一种冲压模具的取件机构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的取件机构。


背景技术：

2.目前冲压模具的下压模具与顶板一般为一体化结构，在使用时，下压模具如果使用损害，需要更换整个上模座，而且费力费时，影响模具的生产效率，此外，现阶段的取件都是人工操作，如果取件困难，会延长取件的时间或容易对工作人员造成伤害，不利于长时间的工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具的取件机构，解决了以上背景技术提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲压模具的取件机构冲压模具，包括上模座，所述上模座的中间固定连接有固定组件，所述上模座的底端四角固定连接有四组伸缩杆，四组所述伸缩杆的底端固定连接有下模座，所述下模座的中间表面固定连接有顶件组件，所述下模座的上表面的一端固定连接有取件组件；
5.所述固定组件包括上模座底端中间位置固定连接的下压块，所述下压块的顶端固定连接有两组固定块，两组所述固定块的顶端转动连接有旋转块，所述旋转块的顶端卡和连接有固定卡扣；
6.所述取件组件包括下模座上表面的一端固定连接有两组伸缩腿，两组所述伸缩腿的顶端固定连接有连接块，所述连接块的底端位于伸缩腿的中部固定连接有第一液压气缸，所述连接块的侧面固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的顶端固定连接有电机腔，所述电机腔的内部固定连接有电机，所述电机的顶端外部固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合连接有两组齿条。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述旋转块的表面固定连接有若干个螺栓，所述上模座的上表面对应若干个螺栓的位置开设有螺栓孔，所述上模座的上表面位于螺栓孔的中间开设有两组固定块凹槽，所述下压块的底端固定连接有两组下压柱。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定块的尺寸与固定块凹槽的尺寸大小相适配。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶件组件包括下模座中间顶端固定连接的模具座，所述模具座的内部固定连接有弹簧腔，所述弹簧腔的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶块，所述顶块的顶端固定连接有金属壳，所述模具座的顶端四角处固定连接有四组限位柱。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述弹簧腔内部包含弹簧和顶块，且弹簧共同连接弹簧腔和顶块。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述电机的顶部设置有连接板，所述连接板
的顶端滑动连接有第一移动板，所述连接板的底端滑动连接有第二移动板。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述连接板的侧面开设有两组滑槽，所述第二移动板的侧面对应滑槽处固定连接有两组滑块，所述滑块与滑槽为卡和结构。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种冲压模具的取件机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、一种冲压模具的取件机构，通过固定块和旋转块的旋转连接，使固定块和旋转块穿过固定块凹槽分开旋转块与上模座相平行，利用螺栓和螺栓孔的螺纹连接，使旋转块与上模座牢牢的固定在一起，松开螺栓，利用固定卡扣卡住旋转块，使下压块可以脱离与上模座的固定连接，可以在下压块使用出现问题，可以尽快的更换下压块，不会影响工作的效率。
16.2、一种冲压模具的取件机构，通过第一液压气缸的升降可以推动连接块上升，再利用第二液压气缸的伸缩，可以把第一移动板和第二移动板推动到金属壳处，再利用电机带动齿轮的转动，使齿轮带动两组齿条上下移动，从而可以使第一移动板和第二移动板通过滑槽和滑块的作用夹住金属壳，则实现取件的效果，可以避免人工取件，避免误伤工人。
附图说明
17.图1为一种冲压模具的取件机构中的结构示意图；
18.图2为一种冲压模具的取件机构中固定组件拆分的结构示意图；
19.图3为一种冲压模具的取件机构中固定组件的结构示意图；
20.图4为一种冲压模具的取件机构中顶件组件分解的结构示意图；
21.图5为一种冲压模具的取件机构中取件组件拆分的结构示意图；
22.图6为一种冲压模具的取件机构中a处放大的结构示意图。
