一种多晶冰糖结晶机的制作方法

1.本实用新型属于冰糖生产技术领域，具体涉及一种多晶冰糖结晶机。


背景技术：

2.多晶冰糖又称为老冰糖、土冰糖、块冰糖等，是用传统工艺生产而成的不规则晶状冰糖，这种冰糖具有中医所说的冰糖药用功效。多晶冰糖在生产过程中，白砂糖经水融化，浓缩至一定浓度，需要放入结晶器中进行结晶，结晶器常采用箱式、桶式和方盆，其中箱式结晶器是在结晶间内摆放一排或多排方形或长方形的装一定量糖浆的箱体，箱里面挂一定间距的白棉线或不锈钢棍，桶式结晶器将多个装一定量糖浆的结晶桶多层排列在结晶间，桶内有挂线的也有不挂线的，方盆结晶器是多个装一定量糖浆的结晶盆，跺成多层排列在结晶间内。各种形式的结晶器皿在保温、保湿的结晶室内静置，逐渐降温使糖浆内的蔗糖分子自然析出，并逐渐长大而成蔗糖晶体。
3.在结晶结束后，需要将糖液排放，并将产品多晶冰糖进行装箱。箱式结晶器是经人工排出母液，用热空气烘干，人工把结晶多晶冰糖拿出装入食品箱中。桶式结晶器需要结晶桶运送到固定区域把结晶桶内母液人工倒出，在把结晶桶倒跺到控浆盘中沥浆控干，再人工把整块的多晶冰糖破碎成大块冰糖，然后送干燥房中烘干、在次机械破碎，筛分、装食品箱或装食品袋。槽式结晶器需要结晶槽运送到固定区域把结晶桶内母液人工倒出，在把结晶槽倒跺到控浆盘中沥浆控干，再人工把整块的多晶冰糖破碎成大块冰糖，然后送干燥房中烘干、在次机械破碎，筛分、装食品箱或装食品袋。
4.目前多晶冰糖生产整个操作过程都是采用人工操作，人工成本高，生产效率低，生产环境差，产生废水多，生产过程中蔗糖损失大。因此，急需一种能够解决现有问题的多晶冰糖结晶机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种多晶冰糖结晶机。
6.本实用新型提供了如下的技术方案：
7.一种多晶冰糖结晶机，包括机架、结晶槽架和翻转油缸，所述结晶槽架设于所述机架的上部，所述结晶槽架用于固定放置多层结晶槽，所述结晶槽架底部的一端通过翻转支座与所述机架转动连接，所述翻转油缸的缸体转动固定在所述机架上，所述翻转油缸的活塞杆前端转动固定在所述结晶槽架的底部上，所述翻转油缸能够带动所述结晶槽架进行翻转。
8.优选的，所述结晶槽架包括上架体和下架体，所述上架体的前端和所述下架体的前端之间通过多个前支架相连，所述上架体的后端和所述下架体的后端之间通过多个后支架相连。
9.优选的，所述结晶槽底部的前端处固定有第一直线导轨，所述结晶槽底部的后端处固定有第二直线导轨，所述前支架上固定有多层第一托架，所述第一托架用于托住所述
结晶槽的前端，所述第一托架上固定有第一法兰滑块，所述第一法兰滑块能够沿着所述第一直线导轨滑动，所述后支架上固定有多层第二托架，所述第二托架用于托住所述结晶槽的后端，所述第二托架上固定有第二法兰滑块，所述第二法兰滑块能够沿着所述第二直线导轨滑动。
10.优选的，所述第一直线导轨的前端固定有限位板。
11.优选的，所述结晶槽的后端处还固定有限位档杆，所述限位档杆位于所述第二直线导轨靠后的一端处，且所述限位档杆的侧面上还设有加强板。
12.优选的，所述结晶槽架的两侧分别设有一个顶升机构，所述顶升机构包括上部顶升油缸、下部顶升油缸和方管，所述上部顶升油缸的活塞杆的前端与所述方管的上端转动连接，所述上部顶升油缸的缸体转动固定在所述上架体上，所述下部顶升油缸的活塞杆的前端与所述方管的下端转动连接，所述下部顶升油缸的缸体转动固定在所述下架体上。
