特别是抵抗大气氧气和水分的合适的屏障效应，从而保护容器内含物。另外，容器材料必须被设计成是关于其与容器内含物的化学物理反应性是足够惰性的。
11.关于封闭装置以及用于其的材料选择，类似的框架体系状况适用于容器，即关于材料，封闭装置应当优先地被设计成封闭装置也具有合适的屏障效应，特别是抵抗大气氧气和水分，并且也是对于容器内含物是化学惰性的。
12.包括对应的封闭装置的包装系统的有用设计得以实现在于，帽相对于耦接器具关于封闭装置的轴线是轴向可移动的，并且相对于绕轴线的旋转以不可旋转的方式布置。在此，轴线基本上居中地延伸穿过封闭装置的大致圆柱形或筒形的主体结构。帽相对于封闭装置的对应的布置结构当然一定程度地适用于封闭装置的最初状态，其中，帽优选地经由断裂点被一体连接至紧固套，即在最初的状态中，帽固定地连接至封闭装置的紧固套，从而所述帽无法相对于所述套被轴向或者旋转方向移动。另外，在应用状态中，即在于紧固套分离之后，帽更加特别地被轴向布置并且优选地相对于紧固套以受限的方式可旋转地布置。尽管帽被布置成其可以相对于耦接器具连续地轴线移位(即在封闭装置的最初的状态中以及在其应用状态中这两者中)，所述帽无法相对于所述耦接器具旋转。作为这种特殊布置结构的结果，在耦接两个容器的过程中在紧固套、帽与耦接器具之间具有非常特殊的相互作用，其归因于各个部件相对于彼此的移动。更具体地，由于这种不可旋转的布置结构，帽遵循着耦接器具的旋转运动。由此，帽在应用的情况中(即在相对于紧固套旋转时)也可以在预定的断裂点处从紧固套分离。甚至在帽已经从紧固套分离之后，帽遵循着旋转运动，帽然后同时相对于紧固套和相对于耦接器具轴向可移动。
13.包装系统的另一实施例归因于耦接器具具有用于在第二容器上螺合的螺纹。这样，在耦接的过程中，耦接器具借助于耦接器具和所述第二容器上的对应的螺合部分的相互作用被螺合到第二容器上。这允许两个容器的特别用户友好的耦接。
14.在包装系统的有利改型中，紧固套和耦接器具各自具有至少一个相互对应的旋转止挡元件，其允许紧固套和耦接器具绕封闭装置的轴线的相对旋转仅仅到直至对应的旋转
止挡元件彼此抵接的程度。紧固套上的和耦接器具上的相互对应的旋转止挡元件基本上将紧固套与耦接器具之间的相对旋转限制于几乎360
°
的旋转范围、即几乎旋转一圈。每个旋转元件优选地被设计为肋、肩、突出部或者其它可比的旋转起作用的止挡元件。总之，在应用的情况中、特别是在两个对应的旋转止挡元件彼此抵接时，相互对应的旋转止挡元件被用于允许扭矩在紧固套与耦接器具之间的基本传递。紧固套和耦接器具能够以受到限制的程度相对于彼此旋转。替代地，还可以想到的是将紧固套与耦接器具之间的旋转止挡元件设计为锁定元件，所述锁定元件允许紧固套与耦接器具之间的沿着一个旋转方向但是防止相反方向的相对旋转。此类锁定元件例如可以被设计为锯齿形轮廓，所述锯齿形轮廓相互作用，与工具棘轮或者自行车飞轮的操作原理类似。原则上，这种类型的布置结构允许扭矩传输仅仅在一个旋转方向上实现。
15.根据包装系统的进一步发展的实施例，紧固套或者耦接器具具有至少两个旋转止挡元件，所述元件与耦接器具或紧固套的至少一个旋转止挡件相互作用，从而针对紧固套与耦接器具之间绕封闭装置的轴线的相对旋转形成了开始和终止止挡。继续在紧固套和耦接器具上具有仅仅一个旋转止挡元件的改型，两个部件之间的相对旋转被限制于精确限定的旋转范围，这是通过将两个旋转止挡元件布置在至少紧固套或耦接器具上来实现的。与在确切地另外部件上的至少一个对应的旋转止挡元件的相互作用的这两个旋转止挡元件形成了针对紧固套与耦接器具之间的相对旋转的开始止挡以及终止止挡。这样，针对紧固套与耦接器具之间的相对旋转的值范围可以被精确地设定于小于360
°
的旋转角度。这些受到限制的旋转角度范围最终还决定了帽相对于第一容器的最大可能的旋转量。在该方面中，帽的最大打开尺寸或者帽自第一容器的完全拆卸间接地经由该受到限制的旋转角度被决定、即被决定在对应的旋转止挡元件的终止止挡处，在旋转角度的上限达到时，帽还从第一容器被完全拆卸。因而，在容器耦接的过程中处理包装系统可以通过合适地设定旋转角度的上限而被实现，这是因为包装系统的各个部件之间的仅仅受到限制的相对旋转对于完全耦接器具并且在它们之间建立流体连接是必须的。
