一种新型环保橡胶助剂混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体而言，涉及一种新型环保橡胶助剂混合机。


背景技术：

2.橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。性能优异的新型环保橡胶助剂不仅能改善加工性能，还能够提高产品质量。橡胶助剂在使用前，需要按照原料配比充分搅拌混合后才能使用。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，现有的橡胶助剂多种配料进料时，不能够均匀的进入搅拌容器内，且搅拌容器内壁底部存在搅拌死角，橡胶助剂多重配料容易聚集，从而导致橡胶助剂搅拌不充分，橡胶助剂质量变差。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种新型环保橡胶助剂混合机，旨在改善橡胶助剂混合搅拌不彻底的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供了一种新型环保橡胶助剂混合机包括机架、摆动组件、混合组件和进料组件。
7.所述摆动组件包括第一连杆、摆架、第二连杆和摆动液压缸，所述第一连杆上端对称转动于所述机架上端一侧，所述摆架下端两侧转动于所述第一连杆下端之间，所述第二连杆上端对称转动于所述摆架下端另两侧，所述第二连杆下端转动于所述机架上端另一侧，所述摆动液压缸缸身下端对称转动于所述机架内壁两侧，所述摆动液压缸活塞杆一端转动于所述第二连杆中心，所述混合组件包括箱体、搅拌轴、搅刀和驱动电机，所述箱体设置于所述摆架上方一侧，所述搅拌轴两端水平转动于所述箱体内，所述搅刀均布于所述搅拌轴周侧，所述驱动电机机身水平设置于所述摆架上方一侧，所述驱动电机输出端传动于所述搅拌轴一端，所述进料组件包括减震器、进料斗、分布管和振动电机，所述减震器底部竖直均布于所述箱体顶部，所述进料斗侧壁周侧搭接于所述减震器顶部，所述分布管上端连通设置于所述箱体内的所述进料斗下端，所述振动电机机身水平设置于所述进料斗上端侧壁一侧。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述进料斗周侧设置有支座，所述支座底部搭接于所述减震器顶部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述振动电机机身一侧固定有安装座，所述安装座一侧固定于所述进料斗侧壁一侧。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体侧壁周侧竖直设置有支柱，所述支柱底部固定于所述摆架顶部一侧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体顶部对称设置有盖板。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌轴表面周侧均布设置有夹钳，所述搅刀设置于所述夹钳一端。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述驱动电机底部设置有固定座，所述固定座下端侧壁一侧固定所述摆架上端侧壁一侧。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述机架顶部对称设置有连接座，所述第一连杆上端转动于所述连接座上端内壁一侧，所述第二连杆下端转动于所述连接座下端内壁一侧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述摆动液压缸缸身下端设置有第一转动座，所述第一转动座下端转动于所述机架下端内壁一侧。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述摆动液压缸活塞杆上端设置有第二转动座，所述第二转动座转动于所述第二连杆中心一侧。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种新型环保橡胶助剂混合机，使用时，橡胶助剂多种配料通过进料斗进入分布管，通过分布管表面均匀开设的孔进入箱体内，打开振动电机方便橡胶助剂配料进料流通的同时，减少分布管内通孔的堵塞，使橡胶助剂配料均匀进入箱体内，打开驱动电机控制搅刀对橡胶助剂进行充分搅拌，打开摆动液压缸控制摆架往复摆动，从而增加箱体内壁橡胶助剂配料的流动，使其充分参与搅拌，采用震动分布进料设计，减少橡胶助剂配料进料的堵塞，方便橡胶助剂配料的均匀进料，采用往复摆动搅拌设计，减少橡胶助剂配料的沉淀和粘附，使其充分参与搅拌，橡胶助剂混合搅拌更彻底，橡胶助剂混合搅拌质量更高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的新型环保橡胶助剂混合机立体结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的摆动组件立体结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的混合组件立体结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的进料组件立体结构示意图。
23.图中：100
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机架；110
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连接座；200
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摆动组件；210
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第一连杆；220
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摆架；230
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第二连杆；240
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摆动液压缸；241
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第一转动座；242
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第二转动座；300
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混合组件；310
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箱体；311
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支柱；312
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盖板；320
