一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗由于重量轻、耐腐蚀，广泛在家庭、公共场所的门窗制作上使用。
3.目前铝合金门窗钻孔设备在使用时，难以对钻孔头进行定位，容易打出深度不一的孔，降低了加工质量，人工频繁地对钻孔头进行更换，降低了安全性，为此，本实用新型提出了一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前难以对钻孔头进行定位，容易打出深度不一的孔，降低了加工质量的问题，而提出的一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备，包括底座和安装于底座顶部的电动滑台，液压缸的活塞杆上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上装配有调节座，所述调节座的内顶壁上装配有t型滑轴，所述t型滑轴的两端分别滑动套设有上滑块和下滑块，所述调节座的内顶壁一侧固定配合有顶板，顶板的背面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有皮带轮的转轴，所述皮带轮的外部套设有皮带，皮带的两端分别与上滑块和下滑块的侧壁相固定，所述上滑块与调节座的内顶壁之间焊接有弹簧，所述下滑块的底部两侧固定有安装轴，安装轴的底部配合连接有定位板，所述定位板的底部通过锁紧螺栓安装有钻孔头，所述调节座的正面设有两组刻度线，所述底座的两侧均插设有弹性垫，两个弹性垫的两侧分别设有夹紧机构。
7.优选的，所述底座的顶部两侧等距离设有多个插孔，弹性垫的下端固定有多个弹性插杆，多个所述弹性插杆分别插设于多个插孔的内部。
8.优选的，所述夹紧机构包括螺纹杆、定位侧板、多个弹簧柱、夹板和手轮，底座的顶部两侧均设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹套接有定位侧板，定位侧板的底端与凹槽的内底壁滑动设置。
9.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至凹槽的外部，并固定安装有手轮，所述定位侧板的侧面设置有夹板，定位侧板与夹板之间固定有多个弹簧柱。
10.优选的，所述调节座的底部设有通孔，钻孔头的下端贯穿通孔延伸至调节座的下方。
11.优选的，所述上滑块与下滑块之间的距离等于t型滑轴长度的一半。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备，具备以下有益效果：
13.1、通过设置有驱动电机、皮带轮、皮带、下滑块、安装轴、定位板和钻孔头，便于调节钻孔头的长度，使得打孔时的深度一定，避免打出的孔深度不一，提高了打孔效果，无需人工调节，提高了使用时的安全性。
14.2、通过设置有两个弹性垫，能够避免铝合金门窗放置时前后偏移，并配合有两个手轮、螺纹杆、定位侧板、多个弹簧柱和夹板，方便将铝合金门窗固定住，避免打孔时铝合金门窗左右移动，不仅方便对铝合金门窗进行定位，还便于对钻孔头进行定位，定位方便，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备的整体结构示意图；
16.图2为图1中的a处局部放大结构示意图；
17.图3为图1中的b处局部放大结构示意图；
18.图4为图1中的底座、弹性垫和夹板的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、电动滑台；3、液压缸；4、调节座；5、t 型滑轴；6、上滑块；7、下滑块；8、皮带轮；9、皮带；10、顶板； 11、弹簧；12、安装轴；13、定位板；14、钻孔头；15、弹性垫；16、螺纹杆；17、定位侧板；18、夹板；19、弹簧柱；20、手轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种具有定位功能的铝合金门窗钻孔设备，包括底座1和安装于底座1顶部的电动滑台2，液压缸3的活塞杆上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上装配有调节座4，所述调节座4 的内顶壁上装配有t型滑轴5，所述t型滑轴5的两端分别滑动套设有上滑块6和下滑块7，所述调节座4的内顶壁一侧固定配合有顶板 10，顶板10的背面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有皮带轮8的转轴，所述皮带轮8的外部套设有皮带9，皮带9的两端分别与上滑块6和下滑块7的侧壁相固定，所述上滑块6与调节座 4的内顶壁之间焊接有弹簧11，所述下滑块7的底部两侧固定有安装轴12，安装轴12的底部配合连接有定位板13，所述定位板13的底部通过锁紧螺栓安装有钻孔头14，所述调节座4的正面设有两组刻度线；定位板13的两端对称两组刻度线，便于对钻孔头14调节时的高度进行测量；所述底座1的两侧均插设有弹性垫15，两个弹性垫 15的两侧分别设有夹紧机构；驱动电机和转动电机均采用型号为 ye2
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112m
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4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电，液压
缸3可以采用为py497的电动液压缸。
23.本实施例中，所述底座1的顶部两侧等距离设有多个插孔，弹性垫15的下端固定有多个弹性插杆，多个所述弹性插杆分别插设于多个插孔的内部；两个弹性垫15的设置，能够避免铝合金门窗放置时前后偏移。
24.本实施例中，所述夹紧机构包括螺纹杆16、定位侧板17、多个弹簧柱19、夹板18和手轮20，底座1的顶部两侧均设有凹槽，所述凹槽的内壁上转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外部螺纹套接有定位侧板17，定位侧板17的底端与凹槽的内底壁滑动设置，所述螺纹杆16的一端延伸至凹槽的外部，并固定安装有手轮20，所述定位侧板17的侧面设置有夹板18，定位侧板17与夹板18之间固定有多个弹簧柱19；转动两个手轮20，手轮20带动螺纹杆16转动，使得定位侧板17靠近铝合金门窗，并在多个弹簧柱19的弹性作用下带动夹板18将铝合金门窗固定住，避免打孔时铝合金门窗发生左右移动。
25.本实施例中，所述调节座4的底部设有通孔，钻孔头14的下端贯穿通孔延伸至调节座4的下方；图1为钻孔头14处于最低位置。
26.本实施例中，所述上滑块6与下滑块7之间的距离等于t型滑轴5长度的一半。
27.本实用新型中，使用时，首先启动驱动电机工作，驱动电机工作时带动皮带轮8转动，皮带轮8转动时带动皮带9转动，使得皮带9 的下端带动下滑块7上升，下滑块7上升时带动安装轴12、定位板 13和钻孔头14上升，便于调节钻孔头14的长度，使得打孔时的深度一定，避免打出的孔深度不一，提高了打孔效果，将铝合金门窗放置在两个弹性垫15之间，两个弹性垫15的设置，能够避免铝合金门窗放置时前后偏移，并转动两个手轮20，手轮20带动螺纹杆16转动，使得定位侧板17靠近铝合金门窗，并在多个弹簧柱19的弹性作用下带动夹板18将铝合金门窗固定住，避免打孔时铝合金门窗发生左右移动，不仅方便对铝合金门窗进行定位，还便于对钻孔头进行定位，定位方便，适合推广。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。