一种新型耐损的铝液转运装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型耐损的铝液转运装置，包括转运车(1)、转运箱(2)，其特征在于：所述转运车(1)上设置有转运箱(2)，所述转运箱(2)的底部设置有磅秤(7)，所述转运箱(2)包括箱体(21)、可翻转箱盖(22)，所述箱体(21)的内壁设置有保温层(8)，所述保温层(8)包括与箱体(21)内壁相贴合的第一保温层(81)、与箱体(21)可拆卸相接的第二保温层(82)，所述箱体(21)的侧壁上开设有导流嘴(12)，箱体(21)的侧壁上对称设置有吊耳(18)；所述磅秤(7)上设置有基座(13)，所述基座(13)上设置有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)上设置有箱体(21)，所述基座(13)上开设有圆形凹槽(15)，所述旋转盘(14)的底端固定设置有支轴(16)，所述支轴(16)插置于圆形凹槽(15)内，旋转盘(14)通过支轴(16)与基座(13)上的圆形凹槽(15)转动相接。2.根据权利要求1所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述转运车(1)的内部设置有运输平台、底面顶角处设置有自锁式万向轮(6)，所述运输平台上设置有转运箱(2)，运输平台与转运箱(2)之间设置有缓冲层(3)，运输平台的表面边缘处设置有若干挡杆(4)，所述挡杆(4)上设置有带防滑纹的扶手(5)。3.根据权利要求2所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述第二保温层(82)的上端设置有压环(9)，所述压环(9)的下表面与箱体(21)的上端面贴合相接，压环(9)上开设有螺纹孔、下表面设置有环形卡块(10)，所述箱体(21)的上端面开设有与卡块(10)相匹配的卡槽(11)，箱体(21)通过螺栓与压环(9)紧固相接，所述压环(9)、卡块(10)与第二保温层(82)一体成型。4.根据权利要求3所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述第一保温层(81)内填充有惰性气体；所述第二保温层(82)为陶瓷纤维层。5.根据权利要求4所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述旋转盘(14)的底部设置有环形盘(17)，所述环形盘(17)位于旋转盘(14)与基座(13)之间，环形盘(17)的外径小于基座(13)的外径，所述旋转盘(14)的直径大于基座(13)的直径。6.根据权利要求5所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述导流嘴(12)中心轴与箱体(21)的中心轴之间设置有23～33
°
的夹角。7.根据权利要求6所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述吊耳(18)设置在箱体(21)中心轴偏向导流嘴(12)方向7～9cm处。8.根据权利要求7所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述箱盖(22)包括小箱盖(221)、大箱盖(222)，所述小箱盖(221)与大箱盖(222)通过销轴连接。9.根据权利要求8所述的新型耐损的铝液转运装置，其特征在于：所述磅秤(7)位于缓冲层(3)的上部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型耐损的铝液转运装置，包括转运车、转运箱，转运车上设置有转运箱，转运箱的底部设置有磅秤，转运箱包括箱体、可翻转箱盖，箱体的内壁设置有保温层，保温层包括与箱体内壁相贴合的第一保温层、与箱体可拆卸相接的第二保温层，箱体的侧壁上开设有导流嘴，箱体的侧壁上对称设置有吊耳；磅秤上设置有基座，基座上设置有旋转盘，旋转盘上设置有箱体，基座上开设有圆形凹槽，旋转盘的底端固定设置有支轴，支轴插置于圆形凹槽内，旋转盘通过支轴与基座上的圆形凹槽转动相接。本实用新型不仅保温效果强，减少了铝液的热能散失，而且避免了出现铝液飞溅现象，更加安全，同时避免了铝液的浪费。时避免了铝液的浪费。时避免了铝液的浪费。


技术研发人员：杨吟秋
受保护的技术使用者：南通众福新材料科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/24