一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及扶手箱模具技术领域，具体为一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具。


背景技术：

2.汽车扶手箱是一种安装在两个座椅中间的汽车配件，隶属于汽车内饰系统，其人性化的设计初衷是为了使汽车驾驶员在长时间驾驶时能够放置胳膊，从而能够使胳膊得到有效的休息不至于酸麻、僵硬，随着制造技术的不断发展，生产工艺的不断改良，扶手箱又多出了储物的功能，例如存放饮料、水杯等小物件，使得驾驶员在有需要时随手即可拿到这些小物件。
3.但是，现有的扶手箱模具都具备一定的槽体深度，所以模具在热压成型的过程中不易自行冷却，因为不同深度的区域结构处的散热效率存在差异；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的扶手箱模具都具备一定的槽体深度，所以模具在热压成型的过程中不易自行冷却，因为不同深度的区域结构处的散热效率存在差异的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，包括主模座，所述主模座的底部设置有水平垫板，且水平垫板与主模座通过螺栓连接，所述水平垫板的下方设置有模脚，且模脚与水平垫板之间设置有液压抬杆，所述主模座包括公模板，且公模板的外表面设置有热压成型槽，所述公模板的一端设置有输入循环座，且公模板的另一端设置有输出循环座，所述输入循环座和输出循环座与公模板之间设置有转接管路，且转接管路有多个。
6.优选的，所述输入循环座和输出循环座的顶部设置有导柱支板，且导柱支板与输入循环座和输出循环座通过螺栓连接。
7.优选的，所述输入循环座和输出循环座的内部设置有双层隔腔，且导柱支板的底部设置有导柱套筒。
8.优选的，所述双层隔腔的底部设置有循环泵，所述输入循环座和输出循环座的底部的两侧均设置有法兰端口，且法兰端口与循环泵和转接管路通过螺栓连接。
9.优选的，所述公模板的底部设置有冷却水槽，且冷却水槽的顶部设置有槽体铜板，所述槽体铜板与公模板贴合连接。
10.优选的，所述冷却水槽的一端设置有进水口，且冷却水槽的另一端设置有出水口，所述进水口和出水口与转接管路通过法兰连接，且进水口高于出水口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过输入循环座负责将冷却水输入到模具的内部，而输出循环座则
是将冷却水从模具中抽出，从而实现循环操作，在公模板的底部设置有冷却水槽，冷却水槽的一端设置有进水口，冷却水槽的另一端设置有出水口，进水口高于出水口，冷却水从进水口进入到公模板底部的冷却水槽中帮助上方热压成型槽中的模具进行快速冷却，而在冷却水槽的顶部设置有一块槽体铜板，槽体铜板与冷却水接触，通过铜板为导热介质，提升散热效率，冷却水在完成交换后会快速通过另一端的出水口排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的输出循环座结构示意图；
15.图3为本实用新型的公模板结构示意图。
16.图中：1、主模座；2、水平垫板；3、模脚；4、液压抬杆；5、输入循环座；6、输出循环座；7、导柱支板；8、法兰端口；9、转接管路；10、公模板；11、热压成型槽；12、槽体铜板；13、冷却水槽；14、进水口；15、出水口；16、导柱套筒；17、双层隔腔；18、循环泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，包括主模座1，主模座1的底部设置有水平垫板2，且水平垫板2与主模座1通过螺栓连接，水平垫板2的下方设置有模脚3，且模脚3与水平垫板2之间设置有液压抬杆4，主模座1包括公模板10，且公模板10的外表面设置有热压成型槽11，公模板10的一端设置有输入循环座5，且公模板10的另一端设置有输出循环座6，输入循环座5和输出循环座6与公模板10之间设置有转接管路9，且转接管路9有多个，输入循环座5和输出循环座6的顶部设置有导柱支板7，且导柱支板7与输入循环座5和输出循环座6通过螺栓连接，输入循环座5负责将冷却水输入到模具的内部，而输出循环座6则是将冷却水从模具中抽出，从而实现循环操作。
19.请参阅图2，输入循环座5和输出循环座6的内部设置有双层隔腔17，双层隔腔17分为上下两层结构，中间通过隔断板隔开，两处空间互不影响，且导柱支板7的底部设置有导柱套筒16，双层隔腔17的底部设置有循环泵18，输入循环座5和输出循环座6的底部的两侧均设置有法兰端口8，且法兰端口8与循环泵18和转接管路9通过螺栓连接，输入循环座5和输出循环座6的结构相同，顶部安装有导柱套筒16，而底部则安装有循环泵18。