13.优选的，所述方管上方的所述上架体上设有第三直线导轨，所述方管的顶部设有第三法兰滑块，所述第三法兰滑块能够沿着所述第三直线导轨滑动，所述方管下方的所述下架体上设有第四直线导轨，所述方管的底部设有第四法兰滑块，所述第四法兰滑块能够沿着所述第四直线导轨滑动。
14.优选的，所述结晶槽靠近所述顶升机构的一侧设有侧档杆，所述方管上固定有多个电磁推杆和多个拨叉，所述电磁推杆、所述拨叉和所述侧档杆相互一一对应，所述拨叉在所述电磁推杆的作用下转动，所述上部顶升油缸和所述下部顶升油缸活塞杆推出，使得所述拨叉通过推动所述侧档杆从而带动所述结晶槽移动。
15.优选的，所述后支架上还设有脱钩顶杆，所述脱钩顶杆用于撞击所述拨叉，从而使得所述拨叉脱离所述侧档杆。
16.优选的，所述结晶槽由多个依次固定相连的梯形槽组成。
17.本实用新型的有益效果是：
18.(1)本实用新型多晶冰糖结晶机的自动化程度高，能够节省大量的人力成本。
19.(2)本实用新型采用结晶槽架放置结晶槽，结晶槽架高度高，能够固定放置多层结晶槽，节省了占地空间，有助于增加多晶冰糖产量，在结晶过程完成后，本实用新型通过翻转油缸带动结晶槽架进行翻转，从而使结晶槽内糖液自动排出，且有助于结晶槽内糖液的排净，节省后续的烘干时间和烘干成本。
20.(3)结晶槽在倒完糖液的角度状态下开始烘干，烘干结束后开始卸糖，本实用新型设有顶升机构，在使用过程中，当翻转油缸将结晶槽架顶升翻转到一定角度，然后利用电磁推杆推动对应的拨叉，上部顶升油缸和下部顶升油缸活塞杆推动方管，使得拨叉通过推动侧档杆从而带动结晶槽移动，当结晶槽上升倒一定高度，拨叉撞击到脱钩顶杆，拨叉脱离侧档杆，然后结晶槽在重力的作用下自然下滑，并在限位档杆作用下停止滑动，从而有助于依靠惯性卸出结晶槽内的多晶冰糖。
21.(4)本实用新型的结晶槽由多个依次固定相连的梯形槽组成，便于在使用过程中倒糖液和卸糖工艺的顺利进行。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的翻转状态的结构示意图；
25.图3是本实用新型未放置结晶槽时的结构示意图；
26.图4是本实用新型拨叉的结构示意图；
27.图5是本实用新型的结晶槽的主视示意图
28.图6是本实用新型的结晶槽的俯视示意图；
29.图7是本实用新型的结晶槽的左视示意图。
30.图中标记为：1、机架；2、结晶槽架；3、翻转油缸；4、结晶槽；5、翻转支座；6、上架体；7、下架体；8、前支架；9、后支架；10、第一直线导轨；11、第一托架；12、第一法兰滑块；13、第二直线导轨；14、第二托架；15、第二法兰滑块；16、限位板；17、限位档杆；18、加强板；19、上部顶升油缸； 20、下部顶升油缸；21、方管；22、第三直线导轨；23、第三法兰滑块；24、第四直线导轨；25、第四法兰滑块；26、侧档杆；27、电磁推杆；28、拨叉； 29、脱钩顶杆；30、梯形槽。
具体实施方式
31.如图1至图7所示，一种多晶冰糖结晶机，包括机架1、结晶槽架2和翻转油缸3，结晶槽架2设于机架1的上部，结晶槽架2用于固定放置多层结晶槽4，结晶槽4由多个依次固定相连的梯形槽30组成，该形式的结晶槽4便于在使用过程中倒糖液和卸糖工艺的顺利进行，本实施例采还用结晶槽架2放置结晶槽4，结晶槽架2高度高，能够固定放置多层结晶槽4，节省了占地空间，有助于增加多晶冰糖产量。结晶槽架2底部的一端通过翻转支座5与机架1转动连接，翻转油缸3的缸体转动固定在机架1上，翻转油缸3的活塞杆前端转动固定在结晶槽架2的底部上，翻转油缸3能够带动结晶槽架2进行翻转。在结晶过程完成后，本实施例通过翻转油缸3带动结晶槽架2进行翻转，从而便于结晶槽4内糖液的倾倒，也有助于结晶槽4内糖液的排净，节省后续的烘干时间和烘干成本。
