墙板安装结构及灌浆墙的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料的技术领域，尤其涉及一种应用于灌浆墙的快速墙板、墙板安装结构及灌浆墙。


背景技术：

2.灌浆墙是一种在框架结构中构筑的墙体，目前的灌浆墙是利用镀锌轻钢龙骨作为支撑骨架，玻镁平板作为免拆面板，在玻镁平板内部浇注轻质浆料后最终成型墙体。
3.如公开号为cn208501980u的中国专利文献记载了一种活动式立柱灌浆墙及其连接结构，该灌浆墙包括内部的龙骨架、外侧的覆面板以及在两者形成的空腔内灌注的轻质填充料，覆面板由玻镁板拼接组成。
4.然而，上述灌浆墙施工速度慢，施工工序较多。主要体现在每一块墙板都需要攻入多个自攻螺钉将其固定在搭建好的骨架上，工序繁琐，费时费力；另一方面，自攻螺钉会对墙板造成较大的损伤，且在墙板安装好后，自攻螺钉的螺帽会留置在墙面，对后续的墙面处理造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的其中一个目的在于提供一种安装方便，工序简单，且饰面效果更好的应用于灌浆墙的快速墙板，本实用新型的另一个目的在于提供一种对墙板的损伤小，便于后续墙面处理的墙板安装结构及灌浆墙。
6.为实现上述目的，本实用新型公开了一种应用于灌浆墙的快速墙板，包括内侧的装配面和外侧的装饰面，其关键在，在所述装配面上设置有多个磁扣。
7.更进一步地，所述磁扣的数量为两个，并左右相对布置在所述装配面的两侧。
8.更进一步地，所述快速墙板为碳酸钙板或水泥纤维板。
9.基于上述快速墙板，本实用新型还公开了一种墙板安装结构，用于安装上述快速墙板，其关键在于，包括上下并行设置的上骨架和下骨架，在所述上骨架和所述下骨架之间布置有多根沿二者长度方向分布的竖直骨架，其中：所述竖直骨架包括前后并行设置一对立柱，在所述立柱的外侧均设置有与所述磁扣配合的爪钉。
10.更进一步地，所述爪钉包括可吸合在所述磁扣上的钉盘，在所述钉盘的边缘均匀分布有多个钉脚，每个所述钉脚的末端均设置有用于嵌入所述装配面的尖刺部。
11.更进一步地，在每一个所述钉脚上均设置有内翻的弹片。
12.更进一步地，所述钉盘通过自攻螺丝与对应的立柱连接固定。
13.更进一步地，所述上骨架、下骨架以及所述竖直骨架前后并行设置的一对立柱均为u型轻钢龙骨。
14.本实用新型还公开一种灌浆墙，其关键在于，包括上述墙板安装结构，在所述墙板安装结构的前后两侧分别设置有覆面板，在所述覆面板之间填充有轻质浆料，其中：所述覆面板由上述快速墙板拼接组成。
15.更进一步地，在相邻两块快速墙板的拼缝上粘接有镀锌铁片。
16.与现有技术相比，本实用新型的显著效果为：
17.(1)本实用新型利用磁扣和爪钉配合，可以快速拼装墙板，降低施工耗时，提高施工效率。
18.(2)利用爪钉和磁扣拼装墙板不仅对墙板的损伤小，而且可实现隐藏式墙板安装，墙面平整光滑，便于施工人员进行后续的墙面处理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是实施例一中快速墙板的整体结构示意图；
21.图2是实施例一中墙板安装结构的整体结构示意图；
22.图3是图2中a部的局部放大图；
23.图4是实施例一中灌浆墙的整体结构示意图；
24.图5是实施例一的施工状态示意图；
25.图中标号：10
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快速墙板、11
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磁扣、12
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小头端、13
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大头端、20
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墙板安装结构、21
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上骨架、22
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下骨架、23
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竖直骨架、24
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立柱、25
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抓钉、26
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钉盘、 27
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钉脚、28
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尖刺部、29
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弹片、30
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自攻螺丝、31
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覆面板、32
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轻质浆料。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.图1示出了本实用新型的第一种实施例：一种应用于灌浆墙的快速墙板10，包括内侧的装配面和外侧的装饰面，其特征在，在所述装配面上设置有多个磁扣11。
29.具体实施时，所述磁扣11的数量为两个，并左右相对布置在所述装配面的两侧。所述快速墙板10为碳酸钙板。
30.优选地，所述磁扣11包括前后设置圆柱形小头端12和大头端13，所述大头端13与所述小头端12之间设置有环面。
31.如图2所示，本实用新型还公开了一种墙板安装结构20，用于安装上述快速墙板
10，其关键在于，包括上下并行设置的上骨架21和下骨架22，在所述上骨架21和所述下骨架22之间布置有多根沿二者长度方向分布的竖直骨架23，其中：所述竖直骨架23包括前后并行设置一对立柱24，在所述立柱24的外侧均设置有与所述磁扣11配合的爪钉25。
32.从图3可以看出，所述爪钉25包括可吸合在所述磁扣11上的钉盘26，在所述钉盘26的边缘均匀分布有多个钉脚，每个所述钉脚27的末端均设置有用于嵌入所述装配面的尖刺部28。在每一个所述钉脚上均设置有内翻的弹片29，所述弹片29与所述环面相匹配。所述钉盘26通过自攻螺丝30与对应的立柱24 连接固定。所述上骨架21、下骨架22以及所述竖直骨架23前后并行设置的一对立柱24均为u型轻钢龙骨。
33.在本实施方式中，当所述圆柱形大头端13与钉盘26吸合固定时，所述弹片29可扣压在所述环面上。
34.如图4和图5所示，本实施例还公开一种灌浆墙，其关键在于，包括上述墙板安装结构20，在所述墙板安装结构20的前后两侧分别设置有覆面板31，在所述覆面板31之间填充有轻质浆料32，其中：所述覆面板31由上述快速墙板10拼接组成。在相邻两块快速墙板10的拼缝上粘接有镀锌铁片。
35.请参阅图5，本实施例的原理如下：
36.首先根据施工放线的位置布置墙板安装结构20，并在两根立柱24间布置机电管线。待墙板安装结构20布置完毕后，对安装结构的一侧进行单面封板。具体为将快速墙板10装配面上设置的磁扣11对准对应爪钉25的钉盘26，在磁扣 11向钉盘26靠近的过程中，钉脚27的尖刺部28逐渐嵌入装配面，同时弹片 29在磁扣11大头端13的作用下向外压缩，当磁扣11吸合在钉盘26上时，弹片29在自身弹力的作用下压扣在磁扣11大头端13与小头端12之间的环面上。如此反复，直到墙板安装结构20的一侧拼合形成完整的覆面板31，再利用镀锌铁片调整相邻两块快速墙板10之间的拼缝间隙，并对覆面板31进行补强处理。在墙板安装结构20的单侧封板完成后重复上述步骤完成墙板安装结构20的双侧封板。此后，在覆面板31上开设灌浆孔，并利用加压灌浆装置将轻质浆料32 灌注至两侧覆面板31之间，待轻质浆料32凝固后即可形成本实施例中的灌浆墙。
37.综上所述，本实用新型利用磁扣11和爪钉25配合，可以快速拼装墙板，降低施工耗时，提高施工效率。利用爪钉25和磁扣11拼装墙板不仅对墙板的损伤小，而且可实现隐藏式墙板安装，墙面平整光滑，便于施工人员进行后续的墙面处理。
38.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。