一种用于生物肥的搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合技术领域，具体涉及一种用于生物肥的搅拌罐。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
3.生物有机肥相比化肥的优势
4.1） 生物有机肥营养元素齐全；化肥营养元素只有一种或几种。
5.2） 生物有机肥能够改良土壤；化肥经常使用会造成土壤板结。
6.3） 生物有机肥能提高产品品质；化肥施用过多导致产品品质低劣。
7.4） 生物有机肥能改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力；化肥则是作物微生物群体单一，易发生病虫害。
8.5） 生物有机肥能促进化肥的利用，提高化肥利用率；化肥单独使用易造成养分的固定和流失。
9.以上生物有机肥在制备过程中，往往需要对微生物发酵原料进行搅拌混合，需要用到搅拌罐。现有的搅拌罐搅拌时对于粘度较大的物料进行搅拌时，搅拌轴容易受阻，造成搅拌叶断裂。同时，粘性物料也会粘在搅拌罐壁上，加大清洁难度。为此，我们提出一种用于生物肥的搅拌罐。


技术实现要素：

10.本实用新型的主要目的在于提供一种用于生物肥的搅拌罐，可以有效解决背景技术中的问题。
11.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于生物肥的搅拌罐，包括有罐体，所述罐体呈球状，电机驱动罐体转动，所述电机的输出轴横向穿过罐体，电机侧由第一支座支撑，电机的相对端由第二支座支撑，设置在罐体内的输出轴的上安装第一齿轮且第一齿轮与设置在第一转轴上的第二齿轮啮合，远离第二齿轮那一端的第一转轴上固定有转盘，所述转盘上设有搅拌叶。
12.进一步地，所述设置在罐体内部的输出轴、第一转轴、第一齿轮和第二齿轮上设有保护壳。
13.进一步地，所述第一齿轮和第二齿轮为相互啮合的斜齿轮。
14.进一步地，所述罐体上设有料口，所述料口上设有阀门。
15.进一步地，所述搅拌叶由四个等距分布的叶片组成，叶片截面呈弧形状。
16.进一步地，所述第一支座和第二支座截面均呈梯形状。
17.进一步地，所述罐体的正下方设有插接在第一支座和第二支座之间平台上的收集盘。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.一、将物料放置在球状罐体中，由电机驱动罐体转动，而罐体呈球状，物料在滚动过程中由于重力作用不易粘合在罐壁上，再辅助转盘和搅拌叶的作用使得物料混合更加均匀；
20.二、将搅拌叶设置成弧状，物料不会在搅拌叶上沉积，在转动的过程中由于重力作用只会向下落；
21.三、第一支座和第二支座截面均呈梯形状，这种结构稳定性好；
22.四、收集盘的设置，可以用于辅助物料的收集，当物料向下倾倒时，难免会有遗落，避免浪费的同时也便于清洁。
附图说明
23.图1为本实用新型一种用于生物肥的搅拌罐结构剖视图；
24.图2为本实用新型一种用于生物肥的搅拌罐的立体结构示意图；
25.图3为本实用新型一种用于生物肥的搅拌罐的内部立体结构示意图；
26.图4为本实用新型一种用于生物肥的搅拌罐中搅拌叶结构示意图；
27.图5为本实用新型一种用于生物肥的搅拌罐中第一齿轮和第二齿轮啮合结构示意图。
28.图中：1、电机；2、罐体；3、料口；4、阀门；5、第一支座；6、第二支座；7、保护壳；8、收集盘；9、转盘；10、搅拌叶； 11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、输出轴；14、第一转轴。
具体实施方式
29.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
30.如图1
‑