16.在包装系统的有用的实施例中，帽经由螺纹被连接至第一容器，所述螺纹具有与耦接器具的螺纹相反的第一旋转方向。该实施例提供了巨大的应用优势在于，在通过将耦接器具螺合到第二容器上而耦接两个容器的过程中，恒定的旋转方向得以维持从而最终在第一与第二容器之间产生流体连接。例如，向右旋转的螺纹在耦接器具与第二容器之间设置，而向左旋转的螺纹在帽与第一容器之间形成。因而在耦接的过程中可以沿着顺时针方向(即向右旋转)经由耦接器具将包括封闭装置的第一容器螺合在第二容器上。在这种情况中，第一容器与封闭装置一起沿着顺时针方向(即向右旋转)相对于第二容器被旋转。如果第一和第二容器的这种相对旋转沿着顺时针方向被继续，则不仅耦接得以完成还有帽也同时从第一容器因对立的旋转螺纹而拆卸。耦接器具与第二容器之间以及帽与第一容器之间的对立的旋转螺纹导致了容器的可靠的耦接以及第一与第二容器之间的流体连接的可靠设立这两者，这是因为以非常简单且也用户友好的方式打开第一容器。
17.包装系统的优选的改型特征在于帽螺纹具有高螺距，从而在所述帽相对于所述第一容器被旋转时，通过最多一圈旋转使得帽从第一容器完全拆卸。这样，确保了仅仅受到限制的相对旋转被需要以便将帽从第一容器完全拆卸并且因而在两个容器之间建立流体连接。理想地，两个容器之间的受到限制的相对旋转是在小于一个完整旋转圈的范围内、即最
大360
°
。
18.原则上，两个耦接的容器之间的流体连接允许存储在第一容器内的产品制备组分经由第一容器中的对应开口从第一容器可靠且无损失转移到第二容器，并且这是在帽被拆卸时。至少在可流动的和/或相应可灌注的产品制备组分的情况中，如上所述，它们大体上因重力而被转移并且因此自动地通过第一容器保持在上方而被转移。作为替代或者另外，产品制备组分的转移还可以借助于在可变形的第一容器上作用的外力而实现。例如，这可以适用于袋或筒形第一容器，在其中，产品制备组分可以从第一容器被挤出从而被转移至第二容器。
19.在包装系统的替代实施例中，在第二容器内存储附加的产品制备组分，从而在第二容器借助于封闭装置已经耦接至第一容器之后，第一产品制备组分将与至少一种附加的产品制备组分混合。为此目的，最初彼此单独地被存储在两个容器内的两种产品制备组分在通过形成流体连接的方式而将容器耦接的过程中被最初带到一起，从而使得它们被随后混合成多组分产品制备。实际的混合物通过快速移动两个耦接的容器而得以实现。为此目的，两个耦接的容器通过用户被振动、转动、旋转等。原则上，包括最初化学上彼此不兼容的各个产品制备组分的此类多组分产品制备混合物并不是非常见的。此类多组分产品制备混合物的示例是化妆应用产品、例如多组分染发剂产品。本技术的包装系统的优势在于其主体结构相对于环境例如借助于本技术的包装系统被密封，化学高度反应性物质或者对健康有害的物质也可以被安全地处理为各个产品制备组分。最终，第一产品制备组分可以从第一容器被转移，可选地是为了仅仅第一容器已经与对应的第二容器耦合并且第一容器如期望被打开之后与附加的产品制备组分随后混合。借助于本技术的多功能封闭装置高效地避免了第一产品制备组分从第一容器非期望地泄漏到环境中。
20.根据包装系统的进一步有用的实施例，封闭装置可以以液密性的方式耦接至第二容器。据此，封闭装置借助于耦接器具被紧密地耦接至第二容器，从而可靠地避免了一种或多种可流动的和/或可灌装的产品制备组分非期望地泄漏到环境中。在这方面，封闭的包装系统得以实现，其可靠地确保了用户不会与正在处理的产品制备组分之一接触。
21.在包装系统的进一步发展的改型中，封闭装置具有至少一个密封元件，从而确保与第一容器和/或第二容器的液密性连接。这种类型的密封元件可以基本上采用几乎任何几何配置，并且主要具有在轴向和/或径向上的密封作用。特别地，密封元件可以被设计为密封环、密封唇等。
22.另外，寻求保护两个替代的方法指令，以便利用上述包装系统处理至少一种产品制备组分。
23.第一替代方法是被用于将至少一种产品制备组分从第一容器安全地转移到第二容器中，如上所述的包装系统被采用。据此，包装系统包括用于存储至少一种产品制备组分的第一容器，第一容器中的开口借助于封闭装置的封闭元件相对于环境被密封，所述封闭元件刚性地连接至第一容器。为此目的，封闭元件包括帽，所述帽在封闭装置的最初状态中经由预定的断裂点被连接至封闭元件的紧固套。这样被封闭的第一容器无法通过用户被手动打开。此外，封闭装置具有耦接器具，从而将第二容器耦接至封闭装置，并且基本上可以建立第一容器与第二容器之间的流体连接。在这种情况中，封闭元件和耦接器具以不可拆卸的方式结合在一起作为最初分离的部件，从而形成了封闭装置。在本文中，“不可拆卸”意
