双层复合内墙板及内墙围护系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种墙板，尤其涉及一种双层复合内墙板及内墙围护系统。


背景技术：

2.在装配式建筑内隔墙的系统集成应用方面，当务之急是要重点解决当前装配式内墙的四个要点难点：“管线预装，轻体隔音，免除抹灰，防止开裂”。
3.目前在装配式建筑中内隔墙板的应用方面，种类繁多，各有特点，但这些产品共同的短板是不能同时解决以上四个要点问题。现有技术中的装配式内隔墙板存在价格太贵，施工复杂，难以被建设方和业主大规模选用，按照建筑面积的2～2.5倍测算，建筑用内墙板是一个用量巨大的市场空间，需要不断推出质优价廉的产品。现在的市场中，性价比高的内墙板产品极为短缺。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空腔布管线，轻体隔音好，免除湿作业，密拼不开裂的双层复合内墙板。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：双层复合内墙板，包括两个平行设置的轻质复合条板，两个所述轻质复合条板之间安装有连接骨架，所述连接骨架包括多个竖向延伸的龙骨和多个横向延伸的连接组件，所述龙骨与所述轻质复合条板固定连接，所述连接组件与所述龙骨固定连接；两个所述轻质复合条板之间设置有便于布线的空腔。
6.作为一种优选的技术方案，内墙板由中间内墙板和侧内墙板组成；
7.所述中间内墙板的所述龙骨包括分别安装在所述轻质复合条板两个侧边处的凹型龙骨和凸型龙骨，相邻两个中间内墙板的所述凹型龙骨和所述凸型龙骨拼装配合；
8.所述侧内墙板的所述龙骨包括安装在所述轻质复合条板一个侧边处的凹型龙骨或凸型龙骨，所述轻质复合条板另一个侧边处安装有加强型竖龙骨；
9.所述中间内墙板和所述侧内墙板的所述龙骨均还包括普通型竖龙骨。
10.作为一种优选的技术方案，所述连接组件包括连接基体，所述连接基体的两端固定安装有与相邻所述龙骨固定连接的端头组件；
11.所述端头组件包括与所述凹型龙骨配合的第一连接端头和与所述凸型龙骨配合的第二连接端头；
12.所述端头组件还包括与所述竖龙骨配合的第三连接端头。
13.作为一种优选的技术方案，所述第一连接端头的一端与所述连接基体固定连接且另一端伸入所述凹型龙骨的背面并固定连接，所述第一连接端头上设置有与所述凹型龙骨背部凸出部位的宽度配合的避让口；
14.所述第二连接端头的一端与所述连接基体固定连接且另一端伸入所述凸型龙骨的背面并固定连接；
15.所述第三连接端头包括与所述连接基体固定连接的第一连接部，所述第一连接部
上垂直设置有第二连接部，所述第二连接部与所述竖龙骨固定连接。
16.作为一种优选的技术方案，两个所述轻质复合条板的顶端和底端之间安装有条板固定件。
17.作为一种优选的技术方案，所述轻质复合条板上设置有延伸至所述空腔内的预装管线卡件。
18.由于采用了上述技术方案，双层复合内墙板，包括两个平行设置的轻质复合条板，两个所述轻质复合条板之间安装有连接骨架，所述连接骨架包括多个竖向延伸的龙骨和多个横向延伸的连接组件，所述龙骨与所述轻质复合条板固定连接，所述连接组件与所述龙骨固定连接；两个所述轻质复合条板之间设置有便于布线的空腔；轻质复合条板隔音效果好，两个所述轻质复合条板之间设置有空腔，便于布线设计；墙板还可根据建筑结构需求任意切割，调整尺度，减少材料损耗率和建筑垃圾。
19.本实用新型所要解决的另一技术问题是提供一种内墙围护系统。
20.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：内墙围护系统，包括若干拼装在一起的双层复合内墙板，所述侧内墙板的侧立面与楼体之间安装有竖向固定件，所述内墙板的底端与楼地面之间分布安装有多个下固定件，所述内墙板的顶端与楼板顶之间安装有上固定件。
21.作为一种优选的技术方案，所述竖向固定件包括竖向基板，所述竖向基板的两侧对称设置有多个连接耳，所述连接耳通过膨胀螺栓与楼体固定连接，所述竖向基板面向所述侧内墙板的端面上安装有两个竖向固定板，两个所述竖向固定板伸入所述侧内墙板的加强型竖龙骨内并固定连接。
22.作为一种优选的技术方案，所述下固定件包括与楼地面固定连接的地面基板，所述地面基板上设置有向上延伸并伸入所述龙骨内的c型钢连接部，所述 c型钢连接部通过锚固复合板横穿固定件与所述龙骨和所述轻质复合条板固定连接。
23.作为一种优选的技术方案，所述上固定件包括与所述楼板顶固定连接的角钢龙骨，所述角钢龙骨上设置有与所述连接骨架的所述龙骨的顶端配合的插装口。
