一种定位精准的纸板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种定位精准的纸板切割设备。


背景技术：

2.切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用，切割不同的物品需要使用到不同的切割装置，在切割纸板时，通常使用纸板切割装置。
3.但是现有技术中，现有的纸板切割装置，在使用的过程中，对纸板进行切割时，由于需求切割的位置深度不同，现有的切割装置无法精准地对纸板按照需求进行切割，从而产生切割后的纸板无法达到需求效果，同时由于切割时力度较大，导致纸板发生移动，从而会降低纸板切割的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过使用丝杆配合切割结构增加了切割的灵活性，通过使用夹板配合三角板对纸板起到了夹持作用。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定位精准的纸板切割设备，包括底板，所述底板的两侧外表面均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动有第一滑块，两个所述第一滑块的底部之间固定有限位板，所述底板的底部靠近前后表面边缘处均固定有固定块，两个所述固定块的前后表面之间设置有第一丝杆，且第一丝杆的两端分别贯穿至两个固定块外部，两个所述固定块的前后表面之间远离第一丝杆的两侧均设置有第一滑杆，两个所述第一滑杆的两端分别贯穿至两个固定块外部，所述第一丝杆的一端套设有第一齿轮，所述底板的前后表面均通过螺丝钉固定有第一保护壳，所述底板的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，两个所述第一滑块的一侧外表面之间设置有切割结构，一个所述第一滑块的一侧外表面设置有第二丝杆，且第二丝杆的一端滑动贯穿至另一个第一滑块外部，一个所述第一滑块的一侧外表面靠近第二丝杆的后方设置有第二滑杆，且第二滑杆的一端贯穿至另一个第一滑块外部，所述第二丝杆的另一端套设有从动齿轮，一个所述第一滑块的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴套设有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述切割结构包括有壳体，所述壳体的内部顶面固定有第三电机，所述第三电机的输出轴焊接有第三丝杆，且第三丝杆的一端滑动贯穿至壳体内部，所述第三丝杆的外表面螺纹连接有第二滑块，所述壳体的一侧外表面设置有切割刀，所述第二滑块的一侧外表面与切割刀的一侧外表面之间固定有连接块。
6.作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有切割板。
7.采用上述方案，通过使用切割板，从而防止了切割结构对装置造成损伤。
8.作为一种优选的实施方式，所述切割板的顶部四个拐角处均设置有三角板。
9.采用上述方案，通过使用三角板，从而对纸板的四个拐角进行固定。
10.作为一种优选的实施方式，四个所述三角板的底部一个拐角处与底板之间均滑动连接有支撑杆。
11.采用上述方案，通过使用支撑杆，从而防止三角板位置偏移，同时增加了对纸板的夹持效果。
12.作为一种优选的实施方式，四个所述三角板的底部另外两个拐角处与底板之间均固定有拉伸弹簧。
13.采用上述方案，通过使用拉伸弹簧，当拉伸弹簧产生回复力时，从而使得三角板配合后续结构起到了夹持的力。
14.作为一种优选的实施方式，两两所述三角板的底部之间均设置有夹板。
15.采用上述方案，通过使用夹板，从而使得切割规模不同的纸板时也可以起到固定效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
17.1、本实用新型中，通过第一电机的启动，从而会使得输出轴进行旋转，在输出轴进行旋转的同时，从而使得第二齿轮进行旋转，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，从而使得第一齿轮带动第一丝杆进行旋转，当第一丝杆进行旋转时，被第一丝杆贯穿的限位板会随着第一丝杆而旋转，同时由于两个第一滑杆也贯穿限位板，从而使得限位板会随着第一丝杆的转动而实现前后往复运动，在使用上，实现了固定在限位板上的后续结构随着限位板的运动而运动，完成了对切割结构进行精准切割前的初步准备。
18.2、本实用新型中，通过使用三角板，从而使得放置在三角板与切割板之间纸板进行夹持，同时通过使用底座与三角板之间滑动连接的支撑杆，在使用上，有效地防止了三角板的位置移动，从而防止了移动而引起的无法对纸板夹持的情况，通过三角板与底座之间固定的拉伸弹簧，在使用上，当三角板夹持纸板时，从而使得拉伸弹簧产生的回复力为夹持工作起到了主要的力。
附图说明
19.图1为本实用新型提出一种定位精准的纸板切割设备的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出一种定位精准的纸板切割设备的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出一种定位精准的纸板切割设备的仰视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出一种定位精准的纸板切割设备的切割结构侧视示意图；
