一种塑料粒子生产用分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子技术领域，具体为一种塑料粒子生产用分拣装置。


背景技术：

2.塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
3.塑料粒子在生产的过程中，往往会出现大小不同的粒子，大颗粒的粒子很容易在后续注塑原料时对下料口进行堵塞，耽误了后续的工作进程，所以需要对塑料粒子进行分拣，现有的分拣方式是通常是人工用滤网将大颗粒的粒子挑拣出来，这种分拣方式效率过低，费时费力。
4.基于此，本实用新型提供了一种塑料粒子生产用分拣装置，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产用分拣装置，具备快速筛选和便于分拣的优点，解决了塑料粒子在生产的过程中，往往会出现大小不同的粒子，大颗粒的粒子很容易在后续注塑原料时对下料口进行堵塞，耽误了后续的工作进程，所以需要对塑料粒子进行分拣，现有的分拣方式是通常是人工用滤网将大颗粒的粒子挑拣出来，这种分拣方式效率过低，费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用分拣装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个圆筒，所述圆筒的内腔滑动连接有滑杆，所述底座顶部的后侧安装有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有两个弧形三角块，所述底座的顶部设置有筛选筒，四个滑杆的顶部均与筛选筒固定连接，所述筛选筒底部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定块，两个固定块之间设置有长杆，所述长杆的两端分别与两个固定块固定连接，所述长杆的表面转动连接有滚筒，所述弧形三角块与滚筒滚动接触，所述筛选筒内腔的底部固定连接有实心块，所述筛选筒的内壁固定连接有过滤层，所述过滤层的顶部环形开设有多个通孔，所述筛选筒的内壁固定连接有漏斗，所述筛选筒内腔两侧的顶部均开设有斜槽，所述斜槽内腔的后侧固定连接有固定柱，所述固定柱的前端与斜槽内腔的前侧固定连接，所述固定柱的表面转动连接有转动板，所述筛选筒的两侧均贯穿设置有两个出料管，所述出料管与筛选筒相连通，所述出料管的顶部安装有电磁阀门。
7.优选的，所述圆筒的内腔设置有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与滑杆的底部和底座的顶部相焊接。
8.优选的，所述电机输出轴的表面转动连接有两个支架，所述支架的底部与底座的顶部固定连接，所述弧形三角块与支架穿插设置在电机输出轴的表面。
9.优选的，所述实心块和过滤层的顶部均设置为弧面。
10.优选的，所述固定柱的表面套设有两个扭簧，所述扭簧靠近转动板的一端与转动
板相焊接，所述扭簧远离转动板的一端与斜槽内壁相焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过过滤层的设置，对筛选筒内腔中的塑料粒子进行筛选，通过电机和弧形三角块的配合使用，使得滚筒可以上下运动，继而使得筛选筒可以抖动，通过出料管和电磁阀门的配合使用，使得筛选筒内腔中的塑料粒子易于取出，即可达到快速筛选和便于分拣的目的，解决了塑料粒子在生产的过程中，往往会出现大小不同的粒子，大颗粒的粒子很容易在后续注塑原料时对下料口进行堵塞，耽误了后续的工作进程，所以需要对塑料粒子进行分拣，现有的分拣方式是通常是人工用滤网将大颗粒的粒子挑拣出来，这种分拣方式效率过低，费时费力的问题。
13.2、本实用新型通过弹簧的设置，对滑杆起到了拉紧的作用，使得滚筒能够紧贴弧形三角块，防止滚筒与弧形三角块接触不稳定，继而提高了筛选筒抖动的稳定性。
14.3、本实用新型通过支架的设置，为电机的输出轴提供了支撑点，使得电机输出轴转动的更加稳定，继而提高了弧形三角块转动的稳定性。
15.4、本实用新型通过实心块顶部弧形的设置，使得过滤后的塑料粒子更容易经过出料管流出，避免了塑料粒子堆积的情况发生，过滤层顶部的弧形设置，使得没被过滤的塑料粒子与过滤层接触的面积更广，提高了过滤层过滤的效率。
16.5、本实用新型通过扭簧的设置，为转动板的转动提供了动力，使得使用者将塑料粒子倒入筛选筒的内腔后，转动板可以自动将筛选筒内腔的顶部封住，防止筛选筒在抖动的过程中将塑料粒子抖出去，提高了筛选筒的封闭性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视的剖面示意图；