味着两个部件在结合过程之后如果不被破坏的话就无法再次彼此分离。此外，耦接器具相对于封闭装置关于封闭装置的轴线是轴向可以移动的，并且相对于绕轴线的旋转以不可旋转的方式布置。另外，耦接器具具有螺纹，以便螺合到第二容器上。对于这种包装系统，以下的方法次序证明是对于将产品制备组分从第一容器转移到第二容器中是合适的，而不会非期望泄漏到环境中。首先，第一容器借助于封闭装置被附接至第二容器，特别地这是通过耦接器具上的和第二容器上的对应的螺纹被使得接合而实现的。封闭装置然后借助于耦接器具被螺合到第二容器上，特别地螺合的程度直至耦接器具与第二容器之间的耦接终止位置被达到。耦接终止位置描述了一种状态，在所述状态中，耦接器具借助于螺纹被完全地螺合到第二容器上。此外，耦接器具无法被进一步螺合到第二容器上，并且因此至少临时地与第二容器一起形成了固定的结构单元。这意味着不仅封闭装置本身还有第一容器(其被不可拆卸地连接至所述装置)被耦接至第二容器。第一容器或封闭装置与第二容器(其已经被准备用于在封闭元件上的螺合)之间的相对旋转然后被继续，即第一容器与封闭元件一起相对于第二容器被进一步旋转，同时维持耦接器具的松开方向。在这种情况中，最初经由预定的断裂点被连接至紧固套的并且相对于耦接器具被不可旋转地布置的帽在预定的断裂点处从封闭元件或紧固套分离。帽在预定的断裂点处由于这样的事实而被分离，即在两个耦接的容器之间的继续的相对旋转的过程中，紧固套遵循着第一容器的移动，同时耦接器具与帽一起遵循着第二容器的移动。在帽已经从紧固套分离之后，第一容器或紧固套与第二容器之间的相对旋转由于耦接器具而被继续，同时维持旋转方向。现在分离的帽借助于螺纹被连接至第一容器，所述螺纹具有与耦接器具的螺纹对立或相反的旋转方向。因而，在相对旋转被继续时并且由于对立旋转的帽螺纹，帽同时从第一容器被解除螺合。例如，耦接器具与第二容器之间的螺纹被设计成是向右旋转，而帽与第一容器之间的螺纹被设计成是向左旋转。当然，两个螺纹的相反的旋转方向也是可以想到的，关键在于两个螺纹必须彼此相反方向地定向。由于继续的相对旋转，帽现在从第一容器被解除螺合，直至帽从容器被完全拆卸。在这种完全拆卸的状态中，帽的和第一容器的对应的螺纹部分不再接合，并且因此帽轴向移动到第二容器中。这大体上因重力而实现，这是因为第一容器大体上在耦接的状态中布置在上方。完全拆卸帽现在造成了第一与第二容器之间的流体连接，这是因为第一容器的开口的立刻打开。在两个容器之间的流体连接已经建立之后，然后也可以实现至少一种展品制品组分从第一容器至第二容器的转移。产品制备组分优选地由于重力而被转移，在各容器耦接时，第一容器被布置在上方。另外，产品转移、特别是在灵活设计的第一容器的情况中可以由在第一容器上作用外力而得以支持。这优选地适用于筒形或袋形第一容器。
24.原则上，上述的过程适合于处理几乎所有可以想到的产品制备组分。然而，特别有利的应用出现于与化学高度反应性或还有可能对健康有害的物质相关联的情况，这是由于包装系统的封闭的操作模式(其具有仅仅在两个对应的容器的正确耦接之后才转移产品的可能性)。另外，如上所述的过程可以在宽泛不同的应用领域中被极其普遍地使用。仅仅例如，根据本发明的转移方法的有利应用可以再次述及例如针对任何类型的物质添加、针对自重新充注容器的重新充注过程、针对添加剂的添加、以及针对类似的物质转移程序。
25.第二替代方法不仅用于将至少一种产品制备组分从第一容器安全转移到第二容器中，还用于将第一产品制备组分与在第二容器内存储的附加的产品制备组分随后混合，
从而形成多组分产品制备。如上所述的包装系统也在此被使用。据此，包装系统包括用于存储至少一种第一产品制备组分的第一容器，第一容器中的开口借助于封闭装置的牢固连接至第一容器的封闭元件相对于环境被密封。为此目的，封闭元件包括帽，所述帽在封闭装置的最初状态中经由预定的断裂点被连接至封闭元件的紧固套。在这样的方式中被封闭的第一容器无法由用户手动地打开。另外，包装系统包括第二容器，用于存储至少一种附加的产品制备组分。此外，封闭装置具有耦接器具，从而将第二容器耦接至封闭装置并且基本上能够建立第一容器与第二容器之间的流体连接。在这种情况中，封闭元件和耦接器具以不可拆卸的方式结合在一起作为最初分离的部件，从而形成了封闭器具。在本文中，“不可拆卸”意味着两个部件在结合过程之后如果不被破坏的话就无法彼此分离。此外，耦接器具相对于封闭装置关于封闭装置的轴线是轴向可以移动的，并且关于绕轴线的旋转以不可旋转的方式被布置。另外，耦接器具具有螺纹，用于螺合到第二容器上。对于这种包装系统，以下的方法步骤证明是适合用于将产品制备组分从第一容器安全转移到第二容器中而不会有到环境中的非期望泄漏，并且适合用于将所述产品制备与附加的产品制备组分混合以便形成多组分制备。