24.本内墙围护系统采用轻质复合墙板，重量轻、强度高、不开裂、隔音效果好，中空的内部设计，便于布线设计；施工过程中，免抹灰、无湿法作业；具有良好的防火、抗震、隔音、隔热效果，施工便捷。墙板基材环保，墙体轻质平整，隔音效果良好，连接构造精密，企口拼装便捷，模块布管灵活，应用环境宽泛。
附图说明
25.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
26.图1是本实用新型实施例小规格中间内墙板的结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例小规格中间内墙板的剖视图；
28.图3是本实用新型实施例小规格中间内墙板的连接骨架的结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例小规格中间内墙板的连接组件的结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例大规格中间内墙板的结构示意图；
31.图6是本实用新型实施例大规格中间内墙板的剖视图；
32.图7是本实用新型实施例大规格中间内墙板的连接骨架的结构示意图；
33.图8是本实用新型实施例大规格中间内墙板一种连接组件的结构示意图；
34.图9是本实用新型实施例大规格中间内墙板另一种连接组件的结构示意图；
35.图10是本实用新型实施例连接基体的结构示意图；
36.图11是本实用新型实施例第一连接端头的结构示意图；
37.图12是本实用新型实施例第二连接端头的结构示意图；
38.图13是本实用新型实施例第三连接端头的结构示意图；
39.图14是本实用新型实施例外墙围护系统的剖视图；
40.图15是本实用新型实施例外墙围护系统下固定件的结构示意图；
41.图16是本实用新型实施例外墙围护系统上固定件的结构示意图；
42.图17是本实用新型实施例外墙围护系统竖向固定件的剖视图；
43.图18是本实用新型实施例外墙围护系统竖向固定件的侧视图；
44.图中：11
‑
轻质复合条板；12
‑
空腔；13
‑
预装管线卡件；14
‑
条板固定件； 21
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中间内墙板；22
‑
侧内墙板；31
‑
凹型龙骨；32
‑
凸型龙骨；33
‑
竖龙骨；41
‑ꢀ
连接基体；42
‑
第一连接端头；43
‑
第二连接端头；44
‑
第三连接端头；51
‑
竖向固定件；52
‑
竖向基板；53
‑
连接耳；54
‑
竖向固定板；55
‑
下固定件；56
‑
上固定件。
具体实施方式
45.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
46.如图1和图5所示，双层复合内墙板，包括两个平行设置的轻质复合条板 11，如图3和图7所示，两个所述轻质复合条板11之间安装有连接骨架，所述连接骨架包括多个竖向延伸的龙骨和多个横向延伸的连接组件，所述龙骨与所述轻质复合条板11固定连接，所述连接组件与所述龙骨固定连接；两个所述轻质复合条板11之间设置有便于布线的空腔12。
47.内墙板由中间内墙板21和侧内墙板22组成；如图2和图6所示，所述中间内墙板21的所述龙骨包括分别安装在所述轻质复合条板11两个侧边处的凹型龙骨31和凸型龙骨32，相邻两个中间内墙板21的所述凹型龙骨31和所述凸型龙骨32拼装配合；
48.如图14和图17所示，所述侧内墙板22的所述龙骨包括安装在所述轻质复合条板11一个侧边处的凹型龙骨31或凸型龙骨32，所述轻质复合条板11 另一个侧边处安装有加强型竖龙骨33；所述中间内墙板21和所述侧内墙板22 的所述龙骨均还包括普通型竖龙骨33。
49.如图4、图8、图9和图10所示，所述连接组件包括连接基体41，所述连接基体41的两端固定安装有与相邻所述龙骨固定连接的端头组件；
50.所述端头组件包括与所述凹型龙骨31配合的第一连接端头42(如图11 所示)和与所述凸型龙骨32配合的第二连接端头43(如图12所示)；如图 13所示，所述端头组件还包括与所述竖龙骨33配合的第三连接端头44。
51.如图11所示，所述第一连接端头42的一端与所述连接基体41固定连接且另一端伸
入所述凹型龙骨31的背面并固定连接，所述第一连接端头42上设置有与所述凹型龙骨31背部凸出部位的宽度配合的避让口；