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搅拌轴；321
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夹钳；330
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搅刀；340
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驱动电机；341
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固定座；400
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进料组件；410
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减震器；420
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进料斗；421
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支座；430
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分布管；440
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振动电机；441
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安装座。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.实施例
32.请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型环保橡胶助剂混合机包括机架100、摆动组件200、混合组件300和进料组件400，摆动组件200安装在机架100上端，混合组件300安装在摆动组件200顶部，进料组件400安装在混合组件300顶部，摆动组件200对保橡胶助剂进行往复摆动，减少搅拌死角橡胶助剂的堆积，混合组件300对橡胶助剂充分进行搅拌，进料组件400对橡胶助剂配料进行震动均匀进料。
33.请参阅图1和2，摆动组件200包括第一连杆210、摆架220、第二连杆230和摆动液压缸240，第一连杆210上端对称转动于机架100上端一侧，机架100顶部对称设置有连接座110，连接座110与机架100螺栓连接，第一连杆210上端转动于连接座110上端内壁一侧，具体的第一连杆210通过销轴转动于连接座110，摆架220下端两侧转动于第一连杆210下端之间，具体的摆架220与第一连杆210通过销轴转动连接，第二连杆230上端对称转动于摆架220下端另两侧，具体的第二连杆230与摆架220通过销轴转动连接，第二连杆230下端转动
于机架100上端另一侧，第二连杆230下端转动于连接座110下端内壁一侧，第二连杆230与连接座110销轴连接，摆动液压缸240缸身下端对称转动于机架100内壁两侧，摆动液压缸240缸身下端设置有第一转动座241，第一转动座241与摆动液压缸240螺纹连接，第一转动座241下端转动于机架100下端内壁一侧，第一转动座241与机架100通过销轴转动。
34.其中，摆动液压缸240活塞杆一端转动于第二连杆230中心，摆动液压缸240活塞杆上端设置有第二转动座242，第二转动座242与摆动液压缸240螺纹连接，第二转动座242转动于第二连杆230中心一侧，具体的第二转动座242通过销轴与第二连杆230转动连接，本实施例中，第一连杆210、摆架220、第二连杆230和摆动液压缸240组成摇杆机构，通过摆动液压缸240伸缩往复摆动。
35.请参阅图1和3，混合组件300包括箱体310、搅拌轴320、搅刀330和驱动电机340，箱体310设置于摆架220上方一侧，箱体310侧壁周侧竖直设置有支柱311，支柱311与箱体310焊接，支柱311底部固定于摆架220顶部一侧，支柱311与摆架220螺栓连接，箱体310顶部对称设置有盖板312，具体的盖板312通过合页与箱体310转动连接，通过螺栓进行固定，搅拌轴320两端水平转动于箱体310内，具体的箱体310两侧设置有轴承座，搅拌轴320两端转动于轴承座之间，搅刀330均布于搅拌轴320周侧，搅拌轴320表面周侧均布设置有夹钳321，具体的夹钳321一端螺纹连接于搅拌轴320表面，搅刀330设置于夹钳321一端，夹钳321通过螺栓接触贴合搅刀330表面进行夹紧，驱动电机340机身水平设置于摆架220上方一侧，驱动电机340控制搅刀330转动搅拌橡胶助剂，驱动电机340底部设置有固定座341，固定座341与驱动电机340螺栓连接。
36.其中，固定座341下端侧壁一侧固定摆架220上端侧壁一侧，固定座341与摆架220焊接，驱动电机340输出端传动于搅拌轴320一端，具体的驱动电机340通过联轴器传动于搅拌轴320。
37.请参阅图1和4，进料组件400包括减震器410、进料斗420、分布管430和振动电机440，减震器410底部竖直均布于箱体310顶部，减震器410与箱体310螺栓连接，进料斗420侧壁周侧搭接于减震器410顶部，进料斗420周侧设置有支座421，支座421底部搭接于减震器410顶部，支座421分别与进料斗420和减震器410螺栓连接，分布管430上端连通设置于箱体310内的进料斗420下端，分布管430与进料斗420焊接，具体实施例中，分布管430底部均布开设有通孔，橡胶助剂配料通过通孔进入箱体310内，振动电机440机身水平设置于进料斗420上端侧壁一侧，振动电机440对悬挂进料装置进行震荡，方便橡胶助剂流通的同时，减少橡胶助剂在分布管430内的堵塞，使其均匀进入箱体310，振动电机440机身一侧固定有安装座441，安装座441一侧固定于进料斗420侧壁一侧，安装座441分别与振动电机440和进料斗420螺栓连接。
38.具体的，该新型环保橡胶助剂混合机的工作原理：本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种新型环保橡胶助剂混合机，使用时，橡胶助剂多种配料通过进料斗420进入分布管430，通过分布管430表面均匀开设的孔进入箱体310内，打开振动电机440方便橡胶助剂配料进料流通的同时，减少分布管430内通孔的堵塞，使橡胶助剂配料均匀进入箱体310内，打开驱动电机340控制搅刀330对橡胶助剂进行充分搅拌，打开摆动液压缸240控制摆架220往复摆动，从而增加箱体310内壁橡胶助剂配料的流动，使其充分参与搅拌，橡胶助剂配料均匀进料使其充分混合，震动减少了进料管路的堵塞，往复摆动提高
了橡胶助剂配料的流通，使聚集沉淀的橡胶助剂配料重新参与搅拌混合，橡胶助剂混合搅拌更彻底，橡胶助剂混合搅拌质量更高。
39.需要说明的是，摆动液压缸240、驱动电机340和振动电机440具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
40.摆动液压缸240、驱动电机340和振动电机440的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。