32.结晶槽架2包括上架体6和下架体7，上架体6的前端和下架体7的前端之间通过多个前支架8相连，上架体6的后端和下架体7的后端之间通过多个后支架9相连。结晶槽4底部的前端处固定有第一直线导轨10，结晶槽4底部的后端处固定有第二直线导轨13，前支架8上固定有多层第一托架11，第一托架11用于托住结晶槽4的前端，第一托架11上固定有第一法兰滑块12，第一法兰滑块12能够沿着第一直线导轨10滑动，后支架9上固定有多层第二托架 14，第二托架14用于托住结晶槽4的后端，第二托架14上固定有第二法兰滑块15，第二法兰滑块15能够沿着第二直线导轨13滑动。第一直线导轨10的前端固定有限位板16，结晶槽4的后端处还固定有限位档杆17，限位档杆17 位于第二直线导轨13靠后的一端处，且限位档杆17的侧面上还设有加强板18。
33.结晶槽架2的两侧分别设有一个顶升机构，顶升机构包括上部顶升油缸19、下部顶升油缸20和方管21，上部顶升油缸19的活塞杆的前端与方管21的上端转动连接，上部顶升油缸19的缸体转动固定在上架体6上，下部顶升油缸 20的活塞杆的前端与方管21的下端转动连接，下部顶升油缸20的缸体转动固定在下架体7上。方管21上方的上架体6上设有第三直线导轨22，方管21的顶部设有第三法兰滑块23，第三法兰滑块23能够沿着第三直线导轨22滑动，方管21下方的下架体7上设有第四直线导轨24，方管21的底部设有第四法兰滑块
25，第四法兰滑块25能够沿着第四直线导轨24滑动。
34.结晶槽4靠近顶升机构的一侧设有侧档杆26，方管21上固定有多个电磁推杆27和多个拨叉28，电磁推杆27、拨叉28和侧档杆26相互一一对应，拨叉28在电磁推杆27的作用下转动，上部顶升油缸19和下部顶升油缸20活塞杆推出，使得拨叉28通过推动侧档杆26从而带动结晶槽4向上移动。后支架 9上还设有脱钩顶杆29，脱钩顶杆29用于撞击拨叉28，从而使得拨叉28脱离侧档杆26。
35.本实施例提供一种多晶冰糖结晶机，该多晶冰糖结晶机的自动化程度高，能够节省大量的人力成本，将多晶冰糖结晶机放置在结晶车间内，浓缩糖浆加入倒结晶槽4内进行结晶，在结晶过程完成后，采用该多晶冰糖结晶机所进行的卸料工艺如下：
36.s1、控制翻转油缸3将结晶槽架2逐渐顶起，结晶糖液从结晶槽4的前端流入倒接液槽内，接液槽内的糖液可通过输送泵送到到母液箱内；
37.s2、继续控制翻转油缸3将结晶槽架2升起，促进结晶槽4内结晶糖液的沥干排净，在此过程中也可以通过烘干装置供热风，促进多晶冰糖的干燥；
38.s3、利用翻转油缸3将结晶槽架2翻转到40
‑
60
°
，利用电磁推杆27推动对应的拨叉28，上部顶升油缸19和下部顶升油缸20活塞杆推动方管21，使得拨叉28通过推动侧档杆26从而带动结晶槽4移动，当结晶槽4上升倒一定高度，拨叉28撞击到脱钩顶杆29，拨叉28脱离侧档杆26，然后结晶槽4在重力的作用下自然下滑，并在限位档杆17作用下停止滑动，从而有助于依靠惯性卸出结晶槽4内的多晶冰糖，在此过程中，可以根据需要只启动一个电磁推杆27 作用，也可以同时启动所有的电磁推杆27作用，也可以多个电磁推杆27顺序作用于对应的拨叉28。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。