23.图5为本实用新型提出一种定位精准的纸板切割设备的图1中a位置的局部放大图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、第一滑块；3、限位板；4、固定块；5、第一滑杆；6、第一丝杆；7、第一齿轮；8、第一保护壳；9、第一电机；10、第二齿轮；11、切割结构；12、第二丝杆；13、从动齿轮；14、第二电机；15、主动齿轮；16、第二滑杆；17、壳体；18、第三电机；19、第三丝杆；20、第二滑块；21、切割刀；22、连接块；23、三角板；24、支撑杆；25、拉伸弹簧；26、切割板；27、夹板。
具体实施方式
26.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
28.实施例1，如图1
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5所示，本实用新型提供了一种定位精准的纸板切割设备，包括底板1，底板1的两侧外表面均开设有滑槽，且两个滑槽的内部均滑动有第一滑块2，两个第一滑块2的底部之间固定有限位板3，底板1的底部靠近前后表面边缘处均固定有固定块4，两个固定块4的前后表面之间设置有第一丝杆6，且第一丝杆6的两端分别贯穿至两个固定块4外部，两个固定块4的前后表面之间远离第一丝杆6的两侧均设置有第一滑杆5，两个第一滑杆5的两端分别贯穿至两个固定块4外部，第一丝杆6的一端套设有第一齿轮7，底板1的前后表面均通过螺丝钉固定有第一保护壳8，底板1的顶部固定有第一电机9，第一电机9的输出轴套设有第二齿轮10，且第二齿轮10与第一齿轮7啮合连接，两个第一滑块2的一侧外表面之间设置有切割结构11，一个第一滑块2的一侧外表面设置有第二丝杆12，且第二丝杆12的一端滑动贯穿至另一个第一滑块2外部，一个第一滑块2的一侧外表面靠近第二丝杆12的后方设置有第二滑杆16，且第二滑杆16的一端贯穿至另一个第一滑块2外部，第二丝杆12的另一端套设有从动齿轮13，一个第一滑块2的顶部固定有第二电机14，第二电机14的输出轴套设有主动齿轮15，且主动齿轮15与从动齿轮13啮合连接，切割结构11包括有壳体17，壳体17的内部顶面固定有第三电机18，第三电机18的输出轴焊接有第三丝杆19，且第三丝杆19的一端滑动贯穿至壳体17内部，第三丝杆19的外表面螺纹连接有第二滑块20，壳体17的一侧外表面设置有切割刀21，第二滑块20的一侧外表面与切割刀21的一侧外表面之间固定有连接块22。
29.其整个实施例1达到的效果为，通过第一电机9的启动，从而会使得输出轴进行旋转，在输出轴进行旋转的同时，从而使得第二齿轮10进行旋转，由于第二齿轮10与第一齿轮7啮合连接，从而使得第一齿轮7带动第一丝杆6进行旋转，当第一丝杆6进行旋转时，被第一丝杆6贯穿的限位板3会随着第一丝杆6而旋转，同时由于两个第一滑杆5也贯穿至限位板3外部，从而使得限位板3会随着第一丝杆6的转动而实现前后往复运动，在使用上，实现了固定在限位板3上的后续结构随着限位板3的运动而运动，完成了对切割结构11进行精准切割前的第一准备，通过第二电机14的启动，从而会使得输出轴进行旋转，从而使得输出轴一端套设的主动齿轮15进行旋转，由于主动齿轮15与从动齿轮13之间啮合连接，从而使得从动齿轮13带动第二丝杆12进行旋转，由于第二丝杆12贯穿切割结构11，在使用上，配合同样贯穿切割结构11的第二滑杆16，从而实现了对切割结构的左右往复运动，完成了对切割结构11进行精准切割前的第二准备，通过第三电机18的启动，从而会使得输出轴进行旋转，从而带动了焊接在输出轴一端的第三丝杆19进行旋转，在使用上，配合与第三丝杆19螺纹连接的第二滑块20，从而带动了第二滑块20进行旋转，由于第二滑块20的外表面固定的连接块22配合切割刀21，在使用上，从而实现了对第二滑块20与连接块22的上下往复运动，从而完成了切割结构11进行精准切割前的最后准备，其中第一电机9采用sm42p
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456b型号，第二电
机14采用23bm4
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310型号，第三电机18采用37gb
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555r型号。
30.实施例2，如图1、图2和图5所示，底板1的顶部中心处开设有凹槽，且凹槽的内部设置有切割板26，切割板26的顶部四个拐角处均设置有三角板23，四个三角板23的底部一个拐角处与底板1之间均滑动连接有支撑杆24，四个三角板23的底部另外两个拐角处与底板1之间均固定有拉伸弹簧25，两两三角板23的底部之间均设置有夹板27。
31.其整个实施例2达到的效果为，通过使用三角板23，从而使得放置在三角板23与切割板26之间的纸板进行夹持，同时通过使用底板1与三角板23之间滑动连接的支撑杆24，在使用上，有效地防止了三角板23的位置移动，从而防止了移动而引起的无法对纸板夹持的情况，通过三角板23与底板1之间固定的拉伸弹簧25，在使用上，当三角板23夹持纸板时，从而使得拉伸弹簧25产生的回复力为夹持工作起到了主要的力，同时设置在两两三角板23底部的夹板27，在使用上，解决了由于需要切割的纸板大小规模不同，从而无法对纸板进行夹持的情况。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。