首先，第一容器借助于封闭装置被附接至第二容器，特别地通过耦接器具上的和第二容器上的对应的螺纹使得接合而实现。封闭装置然后借助于耦接器具被螺合到第二容器上，特别螺合程度直至耦接器具与第二容器之间的耦接终止位置得以达到。耦接终止位置描述了这样一种状态，在所述状态中，耦接器具借助于螺纹被完全螺合到第二容器上。此外，耦接器具无法被任何进一步螺合到第二容器上，并且因此至少临时地与第二容器形成了固定的结构单元。这意味着不仅封闭装置本身还有第一容器(其与所述装置被不可拆卸地连接)被耦接至所述第二容器。第一容器或封闭装置与第二容器(其已经被用于在封闭装置上进行螺合)之间的相对旋转然后被继续，即第一容器与封闭装置一起相对于第二容器被进一步旋转同时维持耦接器具的松开方向。在这种情况中，最初经由预定的断裂点被连接至紧固套并且相对于耦接器具被不可旋转地布置的帽在预定的断裂点处与封闭元件或紧固套分离。帽在预定的断裂点处由于这样的事实而被分离，即在两个耦接的容器之间的继续的相对旋转的过程中，紧固套遵循着第一容器的移动，同时耦接器具与帽一起遵循着第二容器的移动。在帽已经从紧固套分离之后，第一容器或紧固套与第二容器之间的相对旋转由于耦接器具被继续，同时维持旋转方向。现在分离的帽借助于螺纹被连接至第一容器，所述螺纹具有与耦接器具的螺纹对立或相反的旋转方向。因而，在相对旋转被继续时并且因为对立旋转的帽螺纹，帽同时从第一容器被松开。例如，耦接器具与第二容器之间的螺纹被设计为向右旋转，而帽与第一容器之间的螺纹被设计为向左旋转。当然，两个螺纹的逆向旋转方向也是可以想到的，关键在于两个螺纹必须以彼此相反的方向被定向。由于继续的相对运旋转，帽现在从第一容器被松开直至其完全从容器被拆卸。在这种完全拆卸的状态中，帽的和第一容器的对应的螺纹部分不再接合，并且因此帽轴向移动到第二容器中。这大体上因重力而实现，这是因为第一容器在耦接的状态中通常布置在上方。将帽完全拆卸现在造成了第一与第二容器之间的流体连接，这是由于第一容器中的开口的立刻打开。在两个容器之间的流体连接已经设定之后，至少一种产品制备组分从第一容器到第二容器的转移也可以完成。产品制备组分优选地因重力而被转移，在容器被耦接时，第一容器被布置在上方。另外，产品转移、特别是在灵活设计的第一容器的情况中可以通过在第一容器上作用外力而得以支持。这特别适用于筒形或袋形第一容器。在第一产品制备组分已经被转
移到第二容器中后，多个产品制备组分可以然后在第二容器内被混合，从而形成多组分产品制备。混合优选地利用两个耦接的容器的合适的运动得以实现，例如借助于振动、转动、旋转或类似的运动。特别地，多个产品制备组分的混合过程在两个容器之间的连续流体连接的条件下实现。这不仅产生了不同的产品制备组分的非常均质化的混合物，还确保了产品制备组分被完全混合从而形成多组分产品制备。这确保了各个产品制备组分的所存储的量实际上完全流到多组分产品制备混合物中。在这个方面中，同时确保了通过混合完全量的产品制备组分，还维持了各个产品制备组分之间的限定的以及因此经常期望的混合比。
26.此外，在第二替代方法的说明中，封闭的包装系统的特殊设计还确保了对于用户关键的各个产品制备组分的特别安全的处理。原则上，上述混合过程适合于处理大量的不同的产品制备组分(它们必须被进一步处理成混合物)。首先，这种混合方法适用于这样的各个产品制备组分，所述各个产品制备组分是化学方面彼此高度反应性的或者相对于环境参数是化学方面高度反应性的并且在它们被实际使用之前必须被彼此单独地保持。多组分化妆品例如染发产品可以被提及作为此类应用形式的示例。甚至可以在单独考虑时对健康有害的物质也可以有利地且安全地借助于混合方法被处理，这是由于包装系统的封闭的设计。另外，如上所述的混合方法可以在宽泛不同的应用领域中被极其普遍地使用。
27.根据两个上述方法替代的特别有利的改型，用于耦接两个容器的至少方法步骤可以颠倒地实现。据此，在被用于耦接两个容器的相对旋转方向被颠倒时，两个容器可以依如上描述的对应各个方法步骤的颠倒的次序以类似的方式被再次解除耦接。原则上，两个耦接的且流体连接的容器之间的相对旋转方向的颠倒导致了耦接器具从第二容器松开直至耦接器具可以从第二容器完全拆卸。这种颠倒的过程打开了借助于根据本发明的包装系统如经常所期望的那样重复耦接和解除耦接过程的或者在解除耦接之后继续处理第二容器(其以应用关联的方式具有产品制备混合物)的可能性。在容器之间建立流体连接因帽从第一容器的完全拆卸而不是可逆的。这确保了来自两个容器的完整量的产品制备组分的全部用于产生产品制备混合物。最后同样重要的是，这确保了在产品制备混合物内的各个产品制备组分之间的限定的混合比。在任何情况中，针对容器耦接所述的方法布置的这种颠倒的次序在转移方法以及混合方法这两者中是可行的。
