一种注塑机电控元件的散热安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机电控元件技术领域，尤其涉及一种注塑机电控元件的散热安装结构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
3.现有的注塑机在使用时，内部都会安装有多个电控元件，对注塑机进行控制，在安装时，一般都是将电控元件放入到相适配的凹槽内部，然后在通过螺栓进行安装，导致在后续在需要进行拆卸更换时，非常的麻烦，并且在固定后，当注塑机受到撞击时，还不能对电控元件进行减震，可能会导致电控元件损坏，因此，需要设计一种注塑机电控元件的散热安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机电控元件的散热安装结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种注塑机电控元件的散热安装结构，包括注塑机本体和安装壳，所述安装壳的顶端开设有进气孔，所述安装壳的底端开设有散热孔，所述注塑机本体的一侧开设有开槽，所述开槽内壁的顶端和底端均开设有固定槽，所述安装壳的内部安装有电控元件本体，所述安装壳顶端和底端均开设有通槽，通槽的内部设有固定杆，所述固定杆一端活动插接于固定槽的内部，所述固定杆的另外一端固定连接有固定板，所述安装壳的内壁固定连接有石墨散热片，所述固定板一端和电控元件本体的一端均固定连接有活动杆，所述活动杆的一侧固定连接有限位块，所述活动杆的外表面设有固定筒。
7.进一步的，所述固定板的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装壳的内壁固定连接。
8.进一步的，所述石墨散热片的一侧与电控元件本体相贴合，所述安装壳内壁的一侧安装有冷却器，所述冷却器的一侧与石墨散热片相贴合。
9.进一步的，所述安装壳顶端和底端均安装有三相电机，所述三相电机输出轴的一侧均固定连接有风叶。
10.进一步的，所述限位块的一端固定连接有减震弹簧，所述固定筒的顶端和底端均开设有与活动杆相适配的开孔。
11.进一步的，所述安装壳的两侧均固定连接有握把，所述握把的外表面固定连接有软胶。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过安装壳和固定杆，配合固定板和复位弹簧，使得能方便的对电控元件本体
进行安装和固定，从而在需要进行拆卸和更换时，能更加的方便，通过固定板和固定筒，配合活动杆、限位块和减震弹簧，使得能在注塑机本体受到撞击等情况时，能对电控元件本体进行减震，从而对电控元件本体进行保护，防止电控元件本体发生损坏。
14.2、通过冷却器，配合石墨散热片，使得能对电控元件本体散发的热量进行吸收，从而保证电控元件本体的温度稳定，防止电控元件本体因为高温而损坏，通过安装壳，进气孔和散热孔，配合三相电机和风叶，使得外界的空气能快速流入到安装壳的内部，然后快速流出，对电控元件本体进行散热。
15.3、通过安装壳，配合握把，使得工作人员能方便的拿动安装壳，方便对电控元件本体进行安装。
附图说明
16.图1为实施例1的一种注塑机电控元件的散热安装结构的整体正面剖视结构示意图；
17.图2为实施例1的一种注塑机电控元件的散热安装结构的安装壳侧视结构示意图；
18.图3为实施例1的一种注塑机电控元件的散热安装结构的整体立体图结构示意图；
19.图4为图1中a处放大的结构示意图；
20.图5为实施例2的一种注塑机电控元件的散热安装结构的整体正面剖视结构示意图。
21.图中：1
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注塑机本体、101
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开槽、102
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固定槽、2
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安装壳、201
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进气孔、202
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散热孔、3
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三相电机、301
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风叶、4
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固定杆、5
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固定板、501
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复位弹簧、6