52.如图3和图12所示，所述第二连接端头43的一端与所述连接基体41固定连接且另一端伸入所述凸型龙骨32的背面并固定连接；
53.如图7和图13所示，所述第三连接端头44包括与所述连接基体41固定连接的第一连接部，所述第一连接部上垂直设置有第二连接部，所述第二连接部与所述竖龙骨33固定连接。所述第二连接端头43和所述第三连接端头44 可以相互替换使用。
54.如图1和图5所示，两个所述轻质复合条板11的顶端和底端之间安装有条板固定件14。如图14所示，所述轻质复合条板11上设置有延伸至所述空腔 12内的预装管线卡件13。
55.内墙围护系统，如图14所示，包括若干拼装在一起的前面所述的双层复合内墙板，所述侧内墙板22的侧立面与楼体之间安装有竖向固定件51，如图 15所示，所述内墙板的底端与楼地面之间分布安装有多个下固定件55，如图 16所示，所述内墙板的顶端与楼板顶之间安装有上固定件56。
56.如图18所示，所述竖向固定件51包括竖向基板52，所述竖向基板52的两侧对称设置有多个连接耳53，所述连接耳53通过膨胀螺栓与楼体固定连接，如图17所示，所述竖向基板52面向所述侧内墙板22的端面上垂直安装有两个竖向固定板54，两个所述竖向固定板54伸入所述侧内墙板22的加强型竖龙骨33内并固定连接。
57.如图15所示，所述下固定件55包括与楼地面固定连接的地面基板，所述地面基板上设置有向上延伸并伸入所述龙骨内的c型钢连接部，所述c型钢连接部通过锚固复合板横穿固定件与所述龙骨和所述轻质复合条板11固定连接。
58.如图16所示，所述上固定件56包括与所述楼板顶固定连接的角钢龙骨，所述角钢龙骨上设置有与所述连接骨架的所述龙骨的顶端配合的插装口。
59.本内墙围护系统采用轻质复合墙板，重量轻、强度高、不开裂、隔音效果好，中空的内部设计，便于布线设计；施工过程中，免抹灰、无湿法作业；具有良好的防火、抗震、隔音、隔热效果，施工便捷。墙板基材环保，墙体轻质平整，隔音效果良好，连接构造精密，企口拼装便捷，模块布管灵活，应用环境宽泛。
60.本内墙围护系统特点一，一种以满足内隔墙用功能(抗震、防火、隔音、耐久)、以提升内隔墙综合性能(制造环保节能简便、原材料本地资源化、轻体模块化易安装、可回收利用成本低)为目标，通过多元素一体化技术集成，采用高效节能环保，生产简单易行的生产方式，制作完成的具有高品质特征、高效率安装高性价比的产品。本系统产品特点二，是免模制造，省材省料。使用各种常规常用建筑型材，选用本地普通原材料和工业废弃物材料制作的各种轻质板材成品，进行复合加工生产，成本大幅度降低。本系统产品特点三，是将常规用材优化组合，高效生产，墙板设置圆孔或轻钢龙骨空腔12可任意布线预埋管槽及装修埋件，也可以将布线管槽预埋在轻体实心墙板中，板材尺寸可大可小，可切割，可钉挂，施工灵活工效高，便于回收再利用。本系统产品特点四，是采用精准灵活的工艺拼装连接墙板、墙体稳定平整，全部干法安装，施工文明高效。
61.有益效果：本系统产品主要用于内隔墙，分户墙，外墙围护内层墙等，减轻建筑荷载，抗震性能优越，全部干法作业，降低综合造价。与现有同类产品相比，在实现同样的建筑适用功能前提下，综合成本可降低每平米50元以上。本系统产品是一种符合装配式建筑高
性能部品特征的产品，重量轻，干作业，无抹灰，无裂缝，安装好后其他装饰装修都可同步进行，墙板还可根据建筑结构需求任意切割，调整尺度，减少材料损耗率和建筑垃圾，墙体高度在4米以下的，平均一个熟练工人一天就能安装35平米以上，达到了施工安装高效文明的效果。
62.本系统产品性能和优势：重量轻、强度高、不开裂、免抹灰、防火、抗震、隔音、隔热、施工便捷。墙板基材环保，墙体轻质平整，隔音效果良好，连接构造精密，企口拼装便捷，模块布管灵活，应用环境宽泛。本产品系统具有“轻快好省，经济适用”的优势和极大的升值空间。
63.本产品系统主要采用水泥基轻骨料颗粒或泡沫混凝土材料，利用微泡和颗粒代替砂石充当骨料，强度可达1.5兆帕，每立方米容重仅为800kg，大幅度减少了建筑承重、节省梁柱增大所用的钢筋混凝土，大幅度降低工程总造价(经测算，可节省建筑综合成本10％以上，并有效减少建筑沉降)，墙体轻薄，增加室内使用面积。
64.本产品系统配套有特制、独有的水电管线预埋墙板系列，根据相关专业需要预先布置水电管线，水电墙板与普通墙板连接系统一致，可根据需要替换调整。并且水电墙板还使用外封叠板构造设计，可拆可装，方便维修。
65.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。