5所示，一种用于生物肥的搅拌罐，包括有罐体2，罐体2上设有料口3，料口3上设有阀门4，阀门4为电动阀门，罐体2呈球状，电机1驱动罐体2转动，电机1的输出轴13横向穿过罐体2，电机1出厂配制有花键轴和花键套，花键套固定在罐体2上，电机1侧由第一支座5支撑，电机1的相对端由第二支座6支撑，第一支座5和第二支座6截面均呈梯形状，设置在罐体2内的输出轴13的上安装第一齿轮11且第一齿轮11与设置在第一转轴14上的第二齿轮12啮合，第一齿轮11和第二齿轮12为相互啮合的斜齿轮，远离第二齿轮12那一端的第一转轴14上固定有转盘10，转盘13上设有搅拌叶10，搅拌叶10由四个等距分布的叶片组成，叶片截面呈弧形状，搅拌叶10具体为搅拌叶a、搅拌叶b、搅拌叶c和搅拌叶d，搅板叶a和搅拌叶c弧状开口方向相反，搅拌叶b和搅拌叶d弧形开口方向相反。
31.其中，设置在罐体2内部的输出轴13、第一转轴14、第一齿轮11和第二齿轮12上设有保护壳7。
32.需要说明的是，本实用新型一种用于生物肥的搅拌罐的工作原理是将待需混匀的生物质物料从料口3加入到罐体2内，启动开关，电机1驱动罐体2转动，输出轴13转动的同时第一齿轮11转动，从而带动啮合的第二齿轮12转动，进而带动转盘9以及搅拌叶10转动，使得物料混合更加均匀。
33.实施例2
34.如图1、图2所示，该技术方案是对实施例1技术方案的进一步优化，具体的技术方案是罐体2的正下方设有插接在第一支座5和第二支座6之间平台上的收集盘8，具体插接的方式为可拆卸连接，收集盘8底部设有与设置在平台上的凹槽匹配连接的连接块，该种方式设置的好处是混合好的物料出料时辅助收集，避免物料的浪费。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于生物肥的搅拌罐，包括有罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）呈球状，电机（1）驱动罐体（2）转动，所述电机（1）的输出轴（13）横向穿过罐体（2），电机（1）侧由第一支座（5）支撑，电机（1）的相对端由第二支座（6）支撑，设置在罐体（2）内的输出轴（13）的上安装第一齿轮（11）且第一齿轮（11）与设置在第一转轴（14）上的第二齿轮（12）啮合，远离第二齿轮（12）那一端的第一转轴（14）上固定有转盘（10），所述转盘（13）上设有搅拌叶（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于生物肥的搅拌罐，其特征在于：所述设置在罐体（2）内部的输出轴（13）、第一转轴（14）、第一齿轮（11）和第二齿轮（12）上设有保护壳（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于生物肥的搅拌罐，其特征在于：所述第一齿轮（11）和第二齿轮（12）为相互啮合的斜齿轮。4.根据权利要求1所述的一种用于生物肥的搅拌罐，其特征在于：所述罐体（2）上设有料口（3），所述料口（3）上设有阀门（4）。5.根据权利要求1所述的一种用于生物肥的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌叶（10）由四个等距分布在转盘（10）侧边的叶片组成，叶片截面呈弧形状。6.根据权利要求1所述的一种用于生物肥的搅拌罐，其特征在于：所述第一支座（5）和第二支座（6）截面均呈梯形状。7.根据权利要求1所述的一种用于生物肥的搅拌罐，其特征在于：所述罐体（2）的正下方设有插接在第一支座（5）和第二支座（6）之间平台上的收集盘（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于生物肥的搅拌罐，包括有罐体，所述罐体呈球状，电机驱动罐体转动，所述电机的输出轴横向穿过罐体，电机侧由第一支座支撑，电机的相对端由第二支座支撑，设置在罐体内的输出轴的上安装第一齿轮且第一齿轮与设置在第一转轴上的第二齿轮啮合，远离第二齿轮那一端的第一转轴上固定有转盘，所述转盘上设有搅拌叶。将物料放置在球状罐体中，由电机驱动罐体转动，而罐体呈球状，物料在滚动过程中由于重力作用不易粘合在罐壁上，再辅助转盘和搅拌叶的作用使得物料混合更加均匀。匀。匀。


技术研发人员：张国良 邢惠芳 赵晓东 陈欣雨 赵宏亮 齐波 黄志炜 牛远 张林青 范松
受保护的技术使用者：淮阴工学院
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/11/24