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电控元件本体、7
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石墨散热片、8
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冷却器、9
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活动杆、901
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限位块、10
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固定筒、11
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减震弹簧、12
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握把。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1
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4，一种注塑机电控元件的散热安装结构，包括注塑机本体1和安装壳2，所述安装壳2的顶端开设有进气孔201，所述安装壳2的底端开设有散热孔202，所述注塑机本体1的一侧开设有开槽101，所述开槽101内壁的顶端和底端均开设有固定槽102，所述安
装壳2的内部安装有电控元件本体6，所述安装壳2顶端和底端均开设有通槽，通槽的内部设有固定杆4，所述固定杆4一端活动插接于固定槽102的内部，所述固定杆4的另外一端固定连接有固定板5，所述安装壳2的内壁固定连接有石墨散热片7，所述固定板5一端和电控元件本体6的一端均固定连接有活动杆9，所述活动杆9的一侧固定连接有限位块901，所述活动杆9的外表面设有固定筒10。
28.所述固定板5的一端固定连接有复位弹簧501，所述复位弹簧501的一端与安装壳2的内壁固定连接，该结构设置，使得能对固定板5进行拉动，使得固定杆4能插入到固定槽102的内部。
29.所述石墨散热片7的一侧与电控元件本体6相贴合，所述安装壳2内壁的一侧安装有uii型冷却器8，所述uii型冷却器8的一侧与石墨散热片7相贴合，该结构设置，使得能对电控元件本体6进行降温，从而控元件本体产生高温而损坏。
30.所述安装壳2顶端和底端均安装有三相电机3，所述三相电机3输出轴的一侧均固定连接有风叶301，该结构设置，使得外界的空气能快速的流入到安装壳2的内部，对电控元件本体6进行散热。
31.所述限位块901的一端固定连接有减震弹簧11，所述固定筒10的顶端和底端均开设有与活动杆9相适配的开孔，该结构设置，使得在注塑机本体1受到撞击时，能对电控元件本体6进行减震，对电控元件本体6进行保护。
32.工作原理：首先，工作人员可以抓住固定杆4进行按动，从而带动固定板5向电控元件本体6的方向进行移动，使得复位弹簧501进行伸张，然后将固定杆4插入到固定槽102的内部，对安装壳2进行固定，在固定完成后，当注塑机本体1受到撞击时，固定杆4对固定板5进行推动，从而使得固定板5对活动杆9进行推动，使得限位块901进行移动，从而使得减震弹簧11进行伸缩，从而对电控元件本体6进行减震和保护。
33.在需要对电控元件本体6进行散热时，启动三相电机3，三相电机3带动风叶301进行旋转，从而使得空气从进气孔201进入到安装壳2的内部，然后再从散热孔202排出，对电控元件本体6进行散热，并且能启动冷却器8，冷却器8使得石墨散热片7进行冷却，从而使得石墨散热片7将电控元件本体6上的热量吸收后，能快速的进行冷却。
34.实施例2
35.参照图5，一种注塑机电控元件的散热安装结构，本实施例相较于实施例1，为了增加本装置的实用性，所述安装壳2的两侧均固定连接有握把12，所述握把12的外表面固定连接有软胶，该结构设置，使得在对电控元件本体6进行安装时，使得工作人员能方便的抓住握把12对其进行安装。
36.工作原理：首先，工作人员可以抓住固定杆4进行按动，从而带动固定板5向电控元件本体6的方向进行移动，使得复位弹簧501进行伸张，然后将固定杆4插入到固定槽102的内部，对安装壳2进行固定，在固定完成后，当注塑机本体1受到撞击时，固定杆4对固定板5进行推动，从而使得固定板5对活动杆9进行推动，使得限位块901进行移动，从而使得减震弹簧11进行伸缩，从而对电控元件本体6进行减震和保护。
37.在需要对电控元件本体6进行散热时，启动三相电机3，三相电机3带动风叶301进行旋转，从而使得空气从进气孔201进入到安装壳2的内部，然后再从散热孔202排出，对电控元件本体6进行散热，并且能启动冷却器8，冷却器8使得石墨散热片7进行冷却，从而使得
石墨散热片7将电控元件本体6上的热量吸收后，能快速的进行冷却。
38.在需要对安装壳2进行安装时，工作人员能方便的抓住握把12对安装壳2进行安装。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。