28.上述的两个替代方法的进一步有用的设计导致了紧固套与耦接器具之间绕封闭装置的轴线的相对转动被限制于小于360
°
的旋转范围，这是通过相互对应的旋转止挡元件在紧固套和耦接器具上设置而实现的，所述元件允许仅仅在对应的旋转止挡元件的开始和终止止挡位置之间的相对旋转。正如已经所述，与在确切另一部件上的至少一个对应的旋转止挡元件相互作用的两个旋转止挡元件形成了针对紧固套与耦接器具之间的相对旋转的开始止挡以及终止止挡。这样，针对紧固套与耦接器具之间的相对旋转的值范围可以精确地设定于小于360
°
的旋转角度。这些受限的旋转角度范围最终还确定了帽相对于第一容器的最大可行的旋转量。在这个方面，帽的最大打开尺寸或者帽自第一容器的完全拆卸间接地经由这种受限的旋转角度被确定，即在对应的旋转止挡元件的终止止挡处，在旋转角度的上限被达到时，帽也从第一容器被完全拆卸。更详细地，帽与第一容器之间的螺纹连接不仅仅被设计为与耦接器具与第二容器之间的螺纹在其旋转方向方面相反，还有螺距也被选择成明显高于耦接器具与第二容器之间的螺纹。由于帽与第一容器之间的螺纹的高螺距，所以帽实现了足够的轴向行程(尽管受限的相对旋转)，从而即使存在受限的旋转运动
也能够将帽从第一容器快速地拆卸，并且打开容器开口。螺距的优化设计因而最终造成了特别在封闭元件与耦接器具之间的相对旋转的开始或终止止挡中的足够的轴向打开或关闭运动。
附图说明
29.本发明的其它特征也将参照附图所示的实施例以下被解释，其中：
30.图1以立体图的方式示出了包装系统的各个部件的实施例；
31.图2以两个立体图的方式示出了根据图1的封闭装置；
32.图3借助于两个剖视图示出了根据图1的处于不同操作状态中的封闭装置；
33.图4借助于三个剖视图示出了根据图1的处于三个不同操作状态中的包装系统。
具体实施方式
34.如图1至4所示的实施例示出了包装系统1，所述包装系统包括用于存储第一产品制备组分(在此未示出)的第一容器10以及用于可选地存储至少一种附加的第二产品制备组分(在此也未示出)的第二容器20。所示的包装系统1被用于以受控的方式将第一产品制备组分从第一容器10安全地转移至第二容器20。如果在第二容器20内存在附加的第二产品制备组分，则两种产品制备组分也可以有利地被混合从而形成多组分产品制备。
35.除了所述两个容器10、20以外，包装系统1还包括多功能封闭装置3，所述多功能封闭装置借助于封闭元件40在最初的状态中将所述第一容器10相对于环境密封。为了第一容器10的可靠的封闭，封闭元件40最初包括紧固套41，所述紧固套在备用的状态中不可破坏地且不可拆卸地连接至第一容器10。为此目的，紧固套41优选地闩锁至或者螺合与闩锁结合至第一容器10。在任何情况中，不可拆卸地连接至第一容器10的紧固套41以相对于封闭装置3的轴线4轴向和旋转方向固定的方式被固定至第一容器10。除了紧固套41以外，封闭元件40具有大致盆形的帽45，所述帽在备用的状态中密封所述第一容器10中的开口11。为此目的，帽45具有底壁47，所述底壁具有环形密封塞件48，所述环形密封塞件能够精确地封闭所述第一容器10中的开口11。这可靠地防止了第一产品制备组分非期望地跑出第一容器10进入环境中。
36.封闭装置3还具有耦接器具30，从而将第二容器20耦接至封闭装置3，并因而间接地耦接至第一容器10，并借助于封闭装置3的介入而在第一容器10与第二容器20之间建立流体连接。为此目的，耦接器具30具有环形的主体结构，所述环形的主体结构具有螺纹31，其将用于与第二容器20上的对应的螺纹21接合。另外，耦接器具30还具有内套32，所述内套能够以互锁的方式与帽45相互作用。
37.原则上，封闭装置3的两个部件、封闭元件40和耦接器具30最初被设计为单独的部件，这有利之处在于它们可以彼此独立地容易制造，例如借助于注射成型来实现。在应用的情况中，封闭元件40和耦接器具30被不可破坏地不可拆卸地结合在一起，从而形成封闭装置3。这优选地借助于压紧连接来实现，在其中，封闭元件40和耦接器具30被轴向闩锁至彼此。在闩锁之后，封闭元件40和耦接器具30(如还可以特别在图2至4中所示)被不可拆卸地结合在一起，从而形成封闭装置3，以便封闭装置3能够随后非常容易地被处理。同时，封闭元件40和耦接器具30在封闭装置3内结合在一起，以使得基本上可以实现封闭元件40和耦