18.图2为本实用新型图1中a的放大图；
19.图3为本实用新型电机和弧形三角块的立体示意图。
20.图中：1、底座；2、圆筒；3、滑杆；4、弹簧；5、电机；6、弧形三角块；7、支架；8、筛选筒；9、固定块；10、长杆；11、滚筒；12、实心块；13、过滤层；14、漏斗；15、斜槽；16、固定柱；17、转动板；18、扭簧；19、出料管；20、电磁阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子生产用分拣装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个圆筒2，圆筒2的内腔滑动连接有滑杆3，圆筒2的内腔设置有弹簧4，弹簧4的顶端和底端分别与滑杆3的底部和底座1的顶部相焊接，通过弹簧4的设置，对滑杆3起到了拉紧的作用，使得滚筒11能够紧贴弧形三角块6，防止滚筒11与弧形三角块6接触不稳定，继而提高了筛选筒8抖动的稳定性，底座1顶部的后侧安装有电机5，电机5输出轴的表面固定连接有两个弧形三角块6，电机5输出轴的表面转动连接有两个支架7，
支架7的底部与底座1的顶部固定连接，弧形三角块6与支架7穿插设置在电机5输出轴的表面，通过支架7的设置，为电机5的输出轴提供了支撑点，使得电机5输出轴转动的更加稳定，继而提高了弧形三角块6转动的稳定性，底座1的顶部设置有筛选筒8，四个滑杆3的顶部均与筛选筒8固定连接，筛选筒8底部中心处的前侧和后侧均固定连接有固定块9，两个固定块9之间设置有长杆10，长杆10的两端分别与两个固定块9固定连接，长杆10的表面转动连接有滚筒11，弧形三角块6与滚筒11滚动接触，筛选筒8内腔的底部固定连接有实心块12，筛选筒8的内壁固定连接有过滤层13，过滤层13的顶部环形开设有多个通孔，实心块12和过滤层13的顶部均设置为弧面，通过实心块12顶部弧形的设置，使得过滤后的塑料粒子更容易经过出料管19流出，避免了塑料粒子堆积的情况发生，过滤层13顶部的弧形设置，使得没被过滤的塑料粒子与过滤层13接触的面积更广，提高了过滤层13过滤的效率，筛选筒8的内壁固定连接有漏斗14，筛选筒8内腔两侧的顶部均开设有斜槽15，斜槽15内腔的后侧固定连接有固定柱16，固定柱16的前端与斜槽15内腔的前侧固定连接，固定柱16的表面转动连接有转动板17，固定柱16的表面套设有两个扭簧18，扭簧18靠近转动板17的一端与转动板17相焊接，扭簧18远离转动板17的一端与斜槽15内壁相焊接，通过扭簧18的设置，为转动板17的转动提供了动力，使得使用者将塑料粒子倒入筛选筒8的内腔后，转动板17可以自动将筛选筒8内腔的顶部封住，防止筛选筒8在抖动的过程中将塑料粒子抖出去，提高了筛选筒8的封闭性，筛选筒8的两侧均贯穿设置有两个出料管19，出料管19与筛选筒8相连通，出料管19的顶部安装有电磁阀门20。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将塑料粒子倒入筛选筒8的内腔，这时塑料粒子在重力的作用下会使得转动板17旋转并且扭转扭簧18，倒完塑料粒子之后，转动板17在扭簧18扭转力的作用下会发生旋转，直至转动板17的顶部与筛选筒8内腔的顶部相贴合，对筛选筒8进行封口，然后塑料粒子经过漏斗14流至过滤层13的顶部并分散开来，较小的塑料粒子通过过滤层13的通孔流至实心块12的顶部，与此同时启动电机5，电机5带动弧形三角块6旋转，弧形三角块6在滚筒11的表面滚动，使得筛选筒8上下运动并且间歇拉伸弹簧4，继而使得滚筒11与弧形三角块6相贴紧密，过滤完成后，关闭电机5并且打开电磁阀门20，使得大小不同的塑料粒子排放到不同的地方，即可达到快速筛选和便于分拣的目的。
24.综上所述：该塑料粒子生产用分拣装置，通过过滤层13的设置，对筛选筒8内腔中的塑料粒子进行筛选，通过电机5和弧形三角块6的配合使用，使得滚筒11可以上下运动，继而使得筛选筒8可以抖动，通过出料管19和电磁阀门20的配合使用，使得筛选筒8内腔中的塑料粒子易于取出，即可达到快速筛选和便于分拣的目的，解决了塑料粒子在生产的过程中，往往会出现大小不同的粒子，大颗粒的粒子很容易在后续注塑原料时对下料口进行堵塞，耽误了后续的工作进程，所以需要对塑料粒子进行分拣，现有的分拣方式是通常是人工用滤网将大颗粒的粒子挑拣出来，这种分拣方式效率过低，费时费力的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。