23.图中：1、上模座；2、固定组件；21、下压块；22、固定块；23、旋转块；24、固定卡扣；25、螺栓；26、固定块凹槽；27、螺栓孔；28、下压柱；3、伸缩杆；4、下模座；5、顶件组件；51、模具座；52、弹簧腔；53、弹簧；54、顶块；55、金属壳；56、限位柱；6、取件组件；601、连接块；602、伸缩腿；603、第一液压气缸；604、第二液压气缸；605、电机腔；606、电机；607、连接板；608、第一移动板；609、第二移动板；610、齿轮；611、齿条；612、滑槽；613、滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种冲压模具的取件机构技术方案：一种冲压模具的取件机构，包括上模座1，上模座1的中间固定连接有固定组件2，上模座1的底端四角固定连接有四组伸缩杆3，四组伸缩杆3的底端固定连接有下模座4。下模座4的中间表面固定连接有顶件组件5，下模座4的上表面的一端固定连接有取件组件6；
26.请参阅图2
‑
3，固定组件2包括上模座1底端中间位置固定连接的下压块21，下压块
21的顶端固定连接有两组固定块22，两组固定块22的顶端转动连接有旋转块23，旋转块23的顶端卡和连接有固定卡扣24，旋转块23的表面固定连接有若干个螺栓25，上模座1的上表面对应若干个螺栓25的位置开设有螺栓孔27，上模座1的上表面位于螺栓孔27的中间开设有两组固定块凹槽26，下压块21的底端固定连接有两组下压柱28，固定块22的尺寸与固定块凹槽26的尺寸大小相适配。
27.在固定组件2实际使用时，利用固定卡扣24夹住旋转块23，再使固定块22和旋转块23通过固定块凹槽26至上模座1的上表面，再拿开固定卡扣24，使旋转块23分开与上模座1平齐，利用螺栓25穿过螺栓孔27把旋转块23与上模座1牢牢相固定。
28.请参阅图4，顶件组件5包括下模座4中间顶端固定连接的模具座51，模具座51的内部固定连接有弹簧腔52，弹簧腔52的内部固定连接有弹簧53，弹簧53的顶端固定连接有顶块54，顶块54的顶端固定连接有金属壳55，模具座51的顶端四角处固定连接有四组限位柱56，弹簧腔52内部包含弹簧53和顶块54，且弹簧53共同连接弹簧腔52和顶块54。
29.在顶件组件5实际使用时，通过下压柱28压金属壳55，使金属壳55下压顶块54，且顶块54的底端固定连接有弹簧53，通过弹簧53的弹性，下压结束后，弹簧53和顶块54会推动金属壳55上升，且金属壳55四角的限位柱56内侧设置有橡胶垫，可以防止弹簧53把金属壳55顶出限位柱56。
30.请参阅图5
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6，取件组件6包括下模座4上表面的一端固定连接有两组伸缩腿602，两组伸缩腿602的顶端固定连接有连接块601，连接块601的底端位于伸缩腿602的中部固定连接有第一液压气缸603，连接块601的侧面固定连接有第二液压气缸604，第二液压气缸604的顶端固定连接有电机腔605，电机腔605的内部固定连接有电机606，电机606的顶端外部固定连接有齿轮610，齿轮610的外部啮合连接有两组齿条611，电机606的顶部设置有连接板607，连接板607的顶端滑动连接有第一移动板608，连接板607的底端滑动连接有第二移动板609，连接板607的侧面开设有两组滑槽612，第二移动板609的侧面对应滑槽612处固定连接有两组滑块613，滑块613与滑槽612为卡和结构。
31.在取件组件6实际使用时，通过第二液压气缸604的伸缩，可以把第一移动板608和第二移动板609推动到金属壳55处，再利用电机606带动齿轮610的转动，使齿轮610带动两组齿条611上下移动，从而可以使第一移动板608和第二移动板609通过滑槽612和滑块613的作用夹住金属壳55，再通过第一液压气缸603推动连接块601和伸缩腿602上升，从而使金属壳55可以从限位柱56出来，则实现取件的效果，可以避免人工取件，避免误伤工人。
32.本实用新型的工作原理：在使用时，通过固定卡扣24夹住旋转块23，再使固定块22和旋转块23通过固定块凹槽26至上模座1的上表面，拿开固定卡扣24，使旋转块23分开与上模座1平齐，利用螺栓25穿过螺栓孔27把旋转块23与上模座1牢牢相固定，上模座1下压，使下压柱28压住金属壳55，下压结束后，利用弹簧53的弹性作用，利用顶块54弹出金属壳55，而限位柱56的内部设置的是橡胶垫，可以起到防滑的作用，不会使金属壳55弹出限位柱56，通过第二液压气缸604的伸缩，可以把第一移动板608和第二移动板609推动到金属壳55处，再利用电机606带动齿轮610的转动，使齿轮610带动两组齿条611上下移动，从而可以使第一移动板608和第二移动板609通过滑槽612和滑块613的作用夹住金属壳55，再通过第一液压气缸603推动连接块601和伸缩腿602上升，从而使金属壳55可以从限位柱56出来，则实现取件。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。