一种玻璃输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃输送装置。


背景技术：

2.玻璃输送装置，主要运输切割后的玻璃，将切割后的玻璃进行运输，运输到下个工作点进行质检，合格后将其进行包装处理，现有的玻璃运输装置容易产生晃动，难以将玻璃进行快速运输。
3.现有的玻璃输送装置，在运输的过程中，不便于将不同大小与不同种类的玻璃进行分类运输，在运输的过程中产生晃动，容易导致玻璃与玻璃产生磨损的情况，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的安装结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃输送装置，在运输的过程中，不便于将不同大小与不同种类的玻璃进行分类运输，在运输的过程中产生晃动，容易导致玻璃与玻璃产生磨损的情况，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃输送装置，包括推车，所述推车的中部安装有调节组件，且调节组件的顶端安装有手把，所述推车的两侧安装有侧板架，所述侧板架的中部安装有防护机构，所述推车的底端开设有槽架，且槽架的内壁端开设有槽框，所述槽框的中部活动安装有抽板。
6.优选的，所述调节组件包括框架板、延伸板和螺栓，且框架板的中部连接有延伸板，所述框架板与延伸板的两端穿设有螺栓。
7.优选的，所述框架板与延伸板之间为活动连接，且框架板通过螺栓与延伸板构成固定结构。
8.优选的，所述防护机构包括安装架、防护板、轴承和吸盘，且安装架的中部安装有防护板，所述防护板的两侧安装有轴承，且防护板的内侧壁安安装有吸盘。
9.优选的，所述安装架与防护板之间为活动连接，且安装架通过轴承与防护板构成旋转结构。
10.优选的，所述防护板与吸盘之间为固定连接，且吸盘设置有两组。
11.优选的，所述防护机构与侧板架之间为紧密贴合，且防护机构设置有三组。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、通过推车的后端安装有调节组件，通过调节框架板与延伸板之间的间距，可将其高度进行自由调节，通过螺栓将框架板与延伸板进行固定锁紧，可根据运输玻璃的高度将其进行调整，由于推车的底端两侧安装有侧板架，方便将防护机构安装在推车的中部，对后期运输的玻璃进行分类运输与防护处理；
14.2、通过安装架安装在推车的底端两侧侧板架槽内，其防护机构设置有三组，可将
玻璃进行分类运输，同时也大大提高了工作人员的工作效率，将安装架与防护板进行拼接安装，通过防护板的两侧安装有轴承，方便将防护板前后两端的吸盘进行旋转，防护板前后两端的吸盘大小不一，可根据对玻璃吸附力度的要求，将吸盘的大小方向进行调整，推车的底端开设有槽架，其槽架的中部活动安装有抽板，方便将底部的抽板进行更换，由于长时间运输玻璃，抽板底部的橡皮层多次受到磨损，需要快速更换抽板内部的橡皮层。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型防护机构的节点结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、推车；2、调节组件；201、框架板；202、延伸板；203、螺栓；3、手把；4、侧板架；5、防护机构；501、安装架；502、防护板；503、轴承；504、吸盘；6、槽架；7、槽框；8、抽板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃输送装置，包括推车1，推车1的中部安装有调节组件2，且调节组件2的顶端安装有手把3，推车1的两侧安装有侧板架4，侧板架4的中部安装有防护机构5，推车1的底端开设有槽架6，且槽架6的内壁端开设有槽框7，槽框7的中部活动安装有抽板8。
21.本实用新型中：调节组件2包括框架板201、延伸板202和螺栓203，且框架板201的中部连接有延伸板202，框架板201与延伸板202的两端穿设有螺栓203；通过推车1的后端安装有调节组件2，通过调节框架板201与延伸板202之间的间距，可将其高度进行自由调节。
22.本实用新型中：框架板201与延伸板202之间为活动连接，且框架板201通过螺栓203与延伸板202构成固定结构；通过螺栓203将框架板201与延伸板202进行固定锁紧，可根据运输玻璃的高度将其进行调整。
23.本实用新型中：防护机构5包括安装架501、防护板502、轴承503和吸盘504，且安装架501的中部安装有防护板502，防护板502的两侧安装有轴承503，且防护板502的内侧壁安安装有吸盘504；由于推车1的底端两侧安装有侧板架4，方便将防护机构5安装在推车1的中部，对后期运输的玻璃进行分类运输与防护处理，通过安装架501安装在推车1的底端两侧侧板架4槽内。
24.本实用新型中：安装架501与防护板502之间为活动连接，且安装架501通过轴承503与防护板502构成旋转结构；其防护机构5设置有三组，可将玻璃进行分类运输，同时也大大提高了工作人员的工作效率，将安装架501与防护板502进行拼接安装。
25.本实用新型中：防护板502与吸盘504之间为固定连接，且吸盘504设置有两组；通过防护板502的两侧安装有轴承503，方便将防护板502前后两端的吸盘504进行旋转，防护板502前后两端的吸盘504大小不一，可根据对玻璃吸附力度的要求，将吸盘504的大小方向
进行调整。
26.本实用新型中：防护机构5与侧板架4之间为紧密贴合，且防护机构5设置有三组；推车1的底端开设有槽架6，其槽架6的中部活动安装有抽板8，方便将底部的抽板8进行更换，由于长时间运输玻璃，抽板8底部的橡皮层多次受到磨损，需要快速更换抽板8内部的橡皮层。
27.该玻璃输送装置的工作原理：首先，通过推车1的后端安装有调节组件2，通过调节框架板201与延伸板202之间的间距，可将其高度进行自由调节，通过螺栓203将框架板201与延伸板202进行固定锁紧；其次；可根据运输玻璃的高度将其进行调整，由于推车1的底端两侧安装有侧板架4，方便将防护机构5安装在推车1的中部，再其次；对后期运输的玻璃进行分类运输与防护处理，通过安装架501安装在推车1的底端两侧侧板架4槽内，其防护机构5设置有三组，可将玻璃进行分类运输，同时也大大提高了工作人员的工作效率，将安装架501与防护板502进行拼接安装；然后通过防护板502的两侧安装有轴承503；最后将防护板502前后两端的吸盘504进行旋转，防护板502前后两端的吸盘504大小不一，可根据对玻璃吸附力度的要求，将吸盘504的大小方向进行调整，推车1的底端开设有槽架6，其槽架6的中部活动安装有抽板8，方便将底部的抽板8进行更换，由于长时间运输玻璃，抽板8底部的橡皮层多次受到磨损，需要快速更换抽板8内部的橡皮层。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。