一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵的制作方法

1.本实用新型涉及散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵技术领域，具体为一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵。


背景技术：

2.三缸卧式电动试压泵主要采用卧式三柱塞泵型式，主要由电机、动力端、调液力端、压力控制阀和底盘五部分组成。电机通过9j
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4联窄v带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并通过十字头带动柱塞，在液缸内往复运动，在柱塞的作用下，试验介质通过吸入排出阀形成高压液体排出。
3.现有技术中的三缸卧式液力总程分体电动试压泵在使用时，动力总程的散热效果差，导致动力总程的故障率高，检修和维护次数多，且集水管的连接往往时整体连接，在发生故障时需要拆除整体结构，无法单个检修，导致操作复杂，进而影响检修的便捷性和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的三缸卧式液力总程分体电动试压泵在使用时，动力总程的散热效果差，导致动力总程的故障率高，检修和维护次数多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，包括机架，所述机架的顶部分别安装有电机和动力总程，所述电机和动力总程通过带轮组转动连接，所述动力总程的转轴上设有散热机构；
6.所述散热机构包括框体、圆杆、套环、扇叶、安装板、齿轮一和齿轮二；
7.所述框体的两端下方均固接有安装板，所述安装板栓接于机架的顶部，所述框体的内部两侧通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁正面固接有套环，所述套环的外壁环形等距固接有多个扇叶，所述圆杆的外壁后侧固接有齿轮二，所述齿轮二的内端啮合连接有齿轮一，所述齿轮一固接于动力总程的转轴外壁上。
8.优选的，所述机架靠近电机的一侧固接有把手架，且把手架上安装有启动器。
9.优选的，所述机架的底部四角固定设置有四个滚轮，且滚轮呈矩阵式分布。
10.优选的，所述动力总程的外壁上设有导热机构；
11.所述导热机构包括散热片和凸板；
12.所述散热片固定设置在动力总程的外壁，所述散热片的外壁两侧均固接有凸板，相邻的所述散热片的内侧所述凸板交错排列。
13.优选的，所述动力总程远离电机的一端设置有液力端；
14.所述液力端包括液力总程、吸水管、集水管、安全溢流阀、调压溢流阀、保压阀、压力表和泄压阀；
15.所述液力总程的一端与动力总程相连通，所述液力总程的另一端下方连通有吸水
管，所述液力总程的顶部通过三个集水管连通有安全溢流阀，所述安全溢流阀的一端连通有调压溢流阀，所述安全溢流阀的另一端连通有保压阀，所述保压阀的底部安装有压力表，所述保压阀的侧壁安装有泄压阀。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，相对比于传统技术，具有以下优点：
17.通过机架、把手架、电机、动力总程、带轮组和散热机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过齿轮一和齿轮二的啮合连接，以及圆杆与框体的转动连接，使得动力总程的转轴转动时，圆杆可随着转动，并带动扇叶旋转，进而形成风流并向动力总程方向吹动，进而对动力总程起到风冷散热的作用，进而降低动力总程的故障率，减少后续检修和维护次数；
18.通过机架、把手架、电机、动力总程、带轮组和导热机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过散热片的设置，可对动力总程的温度进行大导热扩散，进一步对动力总程起到散热作用，同时通过凸板的设置，可对风流进行导向滞留，使得冷风与散热片的接触更加充分，提升对散热片的换热效果；
19.通过机架、把手架、电机、动力总程、带轮组和液力端之间的配合，使得该装置在使用时，可通过液力总程与安全溢流阀之间多个单独设置的集水管，在发生故障时可不需要拆除整体结构，可单个检修，较为方便，大大提升检修的便捷性和效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为图1中散热片和凸板的结构示意图；
22.图3为图1中框体和扇叶的结构示意图；
23.图4为图2的后视结构示意图。
24.图中：1、机架，2、把手架，3、电机，4、动力总程，5、带轮组，6、散热机构，601、框体，602、圆杆，603、套环，604、扇叶，605、安装板，606、齿轮一，607、齿轮二，7、导热机构，701、散热片，702、凸板，8、液力端，801、液力总程，802、吸水管，803、集水管，804、安全溢流阀，805、调压溢流阀，806、保压阀，807、压力表，808、泄压阀，9、启动器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，包括机架1，机架1的底部四角固定设置有四个滚轮，且滚轮呈矩阵式分布，机架1的顶部分别安装有电机3和动力总程4，电机3和动力总程4通过带轮组5转动连接，带轮组5使得电机3可带动动力总程4运行，机架1靠近电机3的一侧固接有把手架2，且把手架2上安装有启动器9，启动器9用于启动电机3和动力总程4，动力总程4的转轴上设有散热机构6。
27.散热机构6包括框体601、圆杆602、套环603、扇叶604、安装板605、齿轮一606和齿轮二607，框体601的两端下方均固接有安装板605，安装板605栓接于机架1的顶部，安装板605可对框体601起到固定作用，框体601的内部两侧通过轴承转动连接有圆杆602，圆杆602的外壁正面固接有套环603，套环603的外壁环形等距固接有多个扇叶604，扇叶604转动可对动力总程4起到风冷散热的作用，圆杆602的外壁后侧固接有齿轮二607，齿轮二607的内端啮合连接有齿轮一606，齿轮一606可带动齿轮二607转动，进而带动两侧扇叶604转动形成风流，齿轮一606固接于动力总程4的转轴外壁上。
28.动力总程4的外壁上设有导热机构7，导热机构7包括散热片701和凸板702，散热片701固定设置在动力总程4的外壁，散热片701可对动力总程4起到散热作用，使其表面温度大幅降低，散热片701的外壁两侧均固接有凸板702，相邻的散热片701的内侧凸板702交错排列，凸板702使得可对扇叶604转动的风流进行导向分流，使其与散热片701的接触更充分，进一步提升对散热片701的散热导热效果。
29.动力总程4远离电机3的一端设置有液力端8，液力端8包括液力总程801、吸水管802、集水管803、安全溢流阀804、调压溢流阀805、保压阀806、压力表807和泄压阀808，液力总程801的一端与动力总程4相连通，液力总程801的另一端下方连通有吸水管802，液力总程801的顶部通过三个集水管803连通有安全溢流阀804，集水管803用于导流，安全溢流阀804的一端连通有调压溢流阀805，调压溢流阀805用于调定试压泵的最高排出压力，安全溢流阀804的另一端连通有保压阀806，保压阀806的设置使得当试验压力达到规定压力值时停机，该阀将试验回路与泵截断进行保压，保压阀806的底部安装有压力表807，保压阀806的侧壁安装有泄压阀808，泄压阀808的设置可在试验结束后，卸除回路压力。
30.本实施的工作原理：通过齿轮一606和齿轮二607的啮合连接，以及圆杆602与框体601的转动连接，使得动力总程4的转轴转动时，圆杆602可随着转动，并带动扇叶604旋转，进而形成风流并向动力总程4方向吹动，进而对动力总程4起到风冷散热的作用，同时，通过散热片701的设置，可对动力总程4的温度进行大导热扩散，进一步对动力总程4起到散热作用，同时通过凸板702的设置，可对风流进行导向滞留，使得冷风与散热片701的接触更加充分，提升对散热片701的换热效果，进而降低动力总程4的故障率，减少后续检修和维护次数，同时，通过液力总程801与安全溢流阀804之间多个单独设置的集水管803，在发生故障时可不需要拆除整体结构，可单个检修，较为方便，大大提升检修的便捷性和效率。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。