接器具30关于轴线4的受限的相对旋转。为此目的，在封闭元件40上并且在耦接器具30上设置相互对应的旋转止挡元件33、43，所述元件在对应的相互作用时将封闭元件40与耦接器具30之间的旋转角度范围在应用的情况中限制于小于360
°
的旋转角度范围。这对应于小于完全旋转的旋转范围。在这种情况中，旋转止挡元件33、43优选地被设计为径向肋部或者突出部，但是也可以具有任何其它合适的几何设计。根据特定优选的实施例，多个旋转止挡元件33、43可以分布在封闭元件40和/或耦接器具30的周向/周边上。因此，针对封闭元件40与耦接器具30之间的相对旋转的旋转角度范围可以有利地被进一步限制。封闭元件40与耦接器具30之间的受允许的相对旋转的期望的量因此可以经由绕周向/周边分布的多个旋转止挡元件33、43的位置以非常目标化的方式被设定。首先，绕周向/周边分布的多个旋转止挡元件33、43的相互作用允许封闭元件40与耦接器具30之间的开始和终止止挡位置的限定的固定，即封闭元件40与耦接器具30之间的限定的相对旋转被限于旋转开始与旋转终止止挡之间的预定、限定的旋转角度范围。作为对如实施例所示的相对旋转的限制的替代，封闭元件40与耦接器具30之间在仅仅一个旋转方向上的相对旋转也是可以允许的。为此目的，封闭元件40与耦接器具30之间的旋转止挡元件被设计为合适的锁定元件，所述合适的锁定元件允许封闭元件40与耦接器具30之间在一个旋转方向上的相对旋转但是防止沿相反方向的旋转。此类锁定元件例如可以被设计为锯齿形的轮廓，它们在相互作用时可比得上工具棘轮或自行车飞轮的操作原理。原则上，这种类型的结构允许在仅仅一个旋转方向上的扭矩传输。
38.如以上所提及的，在包装系统1的最初状态中，封闭装置3被不可拆卸地紧固至充有第一产品制备组分的第一容器10。此外，在该最初状态中，如图2所示，封闭元件40和耦接器具30相对于彼此被布置成，帽45以互锁的方式延伸到耦接器具30的内套32中。为此目的，在帽45的周向壁49上形成径向伸出的突出部50，所述径向伸出的突出部以互锁的方式与内套32的对应的凹部35相互作用。因此，关于绕封闭元件轴线4的旋转，帽45被不可旋转地固定在耦接器具30上，从而帽45遵循着耦接器具30关于轴线4的每次旋转。
39.此外，帽45具有大致盆形的主体结构、特别地具有底壁47以及周向壁49，所述底壁在最初的状态中覆盖所述第一容器10的开口11，并且所述周向壁绕所述轴线4延伸。多个(在本实施例中为三个)径向伸出的突出部50在周向壁49外侧上一体形成。此外，在最初的状态中，帽45经由预定的断裂点52被一体地结合至紧固套41。在本实施例中，预定的断裂点52包括多个点形连接突出部，它们在帽的周向/周边上分布并且各自在紧固套41与帽的周向壁49之间延伸。当然，在本技术的含义内也可以想到预定断裂点的其它替代性合适的设计。
40.为了改进密封效果，封闭装置3优选地包括至少一个密封元件34、48、53、54，所述密封元件在所述封闭装置3本身内起作用或者在封闭装置与第一和/或第二容器10、20之间起作用。在如图1至4所示的封闭装置3的实施例中，多个密封元件34、48、53、54被设置，所述密封元件优选地被设计为密封肋部、密封环、环形密封塞件等。这些密封元件34、48、53、54特别地结合一起地防止产品制备组分从容器10、20之一非期望地泄漏到环境中，并且形成了用于防止周围影响例如大气氧气和水分对产品制备组分具有负面影响的屏障。
41.大体上，这种大致封闭的包装系统1能够以特别灵活的方式被用于存储并处理广泛不同的产品制备组分或其它化学物质。特别地，包装系统1允许用户以关于容器内容物完
全无接触的方式处理其中所包含的各产品制备组分。基本上，包装系统1允许第一产品制备组分从第一容器10至第二容器20的用户友好的转移以及可选地随后将第一产品制备组分与最初包含在第二容器20内的第二附加的产品制备组分混合这两者。包装系统1的这两个基本处理替代例如下更详细地解释，即使所示的包装系统1的实施例优选被设计用于混合多组成产品制备。