20.请参阅图3，公模板10的底部设置有冷却水槽13，且冷却水槽13的顶部设置有槽体铜板12，槽体铜板12与公模板10贴合连接，冷却水槽13的一端设置有进水口14，且冷却水槽13的另一端设置有出水口15，进水口14和出水口15与转接管路9通过法兰连接，且进水口14高于出水口15，冷却水从进水口14进入到公模板10底部的冷却水槽13中帮助上方热压成型槽11中的模具进行快速冷却，而在冷却水槽13的顶部设置有一块槽体铜板12，槽体铜板12与冷却水接触，通过铜板为导热介质，提升散热效率，冷却水在完成交换后会快速通过另一端的出水口15排出。
21.工作原理：使用时，将输入循环座5外侧的法兰端口8与供水管道进行连接，而输出
循环座6处的法兰端口8同样需要连接回收管道，输入循环座5和输出循环座6的结构相同，顶部安装有导柱套筒16，用于安装上模座两侧的导柱，而底部则安装有循环泵18，辅助冷却水的循环，在公模板10的底部设置有冷却水槽13，冷却水槽13的一端设置有进水口14，冷却水槽13的另一端设置有出水口15，进水口14高于出水口15，冷却水从进水口14进入到公模板10底部的冷却水槽13中帮助上方热压成型槽11中的模具进行快速冷却，而在冷却水槽13的顶部设置有一块槽体铜板12，槽体铜板12与冷却水接触，通过铜板为导热介质，提升散热效率，冷却水在完成交换后会快速通过另一端的出水口15排出。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，包括主模座(1)，其特征在于：所述主模座(1)的底部设置有水平垫板(2)，且水平垫板(2)与主模座(1)通过螺栓连接，所述水平垫板(2)的下方设置有模脚(3)，且模脚(3)与水平垫板(2)之间设置有液压抬杆(4)，所述主模座(1)包括公模板(10)，且公模板(10)的外表面设置有热压成型槽(11)，所述公模板(10)的一端设置有输入循环座(5)，且公模板(10)的另一端设置有输出循环座(6)，所述输入循环座(5)和输出循环座(6)与公模板(10)之间设置有转接管路(9)，且转接管路(9)有多个。2.根据权利要求1所述的一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，其特征在于：所述输入循环座(5)和输出循环座(6)的顶部设置有导柱支板(7)，且导柱支板(7)与输入循环座(5)和输出循环座(6)通过螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，其特征在于：所述输入循环座(5)和输出循环座(6)的内部设置有双层隔腔(17)，且导柱支板(7)的底部设置有导柱套筒(16)。4.根据权利要求3所述的一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，其特征在于：所述双层隔腔(17)的底部设置有循环泵(18)，所述输入循环座(5)和输出循环座(6)的底部的两侧均设置有法兰端口(8)，且法兰端口(8)与循环泵(18)和转接管路(9)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，其特征在于：所述公模板(10)的底部设置有冷却水槽(13)，且冷却水槽(13)的顶部设置有槽体铜板(12)，所述槽体铜板(12)与公模板(10)贴合连接。6.根据权利要求5所述的一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，其特征在于：所述冷却水槽(13)的一端设置有进水口(14)，且冷却水槽(13)的另一端设置有出水口(15)，所述进水口(14)和出水口(15)与转接管路(9)通过法兰连接，且进水口(14)高于出水口(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种具冷却功能的扶手箱热压成型模具，涉及扶手箱模具技术领域，为解决现有技术中的现有的扶手箱模具都具备一定的槽体深度，所以模具在热压成型的过程中不易自行冷却，因为不同深度的区域结构处的散热效率存在差异的问题。所述主模座的底部设置有水平垫板，且水平垫板与主模座通过螺栓连接，所述水平垫板的下方设置有模脚，且模脚与水平垫板之间设置有液压抬杆，所述主模座包括公模板，且公模板的外表面设置有热压成型槽，所述公模板的一端设置有输入循环座，且公模板的另一端设置有输出循环座，所述输入循环座和输出循环座与公模板之间设置有转接管路，且转接管路有多个。路有多个。路有多个。


技术研发人员：朱洪亮
受保护的技术使用者：咸宁市洪盛模具科技有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/24