花式捻线机筒子架的制作方法

1.本实用新型属于捻线机技术领域，具体涉及花式捻线机筒子架。


背景技术：

2.捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，且捻线机均具有筒子架；
3.目前的筒子架在使用的时候容易出现晃动，架设不够稳定，从而造成生产事故的问题，为此我们提出花式捻线机筒子架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供花式捻线机筒子架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：花式捻线机筒子架，包括筒子轴，所述筒子轴的两端均安装有支撑腿，所述支撑腿的外侧靠下位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧靠上位置对称开设有转轴槽，所述收纳槽的内部安装有斜撑筒，所述斜撑筒的两侧面靠上端位置固定连接有与转轴槽配合使用的转动轴，所述斜撑筒的下端螺接有斜撑杆，所述收纳槽的内侧壁靠下位置开设有卡位块，所述卡位块的内部安装有磁吸块一，所述斜撑筒的内侧面固定连接有磁吸块二，所述斜撑杆的下端固定连接有防滑块。
6.优选的，所述筒子轴的外侧套接有捻线筒，所述防滑块的下端设有凹凸纹。
7.优选的，所述磁吸块二与斜撑筒强胶粘合固定，所述斜撑筒的下端开设有与斜撑杆配合使用的螺纹槽。
8.优选的，所述转动轴与斜撑筒焊接固定，且所述转动轴处于转轴槽内部。
9.优选的，所述磁吸块二处于卡位块内部，且所述磁吸块二与磁吸块一磁吸合固定。
10.优选的，所述防滑块与斜撑杆焊接固定，所述斜撑杆的外侧面开设有螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型中，通过设计的斜撑结构，可以在捻线机放置成功后，直接转动内部收纳的斜撑筒与斜撑杆露出在支撑腿外侧，然后转动斜撑杆从斜撑筒内部出来，最终斜撑杆下端的防滑块触地，对支撑腿的侧面加固，使得整个装置更稳定。
13.2.本实用新型中，通过设计的磁吸块组，可以使斜撑筒收纳至收纳槽内后，两个磁吸块相互吸引，从而使得斜撑筒稳定在收纳槽内部，操作比较方便，且支撑腿能够便捷移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的斜撑筒结构示意图；
16.图3为本实用新型的支撑腿右视结构示意图；
17.图中：1、筒子轴；2、转动轴；3、斜撑筒；4、斜撑杆；5、防滑块；6、磁吸块一；7、支撑腿；8、转轴槽；9、卡位块；10、磁吸块二；11、收纳槽； 12、捻线筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：花式捻线机筒子架，包括筒子轴1，筒子轴1的两端均安装有支撑腿7，支撑腿7的外侧靠下位置开设有收纳槽11，收纳槽11的内侧靠上位置对称开设有转轴槽8，收纳槽11 的内部安装有斜撑筒3，斜撑筒3的两侧面靠上端位置固定连接有与转轴槽8 配合使用的转动轴2，斜撑筒3的下端螺接有斜撑杆4，收纳槽11的内侧壁靠下位置开设有卡位块9，卡位块9的内部安装有磁吸块一6，斜撑筒3的内侧面固定连接有磁吸块二10，斜撑杆4的下端固定连接有防滑块5。
20.进一步地，筒子轴1的外侧套接有捻线筒12，防滑块5的下端设有凹凸纹。
21.进一步地，磁吸块二10与斜撑筒3强胶粘合固定，斜撑筒3的下端开设有与斜撑杆4配合使用的螺纹槽。
22.进一步地，转动轴2与斜撑筒3焊接固定，且转动轴2处于转轴槽8内部。
23.进一步地，磁吸块二10处于卡位块9内部，且磁吸块二10与磁吸块一6 磁吸合固定。
24.进一步地，防滑块5与斜撑杆4焊接固定，斜撑杆4的外侧面开设有螺纹。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将支撑腿7移动到合适的位置，这时使得斜撑筒3沿转动轴2与转轴槽8转动，直至斜撑筒3脱离收纳槽11暴露在外部倾斜，然后转动斜撑杆4向下移动，直至斜撑杆4下端的防滑块5 触地进行支撑即可，这样加强了支撑腿7的稳定性，捻线筒12转动对捻线进行收卷，而需要对斜撑筒3进行收纳时，直接转动斜撑筒3进入收纳槽11，这时磁吸块二10进入卡位块9靠近磁吸块一6，最终被磁吸块一6吸引，达到对斜撑筒3收纳固定的目的。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.花式捻线机筒子架，包括筒子轴(1)，其特征在于：所述筒子轴(1)的两端均安装有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的外侧靠下位置开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的内侧靠上位置对称开设有转轴槽(8)，所述收纳槽(11)的内部安装有斜撑筒(3)，所述斜撑筒(3)的两侧面靠上端位置固定连接有与转轴槽(8)配合使用的转动轴(2)，所述斜撑筒(3)的下端螺接有斜撑杆(4)，所述收纳槽(11)的内侧壁靠下位置开设有卡位块(9)，所述卡位块(9)的内部安装有磁吸块一(6)，所述斜撑筒(3)的内侧面固定连接有磁吸块二(10)，所述斜撑杆(4)的下端固定连接有防滑块(5)。2.根据权利要求1所述的花式捻线机筒子架，其特征在于：所述筒子轴(1)的外侧套接有捻线筒(12)，所述防滑块(5)的下端设有凹凸纹。3.根据权利要求1所述的花式捻线机筒子架，其特征在于：所述磁吸块二(10)与斜撑筒(3)强胶粘合固定，所述斜撑筒(3)的下端开设有与斜撑杆(4)配合使用的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的花式捻线机筒子架，其特征在于：所述转动轴(2)与斜撑筒(3)焊接固定，且所述转动轴(2)处于转轴槽(8)内部。5.根据权利要求1所述的花式捻线机筒子架，其特征在于：所述磁吸块二(10)处于卡位块(9)内部，且所述磁吸块二(10)与磁吸块一(6)磁吸合固定。6.根据权利要求1所述的花式捻线机筒子架，其特征在于：所述防滑块(5)与斜撑杆(4)焊接固定，所述斜撑杆(4)的外侧面开设有螺纹。

技术总结
本实用新型公开了花式捻线机筒子架，包括筒子轴，所述筒子轴的两端均安装有支撑腿，所述支撑腿的外侧靠下位置开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧靠上位置对称开设有转轴槽，所述收纳槽的内部安装有斜撑筒，所述斜撑筒的两侧面靠上端位置固定连接有与转轴槽配合使用的转动轴，所述斜撑筒的下端螺接有斜撑杆，所述收纳槽的内侧壁靠下位置开设有卡位块，所述卡位块的内部安装有磁吸块一；通过设计的斜撑结构，可以在捻线机放置成功后，直接转动内部收纳的斜撑筒与斜撑杆露出在支撑腿外侧，然后转动斜撑杆从斜撑筒内部出来，最终斜撑杆下端的防滑块触地，对支撑腿的侧面加固，使得整个装置更稳定。置更稳定。置更稳定。


技术研发人员：朱学贤 董尚举 陆梦佳 黄瑜 田雪梅 蒋宏熙
受保护的技术使用者：张家港金康达机械有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/24