42.主要参照图3至4示出了容器耦接以便处理至少在第一容器10内存储的第一产品制备组分的过程。为了耦接两个容器10、20，具有不可拆卸地紧固至其的封闭装置3的第一容器10被首先定位在第二容器20的顶部的一位置上。这可以至少基本上源自于图4中的左侧视图。在该最初的状态中，帽45经由相互螺合的连接12、46被完全地螺合到第一容器10上，从而第一容器10的开口11借助于环形密封塞件48被密封。同时，在第二容器20上的和在耦接器具30上的相互对应的螺纹21、31彼此附接。第一容器10然后与封闭装置3一起沿着相对于第二容器20的顺时针方向被旋转。在这种情况中，耦接器具30经由其螺纹31在实施例中向右旋转而被螺合到第二容器20上的对应螺纹21上。在该阶段中，在封闭与那件40与耦接器具30之间没有相对旋转，这是因为沿着该旋转方向的相对旋转通过对应的旋转止挡元件33、43的对应的相互作用被防止。第一容器10或封闭装置3与第二容器20之间的相对旋转被继续，直至如图4的左侧视图中所示的耦接终止位置被达到。耦接器具30然后被完全地螺合到第二容器20上，从而不再能够顺时针方向转动耦接器具30并且耦接器具30至少在该阶段与第二容器20形成了固定的结构单元。在耦接终止位置中，耦接器具30因而在继续容器耦接的过程中遵循着第二容器20的进一步移动。在达到了耦接终止位置(在该位置，两个容器10、20彼此基本上耦接，但是在该位置在容器1、20之间没有流体连接)之后，已经被用于解除螺合封闭装置3的相对旋转在第一容器10或封闭装置3与第二容器20之间在顺时针方向上被继续，即第一容器10与封闭元件40一起相对于第二容器20被进一步旋转，同时维持耦接器具30的向右松开方向。在该继续旋转运动的过程中，帽45(所述帽最初经由预定的断裂点52连接至紧固套41并且被不可旋转地相对于耦接器具30布置)在预定的断裂点52处与封闭器具40或紧固套41分离。帽45在预定的断裂点52处因这样的事实而分离，即在两个耦接的容器10、20之间的继续相对旋转的过程中，紧固套41遵循着第一容器10的旋转运动，同时耦接器具30与帽45一起遵循着第二容器20的旋转运动。在超过预定的扭矩阈值后，这导致了预定的断裂点52断裂。在本文中，应当清楚的是使得预定的断裂点52断裂所需的扭矩在任何情况下大于使得耦接器具30螺合到第二容器20上所需的扭矩。这是在耦接两个容器10、20时维持各个方法步骤的期望的次序的唯一的方式。
43.在帽45已经与紧固套41分离之后，带有紧固套41的第一容器10与带有耦接器具30的第二容器20之间的相对旋转被继续，同时维持之前的旋转方向。现在分离的帽45借助于螺纹46被连接至第一容器10上的对应螺纹12，第一容器10和帽45上的对应的螺纹12、46具有与第二容器20或耦接器具30上的对应的螺纹21、31相反的旋转方向。因此，在两个容器10、20之间的相对旋转被继续时并且因为相反旋转帽螺纹(见图4中的中间视图)，帽45同时从第一容器10被解除螺合。例如，第二容器20上的和耦接器具30上的相互对应的螺纹21、31被设计成向右旋转，同时第一容器10上的和帽45上的对应的螺纹12、46被设计成向左旋转。当然，每个螺纹21、31、12、46的颠倒的旋转方向也是可以想到的，关键的是彼此相互关联的螺纹对21、31、12、46必须沿着彼此相反的方向定向。由于继续的相对旋转，帽45现在从第一
容器10被至少足够多地解除螺合，使得帽45上的和第一容器10上的对应的螺纹12、46不再接合并且帽45因此自第一容器10完全拆卸。同时，通过完全地拆卸帽45，第一容器10中的开口11也被打开，从而在第一容器10与第二容器20之间建立流体连接。帽45不再由第一容器10保持，并且通常因为重力而移动到第二容器20中。在容器10、20之间建立流体连接的这种状态首先由图4中的右侧视图示出。在容器10、20之间的流体连接已经被设定之后，然后还可以实现至少一种产品制备组分从第一容器10至第二容器20的转移。可流动的和/或可灌装的产品制备组分(在此未示出)优选地在这种情况中因重力而转移，第一容器10在各容器耦接时被布置在上方。另外，制品转移(特别是在灵活设计的第一容器10的情况中)可以由在第一容器10上作用的外力所支持。这优选地适用于筒形或者袋形第一容器10。
44.用于处理根据本技术的包装系统1的上述过程也泄漏了决定性的优势。由于包装系统1相对于环境的封闭的结构，所以在容器10、20内所包含的产品制备组分的安全处理可以在所有情况下得以保障。由于不可破坏地不可拆卸地紧固的封闭装置3，不再可以实现内含物从第一容器10的单独的手动取出。实际上，在第一容器10的最初的状态中，帽45如图2所示被包含免于从外部手动触及，这是借助于其在耦合器具30的内套32中的互锁嵌入而实现的。因此，如果没有封闭装置3与对应的第二容器20的相互作用的话，则帽45无法从第一容器10拆卸。帽45仅仅在于对应的第二容器20因上述相互作用而耦接的情况下才从第一容器10的开口11拆卸。第一容器10的流体连接因此唯一地被限制于于其匹配的第二容器20。第一容器10与环境的非期望的连接通过包装系统的专门设计被排除。包装系统1因此不仅是有利地防窃启的，还实现了仅仅在封闭的包装系统内产品制备组分的转移。这样，例如，在从一个容器至另一容器转移过程中物质的非期望的溢出得以避免。最后，封闭的包装系统1在每个应用状态中防止用户与在其中所包含的产品制备组分的任何接触。
45.用于耦接两个容器10、20且用于在容器10、20之间通过打开帽45而建立流体连接的过程无法单独地用于将第一产品制备成分从第一容器10转移至第二容器20。替代地，可以想到的是，还使用如上所述的包装系统来混合多组分产品制备。为此目的，第一产品制备成分被最初存储在第一容器10中，而至少一种附加的产品制备组分被存储在第二容器20内。在最初的状态中，第二容器20被优选地借助于可取下的包封件(在此未示出)相对于环境被封闭。如果两个容器10、20现在根据如上所述的过程被耦接至彼此并且对应的流体连接得以建立，则第一和附加的产品制备组分可以大体上在第二容器20中被带到一起。第一产品制备组分正如所述地从第一容器10被转移到第二容器20。两种产品制备组分然后可以在耦接的且流体连接的容器10、20内彼此混合。为此目的，包括耦接的容器10、20的整个包装系统1优选地被振动、被回转或类似地被移动，从而将两种产品制备组分混合成多组分产品制备物，其通过动态运动而尽可能地均质化。理想地，容器10、20之间的流体连接在混合的过程中得以维持，这增加了可用的混合空间并且确保了两种产品制备组分以它们的全部的量被用于产生产品制备混合物。
46.在包装系统1以容器10、20耦接并且在容器之间建立流体连接的方式被使用时，如图4中的右侧视图所示，还可以看到帽45从第一容器10被完全拆卸。帽45因此不再与第一容器10有任何耦接，并且同时被移动到第二容器20中。据此，在被用于耦接两个容器10、20的第一相对旋转被反向/颠倒时，两个容器10、20能够以类似的方式以如上所述的各个方法步骤颠倒的次序被再次解除耦接。原则上，两个耦接的且流体连接的容器10、20之间的相对旋
转方向的颠倒导致了耦接器具30从第二容器20解除螺合直至耦接器具30可以从第二容器20完全拆卸。这种反向/颠倒的过程借助于根据本发明的包装系统1像通常所期望的那样开启了重复耦接以及解除耦接过程的可能性，或者开启了在解除耦接之后继续以与应用相关的方式处理具有产品制备混合物的第二容器20的可能性。在容器之间建立流体连接因为帽45从第一容器10的完全拆卸而是不可逆的。这确保了来自两个容器的产品制备组分的所有量的完全使用，以便产生产品制备混合物。最后但同样重要的是，这确保了产品制备混合物内的各个产品制备组分之间的限定的混合比例。在任何情况中，所提及用于容器耦接的方法步骤的颠倒的次序是在转移方法和混合方法中都是可行的。
47.原则上，在根据本发明的含义内，上述描述的过程适合于处理几乎所有可以想到的可流动的和/或可灌装的产品制备组分。然而，由于包装系统1的封闭的操作模式(具有仅仅在两个对应的容器10、20的正确耦接之后转移制品的可能性)，特别有利的应用与化学高度反应性物质关联地出现，所述化学高度反应性物质在单独被考虑时可能对健康有害。另外，如上所述的过程可以在宽泛不同的应用领域中被极其普遍地使用。仅仅例如，根据本发明的转移方法的有利使用可以在此涉及，例如用于任何类型的物质添加，以便实现自再填充容器的重新填充过程，从而用于添加剂的添加以及用于类似的物质转移过程。
48.此外，封闭的包装系统1的特殊的设计还确保了各个产品制备组分的特别安全的处理，其中所述各个产品制备组分在多组分产品制备混合物的生产情况中对于用户而言是关键的。原则上，上述混合过程适合于处理很多种不同的产品制备组分，它们必须被进一步处理成混合物。首先，这种混合方法对于在化学方面彼此高度反应性的且必须彼此单独存储直至它们被使用的各个产品制备组分是有用的。多组分化妆品例如染发品可以被提及为此类应用形式的示例。甚至，在单独考虑时可能对健康有害的物质可以有利地并安全地借助于混合方法被处理，这是因为包装系统的封闭的设计。另外，上述的混合方法可以在宽泛不同的应用领域中被极其普遍地使用。
49.附图标记列表
50.1包装系统
51.3封闭装置
52.4轴线
53.10第一容器
54.11开口
55.12螺纹
56.20第二容器
57.21螺纹
58.30耦接器具
59.31螺纹
60.32内套
61.33旋转止挡元件
62.34密封元件
63.35凹部
64.40封闭元件
65.41紧固套
66.43旋转止挡元件
67.45帽
68.46螺纹
69.47底壁
70.48密封塞件
71.49周向壁
72.50突出部
73.52预定的断裂点
74.53密封元件
75.54密封元件